Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 68
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
, р. рассчитывается по формуле 
()где ΣCi - сумма затрат по статьям себестоимости, р.
р.Экономический эффект от внедрения представленного приспособления составит рублей
4.Промышленная безопасность
4.1 Анализ опасных производственных факторов на механическом участке по изготовлению детали
При механической обработке детали «Корпус насоса» на металлорежущих станках возникает ряд физических опасных и вредных производственных факторов.
Вредными физическими производственными факторами, характерными для процесса резания, являются повышенная запыленность воздуха рабочей зоны; высокий уровень шума и вибрации; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная пульсация светового потока.
Пылью называются мельчайшие частицы твердого вещества, которые могут находиться в воздухе во взвешенном состоянии. В условиях машиностроительного производства выделение пыли связано с процессами механического измельчения, приготовления формовочных смесей, механической обработки твердых и хрупких материалов и т.д.
Разнообразные металлорежущие станки в процессе обработки деталей сопровождают свою работу шумом и вибрацией.
Звук представляет собою волнообразно распространяющийся в упругой среде колебательный процесс. Человек воспринимает лишь звуки, имеющие частоту от 20 до 20000 Гц. Ниже 20 Гц находится область инфразвука. Выше 20000 Гц - область ультразвука.
Шум как общебиологический раздражитель может влиять практически на все органы и системы организма.Предельно допустимый уровень шума на рабочих местах составляет 80 дБА согласно СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки»
Вибрация - это механическое колебательное движение системы с упругими связями; движение точки или механической системы, при котором происходит поочередное возрастание, и убывание во времени значений, по крайней мере, одной координаты. Причиной возбуждения вибраций являются возникающие при работе машин и агрегатов неуравновешенные силовые воздействия. Источником такого дисбаланса может быть неоднородность материала вращающегося тела, несовпадение центра массы тела и оси вращения, деформация деталей, а также неправильная установка и эксплуатация оборудования.
Вибрации вызывают отрицательное воздействие на оборудование, здания, также на механическую обработку изделий. Вибрации, как шум, вредно действуют на организм человека. В данном случае допустимые санитарные нормы на вибрации составляют 107 дБ (СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий»). Вибрация оказывает опасное действие на отдельные органы тела и организм человека в целом, вызывая вибрационную болезнь.
Освещение рабочего места - важнейший фактор создания нормальных условий труда. Неудовлетворительная освещенность вызывает напряжение в органах зрения, головные боли, привести к быстрой утомляемости рабочего и снижению работоспособности.
При хорошем освещении устраняется напряжение глаз, облегчается различение обрабатываемых изделий, ускоряется темп работы. Необходимо соблюдать требования к освещению: единство нормирования искусственного и естественного освещения, согласно СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение», выполнение гигиенических требований, экономических, эстетических требований безопасности.
Одним из опасных производственных факторов является электрический ток.
Так как производство автоматизировано, то все технологическое оборудование использует в качестве энергии электроэнергию, так что на производстве не исключена возможность поражения работающего персонала электрическим током. Для предупреждения поражения электрическим током рабочего персонала станок заземляется.
Воздействие электрического тока на организм человека может иметь серьезные последствия для здоровья, вплоть до смертельного исхода. Рабочие должны соблюдать нормы СанПиН 58.02-91 «Выполнение работ в условиях воздействия электрических полей промышленных частот».
4.2 Мероприятия по охране труда, обеспечивающие безопасность рабочих
Организация современного производства немыслима без четкого соблюдения норм, правил безопасности и производственной санитарии.
В решении этих вопросов должны участвовать все, кто создает и осваивает новые технику и технологию, кто контролирует их соответствие требованиям системы стандартов безопасности труда (ССБТ), гигиены и психологии труда.
Организационно-технические средства обеспечения безопасности защищают человека от производственных травм и профессиональных заболеваний.
Все средства защиты от воздействия вредных и опасных факторов производственной среды подразделяются на два больших класса: средства индивидуальной защиты (СИЗ) и средства коллективной защиты.
Все СИЗ подразделяются на 12 классов, например средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД), специальная одежда, средства защиты рук и ног, средства защиты глаз, лица и головы, средства защиты органов слуха, средства защиты от вибрации. Для защиты от поражения электрическим током применяются диэлектрические средства защиты. При работе на высоте, в емкостях, колодцах и т.п. применяются предохранительные пояса со страховочной цепью или веревкой. Для защиты от вредных и ионизирующих излучений служат специальные индивидуальные средства защиты.
К коллективным средствам защиты относятся, например, знаки безопасности, предупредительные плакаты для электроустановок, предупреждающая окраска, знаки опасности для грузов и т.д.
Станочное оборудование обязательно должно иметь защитное ограждение и предохранительные устройства.
Ионизирующие излучения. К средствам коллективной защиты от ионизирующих излучений относятся боксы, камеры, ниши, колодцы, сейфы, вытяжные шкафы, передвижные и стационарные щиты, ширмы, фартуки, металлические кожухи, манипуляторы и другие средства дистанционного управления, а также защитные покрытия.
Колебания тел, передаваемые непосредственно или через окружающие нас твердые, жидкие и газообразные среды, вызывают шум, вибрацию и ультразвук.
Наиболее эффективным способом борьбы с шумом является устранение его в самом источнике образования, т.е. в конструкциях машин, агрегатов и оборудования. Устранение или уменьшение шума достигается при изменении технологических процессов и замене шумящего оборудования на бесшумное.
Снижение шума достигается также различными средствами звукопоглощения (глушители, капоты, кожухи и т.д.).
Коллективная защита от шума должна осуществляться техническими средствами, т.е. применением малошумящих узлов, незвучных материалов, правильным выбором кинематических схем, использованием звукопоглощающих материалов, звукоизоляции источников шума т.д.
Средства коллективной защиты – виброгашение и виброизоляция. Виброгашение достигается установкой оборудования на фундаменты, изолированные от пола. Виброизоляция осуществляется введением промежуточного звена между источником вибрации и рабочим местом или той частью инструмента, которая имеет непосредственный контакт с телом работающего.
К средствам коллективной защиты от ультразвука относится уменьшение вредного излучения звуковой энергии в источнике за счет повышения номинальных рабочих частот источников ультразвука и исключения паразитного излучения.
Локализация действия ультразвука возможна при соответствующих конструктивных и планировочных решениях: применение звукоизолирующих кожухов, полукожухов и экранов; размещение оборудования в отдельных помещениях и кабинах; применение дистанционного оборудования; облицовка отдельных помещений и кабин звукопоглощающими материалами.
Безопасность эксплуатации электроустановок обеспечивается применением ряда технических способов и средств, используемых по отдельности или в сочетании друг с другом. При нормальном режиме работы это выравнивание потенциалов, электрическое разделение полей, изоляция токоведущих частей, применение оградительных устройств, предупредительная сигнализация, блокировка, использование знаков безопасности, средств защиты и предохранительных приспособлений. В аварийном режиме – это защитное заземление, зануление, защитное отключение, дополнительная (двойная изоляция), применение пробивных предохранителей.
4.3 Мероприятия по охране окружающей среды
Рациональная природоохранная деятельность машиностроительных предприятий является частью комплексной программы всемирной экономии материальных ресурсов. На машиностроительных предприятиях защита атмосферы от загрязнения промышленной пылью и туманами проводится с помощью пыле- и туманно улавливающих аппаратов и систем: сухих и мокрых пылеуловителей, электрофильтров и фильтров.
Сточные воды машиностроительных предприятий очищают механическими, физико-химическими и биологическими методами. Выбор схемы очистки определяется рядом факторов, включающих показатели очищаемого стока, возможность утилизации примеси и повторного использования воды для производственных нужд.
Крупные машиностроительные предприятия располагают собственными заводскими очистными станциями.
Машиностроительные предприятия являются крупными пользователями земли. Значительные площади занимают производственные и административные здания и сооружения. Поэтому основные задачи предприятий в области охраны окружающей среды должны быть направлены на предотвращение загрязнения почвы, водного и воздушного бассейнов промышленными выбросами и сточными водами, а также на создание условий для наиболее эффективного использования всех своих природных и материальных ресурсов на основе планирования природоохранной деятельности.
Для уменьшения забора свежей воды из поверхностных и подземных источников, применяют повторное водоснабжение. Для предотвращения загрязнения атмосферы герметизируют оборудование, совершенствуют способы газоочистки, улучшают способы сжигания топлива, заменяя твердое и жидкое топливо природным газом.
Все эти мероприятия позволяют уменьшить загрязнение окружающей среды, сохранить здоровье и работоспособность работающих.