Файл: Оценка воздействия вредных веществ, содержащихся в воздухе.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 392
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
называют случай воздейст- вия на работающего опасного производственного фактора при выполнении работающим трудовых обязанностей или заданий руководителя работы [1]. Повреждение здоровья в результате несчастного случая называ-
ют травмой. Травма, полученная работающим на производстве, называет- ся производственной.
Опасным называют производственный фактор, воздействие кото- рого на работающего при определенных условиях приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.
Вредным называют производственный фактор, воздействие кото- рого на работающего приводит к заболеваниям или снижению его трудо- способности. В зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может стать опасным.
Опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ) по при- роде действия подразделяют на 4 группы: физические, химические, биоло- гические и психофизиологические.
Производственные травмы в зависимости от характера воздейст- вующих факторов подразделяются:
а) на механические повреждения (ушибы, ранения, вывихи, пе- реломы, сотрясения мозга);
б) поражение электрическим током (электроудар, электротравма); в) термические повреждения (ожоги пламенем, нагретыми частями
оборудования, горячей водой и пр.);
г) химические повреждения (ожоги, острые отравления);
д) комбинированные повреждения (сочетание нескольких опасных факторов).
Производственные травмы по тяжести подразделяются на 6 кате-
горий: боту);
ко дней);
сти);
рата трудоспособности);
Существует несколько причин возникновения производственных
травм:
требований техники безопасности (ТБ), неправильная организация рабоче- го места и режима труда, отсутствие обеспечения работников средствами индивидуальной защиты, выполнение работ не по специальности, захлам- ленность территорий, помещений и т. д.);
Методыанализапоказателейтравматизма
Разработке мероприятий по улучшению условий труда предшест- вует этап исследования и анализа причин травматизма. Для анализа со- стояния производственного травматизма применяют две группы методов – ретроспективные и прогрессивные [2, 3, 4].
В группу ретроспективных методов, основанных на изучении и анализе уже произошедших несчастных случаев, входят статистический, экономический и топографический методы.
Статистический метод позволяет количественно оценить повто- ряемость несчастных случаев (НС) по ряду относительных коэффициен-
тов. В результате сравнения полученных коэффициентов за отчетный пе- риод с предшествующим периодом можно оценить эффективность профи- лактических мер. Обычно при этом методе анализа несчастные случаи группируются по однородным признакам: профессиям, видам работ, воз- расту, стажу работ, причинам, вызвавшим травму. Простота и наглядность являются несомненным достоинством этого метода. Однако у него есть и недостаток – он не выявляет опасные производственные факторы. Среди основных показателей травматизма, используемых при статистическом ме- тоде анализа, выделяются несколько коэффициентов [5].
Т1000
К , (3.1)
Р
ч
с
где Кч – коэффициент частоты травматизма; Т – число несчастных случаев за учетный период; Рс – среднесписочное число работающих за отчетный период.
Д
Кч Н ,
(3.2)
где Кт – коэффициент тяжести травматизма; Д – общее количество дней нетрудоспособности за отчетный период у всех пострадавших; Н – число несчастных случаев за отчетный период, в которое не включены НС со смертельным исходом.
К Тсм
, (3.3)
Р
ч.см
с
где Кч.см – коэффициент частоты травматизма со смертельным исходом; Тсм – число несчастных случаев за отчетный период со смертельным исхо- дом; Рс – среднесписочное число работающих за отчетный период.
Вср
Т
, (3.4)
где Вср – коэффициент средней повторяемости несчастных случаев; Рс – среднесписочное число работающих за отчетный период; Т – число не- счастных случаев за отчетный период.
р
(3.5)
где Ор – коэффициент опасности работ; Кт – коэффициент тяжести травма- тизма; Т – число несчастных случаев за учетный период; Рс – среднеспи- сочное число работающих; М – число месяцев в отчетном периоде.
, (3.6)
Р
н
с
Кз
Р
(3.7)
с
где З – затраты на предупреждение несчастных случаев за отчетный период.
Экономическийметоданализа производственного травматизма позволяет оценить эффективность финансовых затрат на профилактику травматизма с расходами на организационные и технические мероприятия. Для более полной и глубокой характеристики травматизма экономический метод часто используют в сочетании с монографическим методом.
Топографический метод анализа травматизма проводится по мес- ту происшествия. При этом все несчастные случаи условными знаками на- носятся на план производственного участка или схему механизма в тех местах, где они произошли. В результате этого выявляются опасные зо- ны, требующие соответствующих защитных мер и особого внимания.
Прогрессивные методы основаны на изучении возможных при- чин несчастных случаев. В эту группу входят следующие методы: метод
экспертных оценок; метод социологического исследования; монографиче- ский метод; эргономический метод.
Метод экспертных оценок основан на выявлении мнения компе- тентных специалистов по различным вопросам охраны труда при помощи анкетирования. Недостаток – субъективность результатов исследования.
Социологическое исследованиезаключается в письменном опро- се всех работающих методом анкетирования по различным вопросам охра- ны труда. Этот метод позволяет: собрать информацию от непосредствен- ных исполнителей об организационных, технических, санитарно- гигиенических и других причинах травматизма; получить конкретные предложения по предупреждению несчастных случаев. Недостаток – субъ- ективность результатов исследования.
Монографический методанализа травматизма состоит в углуб- ленном и всестороннем изучении отдельного производства, цеха или уча- стка. Он включает описание технологического процесса, оборудования и особенностей технологического регламента, описание опасных зон на ра- бочих местах, а также санитарно-гигиенические условия труда. При этом обращается внимание на наличие защитных приспособлений, ограж- дений и травмоопасных ситуаций. Монографический метод анализа трав- матизма характеризуется полнотой, но трудоемок. Он позволяет выявить потенциальную опасность не только в действующих производствах, но и на этапе проектирования и тем самым исключить причины травматизма.
Эргономический метод анализа можно считать продолжением и углублением монографического метода. Он заключается в исследовании и выявлении потенциальных опасностей в функционировании систем «чело- век – машина», т. е. в эргономическом исследовании рабочего места опера- тора.
Порядоквыполнения1-йчастиработы:
ют травмой. Травма, полученная работающим на производстве, называет- ся производственной.
Опасным называют производственный фактор, воздействие кото- рого на работающего при определенных условиях приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.
Вредным называют производственный фактор, воздействие кото- рого на работающего приводит к заболеваниям или снижению его трудо- способности. В зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может стать опасным.
Опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ) по при- роде действия подразделяют на 4 группы: физические, химические, биоло- гические и психофизиологические.
Производственные травмы в зависимости от характера воздейст- вующих факторов подразделяются:
а) на механические повреждения (ушибы, ранения, вывихи, пе- реломы, сотрясения мозга);
б) поражение электрическим током (электроудар, электротравма); в) термические повреждения (ожоги пламенем, нагретыми частями
оборудования, горячей водой и пр.);
г) химические повреждения (ожоги, острые отравления);
д) комбинированные повреждения (сочетание нескольких опасных факторов).
Производственные травмы по тяжести подразделяются на 6 кате-
горий: боту);
-
микротравма (после оказания помощи можно продолжать ра-
-
легкая травма (потеря трудоспособности на один или несколь-
ко дней);
сти);
-
травма средней тяжести (многодневная потеря трудоспособно-
-
тяжелая травма (требуется длительное лечение); -
травма, приводящая к инвалидности (частичная или полная ут-
рата трудоспособности);
-
смертельная травма.
Существует несколько причин возникновения производственных
травм:
-
организационные (нарушение технологического процесса и
требований техники безопасности (ТБ), неправильная организация рабоче- го места и режима труда, отсутствие обеспечения работников средствами индивидуальной защиты, выполнение работ не по специальности, захлам- ленность территорий, помещений и т. д.);
-
технические(техническое несовершенство оборудования, транспортных средств, конструктивные недостатки, неисправность меха- низмов, отсутствие или неиспользование защитных средств, несовершен- ство технологического процесса); -
санитарно-гигиенические (несоответствие условий труда тре- бованиям системе стандартов по безопасности труда (ССБТ), санитарным нормам (СН), строительным нормам и правилам (СНиП), нарушение ре- жимов труда и отдыха, плохая освещенность, повышенные уровни запы- ленности, загазованности, шума, вибрации, излучений и др.); -
психофизиологические(неудовлетворительное состояние здо- ровья, переутомление, стресс, опьянение и др.); -
биографические (пол, возраст, стаж работы, уровень квалифи- кации, образование); -
социально-экономические (отсутствие средств, низкий техниче- ский уровень производства, низкая заработная плата, отсутствие заинтере- сованности, отсутствие материального стимулирования и др.); -
природно-климатические (температура, влажность, направлен- ность и сила ветра, количество осадков, грозовых разрядов, рельеф мест- ности, вид грунтов и т. д.).
Методыанализапоказателейтравматизма
Разработке мероприятий по улучшению условий труда предшест- вует этап исследования и анализа причин травматизма. Для анализа со- стояния производственного травматизма применяют две группы методов – ретроспективные и прогрессивные [2, 3, 4].
В группу ретроспективных методов, основанных на изучении и анализе уже произошедших несчастных случаев, входят статистический, экономический и топографический методы.
Статистический метод позволяет количественно оценить повто- ряемость несчастных случаев (НС) по ряду относительных коэффициен-
тов. В результате сравнения полученных коэффициентов за отчетный пе- риод с предшествующим периодом можно оценить эффективность профи- лактических мер. Обычно при этом методе анализа несчастные случаи группируются по однородным признакам: профессиям, видам работ, воз- расту, стажу работ, причинам, вызвавшим травму. Простота и наглядность являются несомненным достоинством этого метода. Однако у него есть и недостаток – он не выявляет опасные производственные факторы. Среди основных показателей травматизма, используемых при статистическом ме- тоде анализа, выделяются несколько коэффициентов [5].
-
Коэффициент частоты травматизма – число пострадавших при несчастных случаях за отчетный период на 1000 работающих определяется по формуле
Т1000
К , (3.1)
Р
ч
с
где Кч – коэффициент частоты травматизма; Т – число несчастных случаев за учетный период; Рс – среднесписочное число работающих за отчетный период.
-
Коэффициент тяжести травматизма – число человеко-дней не- трудоспособности, которое приходится на один несчастный случай и оп- ределяется по формуле
Д
Кч Н ,
(3.2)
где Кт – коэффициент тяжести травматизма; Д – общее количество дней нетрудоспособности за отчетный период у всех пострадавших; Н – число несчастных случаев за отчетный период, в которое не включены НС со смертельным исходом.
-
Коэффициент частоты несчастных случаев со смертельным ис- ходом определяется как число пострадавших при несчастных случаях со смертельным исходом за отчетный период на 10 000 работающих по фор- муле
К Тсм
10000
, (3.3)
Р
ч.см
с
где Кч.см – коэффициент частоты травматизма со смертельным исходом; Тсм – число несчастных случаев за отчетный период со смертельным исхо- дом; Рс – среднесписочное число работающих за отчетный период.
-
Коэффициент средней повторяемости показывает, на сколько человеко-дней приходится один несчастный случай, определяется по фор- муле
Вср
22,5 12 Рс
Т
, (3.4)
где Вср – коэффициент средней повторяемости несчастных случаев; Рс – среднесписочное число работающих за отчетный период; Т – число не- счастных случаев за отчетный период.
-
Коэффициент опасности работ характеризуется тяжестью и частотой несчастных случаев, определяется по формуле
О Кт Т 100 ,
р
(3.5)
Рс М 22,5
где Ор – коэффициент опасности работ; Кт – коэффициент тяжести травма- тизма; Т – число несчастных случаев за учетный период; Рс – среднеспи- сочное число работающих; М – число месяцев в отчетном периоде.
-
Коэффициент нетрудоспособности
К Д 1000
, (3.6)
Р
н
с
-
Коэффициент затрат на предупреждение несчастных случаев за отчетный период, р.
Кз
З1000 ,
Р
(3.7)
с
где З – затраты на предупреждение несчастных случаев за отчетный период.
Экономическийметоданализа производственного травматизма позволяет оценить эффективность финансовых затрат на профилактику травматизма с расходами на организационные и технические мероприятия. Для более полной и глубокой характеристики травматизма экономический метод часто используют в сочетании с монографическим методом.
Топографический метод анализа травматизма проводится по мес- ту происшествия. При этом все несчастные случаи условными знаками на- носятся на план производственного участка или схему механизма в тех местах, где они произошли. В результате этого выявляются опасные зо- ны, требующие соответствующих защитных мер и особого внимания.
Прогрессивные методы основаны на изучении возможных при- чин несчастных случаев. В эту группу входят следующие методы: метод
экспертных оценок; метод социологического исследования; монографиче- ский метод; эргономический метод.
Метод экспертных оценок основан на выявлении мнения компе- тентных специалистов по различным вопросам охраны труда при помощи анкетирования. Недостаток – субъективность результатов исследования.
Социологическое исследованиезаключается в письменном опро- се всех работающих методом анкетирования по различным вопросам охра- ны труда. Этот метод позволяет: собрать информацию от непосредствен- ных исполнителей об организационных, технических, санитарно- гигиенических и других причинах травматизма; получить конкретные предложения по предупреждению несчастных случаев. Недостаток – субъ- ективность результатов исследования.
Монографический методанализа травматизма состоит в углуб- ленном и всестороннем изучении отдельного производства, цеха или уча- стка. Он включает описание технологического процесса, оборудования и особенностей технологического регламента, описание опасных зон на ра- бочих местах, а также санитарно-гигиенические условия труда. При этом обращается внимание на наличие защитных приспособлений, ограж- дений и травмоопасных ситуаций. Монографический метод анализа трав- матизма характеризуется полнотой, но трудоемок. Он позволяет выявить потенциальную опасность не только в действующих производствах, но и на этапе проектирования и тем самым исключить причины травматизма.
Эргономический метод анализа можно считать продолжением и углублением монографического метода. Он заключается в исследовании и выявлении потенциальных опасностей в функционировании систем «чело- век – машина», т. е. в эргономическом исследовании рабочего места опера- тора.
Порядоквыполнения1-йчастиработы:
-
Изучить и законспектировать общие сведения по теоретической части (опасные и вредные производственные факторы, классификация производственных травм, причины возникновения производственных травм, методы анализа). -
Рассчитать по вариантам показатели травматизма, сделать вы-