Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 362
Скачиваний: 14
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Рис.14. Стойки неподвижного блока
Таблица 14. Исходные данные для задачи 14
Задача 15.
Проверить прочность сварного соединения крепления трубы к неподвижной плите А (рис.15) путем обварки по контуру сварным швом с катетом k, если наружный диаметр трубы D,толщина стенки δ (таблица 15). Материал трубы -сталь Ст 3. Сварка автоматическая электродами Э50А.
Рис.15. Крепление трубы к плите
Таблица 15.Исходные данные для задачи 15
Задача 16.
Рассчитать сварное соединение из серьги, блока и швеллера (рис.16). На блок действует сила F, толщина стенки серьги δ (таблица 16). Материал свариваемых деталей - Сталь 10. Сварка ручная.
Рис.16. Соединение серьги, блока и швеллера
Таблица 16.Исходные данные для задачи 16
Задача 17.
Проверить прочность сварного соединения листа толщиной δ с уголком (рис.17), если на конце l рычага приложена сила F(таблица 17). Материал рычага - сталь Ст 5. Сварка ручная электродами Э50.
Рис.17. Соединение листа с уголком
Таблица 17. Исходные данные для задачи 17
Задача 18.
Рассчитать сварное соединение стойки ручной лебедки с плитой (рис.18). Сила натяжения каната направлена под углом α. Положение каната по длине барабана принять наиболее тяжелым. Расстояние между стойками l, высота оси барабана h. Крайнее положение каната от стойки a (таблица 18). Материал деталей – Сталь15. Сварка ручная.
Рис.18. Соединение стойки лебедки с плитой
Таблица 18. Исходные данные для задачи 18
Задача 19.
Рассчитать сварное соединение кронштейна с плитой (рис.19). Соединение выполнено угловыми швами с катетом k . Соединение нагружено силой F(таблица 19). Материал деталей - сталь
Ст 4. Сварка ручная.
Рис.19. Соединение кронштейна с плитой
Таблица 19. Исходные данные для задачи 19
Задача 20.
Рассчитать сварные швы, соединяющие зубчатый венец колеса с его диском и диск со ступицей (рис.20). Передаваемая зубчатым колесом мощность P,угловая скорость ω и его диаметры D и d приведены в таблице 20. Соединение выполнено двумя угловыми швами с катетами k1 и k2. Материал обода и ступицы – Сталь 40, материал диска сталь Ст 3. Сварка ручная, электродами Э42.
Рис.20. Соединение кронштейна с плитой
Таблица 20. Исходные данные для задачи 20
Методические указания к решению задач
Расчет ведут в следующем порядке.
1) Выбирают способ сварки (ручная электродуговая, автоматическая и т.д.) или назначают согласно заданию.и
2) Принимают (или назначают согласно заданию) тип электрода и материал, свариваемых деталей. Для дуговой сварки применяют электроды с различной обмазкой, или покрытием, обеспечивающим устойчивое горение дуги и защиту материала шва от вредного воздействия окружающей среды. Для сварки конструкционных сталей применяют электроды: Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А и др. Число после буквы Э, умноженное на 10, обозначает минимальное значение временного сопротивления металла шва, измеряемого в МПа. Буква А обозначает повышенное качество электрода, обеспечивающее получение более высоких пластических свойств металла шва.
Таблица 14. Исходные данные для задачи 14
| Варианты | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
F, кН | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 |
h, мм | 160 | 150 | 120 | 150 | 160 | 150 | 135 | 150 | 120 | 110 |
α, рад | π/4 | π/3 | π/6 | π/4 | π/3 | π/6 | π/4 | π/3 | π/6 | π/4 |
δ, мм | 6 | 8 | 10 | |||||||
Электроды | Э42А | Э50 | Э42 |
Задача 15.
Проверить прочность сварного соединения крепления трубы к неподвижной плите А (рис.15) путем обварки по контуру сварным швом с катетом k, если наружный диаметр трубы D,толщина стенки δ (таблица 15). Материал трубы -сталь Ст 3. Сварка автоматическая электродами Э50А.
Рис.15. Крепление трубы к плите
Таблица 15.Исходные данные для задачи 15
| Варианты | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
F, кН | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 120 | 130 |
D, мм | 50 | 54 | 60 | 68 | 70 | 76 | 83 | 89 | 95 | 102 |
????, мм | 5 | 6 | 7 | 5 | 8 | 10 | 12 | 10 | 8 | 14 |
Задача 16.
Рассчитать сварное соединение из серьги, блока и швеллера (рис.16). На блок действует сила F, толщина стенки серьги δ (таблица 16). Материал свариваемых деталей - Сталь 10. Сварка ручная.
Рис.16. Соединение серьги, блока и швеллера
Таблица 16.Исходные данные для задачи 16
| Варианты | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
F, кН | 5 | 10 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 12 | 13 |
h, мм | 160 | 200 | 150 | 200 | 250 | 150 | 120 | 200 | 250 | 300 |
α, рад | π/4 | π/3 | π/6 | π/4 | π/3 | π/6 | π/4 | π/3 | π/6 | π/4 |
Электроды | Э42А | Э50 | Э42 | |||||||
δ, мм | 6 | 8 | 10 |
Задача 17.
Проверить прочность сварного соединения листа толщиной δ с уголком (рис.17), если на конце l рычага приложена сила F(таблица 17). Материал рычага - сталь Ст 5. Сварка ручная электродами Э50.
Рис.17. Соединение листа с уголком
Таблица 17. Исходные данные для задачи 17
| Варианты | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
F, кН | 20 | 30 | 40 | 50 | 40 | 30 | 40 | 50 | 35 | 40 | |
l, мм | 65 | 55 | 55 | 60 | 60 | 65 | 90 | 75 | 100 | 50 | |
h, мм | 120 | 150 | 110 | 130 | 140 | 100 | 140 | 160 | 100 | 90 | |
α, рад | π/4 | π/3 | π/6 | π/4 | π/3 | π/6 | π/4 | π/3 | π/6 | π/4 | |
????, мм | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | ||||||
| | | | | | | | | | | |
Задача 18.
Рассчитать сварное соединение стойки ручной лебедки с плитой (рис.18). Сила натяжения каната направлена под углом α. Положение каната по длине барабана принять наиболее тяжелым. Расстояние между стойками l, высота оси барабана h. Крайнее положение каната от стойки a (таблица 18). Материал деталей – Сталь15. Сварка ручная.
Рис.18. Соединение стойки лебедки с плитой
Таблица 18. Исходные данные для задачи 18
| Варианты | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
F, кН | 30 | 26 | 30 | 35 | 28 | 30 | 38 | 20 | 40 | 35 |
h, мм | 650 | 800 | 600 | 600 | 700 | 500 | 600 | 800 | 500 | 600 |
l, мм | 500 | 450 | 400 | 500 | 550 | 600 | 400 | 600 | 800 | 700 |
a, мм | 100 | 150 | 100 | 80 | 100 | 150 | 60 | 100 | 120 | 80 |
α, рад | π/4 | π/3 | π/6 | π/4 | π/3 | π/6 | π/4 | π/3 | π/6 | π/4 |
????, мм | 7 | 8 | ||||||||
Электроды | Э42А | Э50 |
Задача 19.
Рассчитать сварное соединение кронштейна с плитой (рис.19). Соединение выполнено угловыми швами с катетом k . Соединение нагружено силой F(таблица 19). Материал деталей - сталь
Ст 4. Сварка ручная.
Рис.19. Соединение кронштейна с плитой
Таблица 19. Исходные данные для задачи 19
| Варианты | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
F, кН | 10 | 35 | 40 | 45 | 50 | 20 | 35 | 30 | 25 | 50 |
l, мм | 240 | 350 | 300 | 500 | 400 | 350 | 280 | 250 | 360 | 460 |
????, мм | 5 | 7 | 8 | |||||||
Электроды | Э42А | Э50 | Э42 |
Задача 20.
Рассчитать сварные швы, соединяющие зубчатый венец колеса с его диском и диск со ступицей (рис.20). Передаваемая зубчатым колесом мощность P,угловая скорость ω и его диаметры D и d приведены в таблице 20. Соединение выполнено двумя угловыми швами с катетами k1 и k2. Материал обода и ступицы – Сталь 40, материал диска сталь Ст 3. Сварка ручная, электродами Э42.
Рис.20. Соединение кронштейна с плитой
Таблица 20. Исходные данные для задачи 20
| Варианты | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
P, кВт | 32 | 35 | 40 | 30 | 50 | 60 | 65 | 55 | 40 | 50 |
????, с -1 | 20 | 18 | 22 | 10 | 25 | 30 | 30 | 26 | 24 | 30 |
D,мм | 160 | 180 | 240 | 300 | 340 | 440 | 390 | 480 | 280 | 190 |
d,мм | 40 | 48 | 52 | 60 | 70 | 100 | 80 | 120 | 80 | 60 |
k1, мм | 4 | 6 | 8 | |||||||
k2, мм | 6 | 8 | 10 |
Методические указания к решению задач
Расчет ведут в следующем порядке.
1) Выбирают способ сварки (ручная электродуговая, автоматическая и т.д.) или назначают согласно заданию.и
2) Принимают (или назначают согласно заданию) тип электрода и материал, свариваемых деталей. Для дуговой сварки применяют электроды с различной обмазкой, или покрытием, обеспечивающим устойчивое горение дуги и защиту материала шва от вредного воздействия окружающей среды. Для сварки конструкционных сталей применяют электроды: Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А и др. Число после буквы Э, умноженное на 10, обозначает минимальное значение временного сопротивления металла шва, измеряемого в МПа. Буква А обозначает повышенное качество электрода, обеспечивающее получение более высоких пластических свойств металла шва.