Файл: Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине Процессы и аппараты химической технологии Ректификационная колонна.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 119
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
находят из равенства удельных тепловых потоков через слой изоляции от поверхности изоляции в окружающую среду:
где αВ = 9,3 + 0,058 . tст2– коэффициент теплоотдачи от верхней поверхности изоляционного материала в окружающую среду, ;
tст2 – температура изоляции со стороны окружающей среды (воздуха), для аппаратов, работающих в закрытом помещении, tст2 выбирают в интервале 35- 45 0С, tст2 = 40 0С;
tст1 – температура изоляции со стороны аппарата;
ввиду незначительного термического сопротивления стенки аппарата по сравнению с термическим сопротивлением слоя изоляции tст1 принимают равной температуре греющего пара tГ.П., при давление греющего пара РГ.П.= 4 ат, тогда tст1 = 142,9 0С;
tВ – температура окружающей среды (воздуха), 0С, tВ = 20 0С;
λН – коэффициент теплопроводности изоляционного материала, .
αВ = 9,3 + 0,058 . 40 = 11,62 .
В качестве материала для тепловой изоляции выбираем совелит (85% магнезии + 15% асбеста), имеющий коэффициент теплопроводности λН = 0,098 .
Таким образом, для колонны, работающей под атмосферным давлением, толщина стенки обечайки 5 мм и толщина днища 5 мм обеспечивают надёжность конструкции. Для исключения влияния температуры со стороны окружающей среды на процесс, происходящий в колонне, применяем тепловую изоляцию, равную 43 мм.
9. Расчёт и выбор вспомогательного оборудования
9.1. Расчёт диаметра трубопроводов
где M = F = 8,8 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 76 х 4,0 Мм [7].
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 95 х 4 мм.
(гр. пара) = 2,120 кг/м3. [2, табл. LVII]
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d= 133 х 4 мм.
M = F + Ф = 13,22 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 108 х 6,0 мм.
остатка:
Q = VB = 0,023 .
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 159 х 5,0 мм.
6. Диаметр трубопровода на выходе из кипятильника:
M = GГ.П. = 0,53 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 76 х 4,0 мм.
7. Диаметр трубопровода на выходе из водяного холодильника кубового
остатка в ёмкость Е2:
M = W = 7,9 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 108 х 6 мм.
8. Диаметр трубопровода на выходе из водяного холодильника дистиллята в
ёмкость Е3:
M = Р = 0,92 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 38 х 2,0 мм.
9. Диаметр трубопровода для выхода воды из водяного холодильника
дистиллята:
Q = VB = 0,0017 .
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 22 х 2 мм.
10. Диаметр трубопровода для подачи воды к водяному холодильнику кубового
остатка:
Q = VB = 0,016 .
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 95 х 5,0 мм.
11. Диаметр трубопровода, идущего от распределителя к водяному
холодильнику дистиллята:
M = P = 0,92кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d= 38 х 2,0 мм.
12. Диаметр трубопровода, идущего от распределителя к колонне:
M = Ф = 4,42 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 57 х 4,0 мм.
13. Диаметр трубопровода, идущего от подогревателя к колонне:
M = F = 8,8 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 76 х 4,0 мм.
14. Диаметр трубопровода, идущего от колонны к водяному холодильнику
кубового остатка:
M = W = 7,9 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d =108 х 6 мм.
Таблица 5
Таблица штуцеров
9. 2. Расчёт теплообменного оборудования
9.1. Расчёт дефлегматора
а) определим количество паров, выходящих из колонны, по формуле:
G1=Ф+P , (106)
где Ф – количество флегмы, кг/с;
Р – количество дистиллята, кг/с.
G1 = 4,42 + 0,92 = 5,34 кг/с.
б) тепловая нагрузка аппарата из теплового баланса равна Q = QД = Вт.
в) расход воды V2 = 0,023 м3/с.
(107)
где ρ2 – плотность воды при 30 °С, равная 995 кг/м3.
G2 = 0,023 *995 = 22,8 кг/с.
г) определим среднюю разность температур:
Тепло отводится водой с начальной температурой t2H = 20 °С. Температура воды на выходе из холодильника t2К = 40 °С. Тогда средняя температура воды в холодильнике t2 = 30 °С.
Температурная схема:
93,8→93,8
40←20
——————
∆tм = 53,8 ∆tб = 73,8
Так как то
Средняя разность температур:
д) определим ориентировочное значение поверхности теплообмена:
Расчёт ведём по формуле:
(108)
Кор - коэффициент теплопередачи от конденсирующегося пара органической жидкости к воде.
В соответствии с таблицей [23] примем Кор= 500 .
Зададим числом Rе2= 15000, определим соотношение для конденсатора из труб диаметром d0= 25 х 2 мм:
где n – общее число труб;
z– число ходов по трубному пространству;
d– внутренний диаметр труб, м;
μ2 – вязкость воды при t = 30 0C; μ2 = 0,801
где αВ = 9,3 + 0,058 . tст2– коэффициент теплоотдачи от верхней поверхности изоляционного материала в окружающую среду, ;
tст2 – температура изоляции со стороны окружающей среды (воздуха), для аппаратов, работающих в закрытом помещении, tст2 выбирают в интервале 35- 45 0С, tст2 = 40 0С;
tст1 – температура изоляции со стороны аппарата;
ввиду незначительного термического сопротивления стенки аппарата по сравнению с термическим сопротивлением слоя изоляции tст1 принимают равной температуре греющего пара tГ.П., при давление греющего пара РГ.П.= 4 ат, тогда tст1 = 142,9 0С;
tВ – температура окружающей среды (воздуха), 0С, tВ = 20 0С;
λН – коэффициент теплопроводности изоляционного материала, .
αВ = 9,3 + 0,058 . 40 = 11,62 .
В качестве материала для тепловой изоляции выбираем совелит (85% магнезии + 15% асбеста), имеющий коэффициент теплопроводности λН = 0,098 .
Таким образом, для колонны, работающей под атмосферным давлением, толщина стенки обечайки 5 мм и толщина днища 5 мм обеспечивают надёжность конструкции. Для исключения влияния температуры со стороны окружающей среды на процесс, происходящий в колонне, применяем тепловую изоляцию, равную 43 мм.
9. Расчёт и выбор вспомогательного оборудования
9.1. Расчёт диаметра трубопроводов
-
Диаметр от первого насоса:
где M = F = 8,8 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 76 х 4,0 Мм [7].
-
Диаметр трубопровода на выходе из колонны в дефлегматор:
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 95 х 4 мм.
-
Диаметр трубопровода для подачи пара в подогреватель:
(гр. пара) = 2,120 кг/м3. [2, табл. LVII]
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d= 133 х 4 мм.
-
. Диаметр трубопровода на выходе из колонны в кипятильник:
M = F + Ф = 13,22 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 108 х 6,0 мм.
-
Диаметр трубопровода на выходе из водяного холодильника кубового
остатка:
Q = VB = 0,023 .
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 159 х 5,0 мм.
6. Диаметр трубопровода на выходе из кипятильника:
M = GГ.П. = 0,53 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 76 х 4,0 мм.
7. Диаметр трубопровода на выходе из водяного холодильника кубового
остатка в ёмкость Е2:
M = W = 7,9 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 108 х 6 мм.
8. Диаметр трубопровода на выходе из водяного холодильника дистиллята в
ёмкость Е3:
M = Р = 0,92 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 38 х 2,0 мм.
9. Диаметр трубопровода для выхода воды из водяного холодильника
дистиллята:
Q = VB = 0,0017 .
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 22 х 2 мм.
10. Диаметр трубопровода для подачи воды к водяному холодильнику кубового
остатка:
Q = VB = 0,016 .
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 95 х 5,0 мм.
11. Диаметр трубопровода, идущего от распределителя к водяному
холодильнику дистиллята:
M = P = 0,92кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d= 38 х 2,0 мм.
12. Диаметр трубопровода, идущего от распределителя к колонне:
M = Ф = 4,42 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 57 х 4,0 мм.
13. Диаметр трубопровода, идущего от подогревателя к колонне:
M = F = 8,8 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d = 76 х 4,0 мм.
14. Диаметр трубопровода, идущего от колонны к водяному холодильнику
кубового остатка:
M = W = 7,9 кг/с.
По ГОСТу выбираем диаметр трубопровода d =108 х 6 мм.
Таблица 5
Таблица штуцеров
Штуцера с фланцами стальными плоскими приварными с соединительным выступом | Пределы измерения | Допускаемая рабочая температура, 0С | ||
Условное давление РУ, МПа | Условный диаметр DУ, мм | от –70 до +300 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | |
Диаметр трубопровода, идущего от колонны к водяному холодильнику кубового остатка | 1,0 | 56 | +109,2 | |
Диаметр трубопровода, идущего от подогревателя к колонне | 1,0 | 38 | +105,4 | |
Диаметр трубопровода, идущего от распределителя к колонне | 1,0 | 32 | +93,8 | |
Диаметр трубопровода на выходе из кипятильника | 1,0 | 48 | +107,6 | |
Диаметр трубопровода на выходе из колонны в кипятильник | 1,0 | 70 | +109,2 | |
Диаметр трубопровода на выходе из колонны в дефлегматор | 1,0 | 4 Продолжение таблицы 5 5 | +93,8 |
9. 2. Расчёт теплообменного оборудования
9.1. Расчёт дефлегматора
а) определим количество паров, выходящих из колонны, по формуле:
G1=Ф+P , (106)
где Ф – количество флегмы, кг/с;
Р – количество дистиллята, кг/с.
G1 = 4,42 + 0,92 = 5,34 кг/с.
б) тепловая нагрузка аппарата из теплового баланса равна Q = QД = Вт.
в) расход воды V2 = 0,023 м3/с.
(107)
где ρ2 – плотность воды при 30 °С, равная 995 кг/м3.
G2 = 0,023 *995 = 22,8 кг/с.
г) определим среднюю разность температур:
Тепло отводится водой с начальной температурой t2H = 20 °С. Температура воды на выходе из холодильника t2К = 40 °С. Тогда средняя температура воды в холодильнике t2 = 30 °С.
Температурная схема:
93,8→93,8
40←20
——————
∆tм = 53,8 ∆tб = 73,8
Так как то
Средняя разность температур:
д) определим ориентировочное значение поверхности теплообмена:
Расчёт ведём по формуле:
(108)
Кор - коэффициент теплопередачи от конденсирующегося пара органической жидкости к воде.
В соответствии с таблицей [23] примем Кор= 500 .
Зададим числом Rе2= 15000, определим соотношение для конденсатора из труб диаметром d0= 25 х 2 мм:
где n – общее число труб;
z– число ходов по трубному пространству;
d– внутренний диаметр труб, м;
μ2 – вязкость воды при t = 30 0C; μ2 = 0,801