Файл: 1. Исследовательская часть 1Характеристики предприятия.rtf
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 130
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
1.1 Характеристики предприятия
1.2 Назначение Кузовного и малярного отделения
2. Расчетно-технологическая часть
2.1 Расчёт основных цикловых показателей
2.2 Расчёт производственной программы
2.3 Расчёт трудоёмкости кузовного и малярного участка
2.6 Расчёт площади кузовного и малярного отделения
3.1 Метод организации технологического процесса
3.2 Схема технологического процесса
Приспособление для устранения перекосов в проемах кузова.
5.2 Расчет баланса рабочего времени
5.3 Расчет основных фондов и амортизации
5.7 Расчет окупаемости предприятия
5.8 Рентабельность предприятия
2.3 Расчёт трудоёмкости кузовного и малярного участка
Под трудоёмкостью понимают количество времени затраченное на проведение операции, которую выполнит один человек.
Первоначально определяю трудоёмкость ТР на один автомобиль:
tтр = tнтр К1 К2 К3 К4К5 = 2,5 ∙ 1,2 ∙ 1 ∙ 1 ∙ 0,8 ∙ 1 = 2,4 чел ч
Далее определяю трудоемкость ТР по парку:
Ттр = Аи ∙ 365 ∙ Lcc ∙ αи ∙ tтр/1000 = 2500 ∙ 365 ∙ 79 ∙ 0,65 ∙ 2,4/1000 = 112456,5 чел/ч
Затем, согласно проценту, приходящемуся на кузовной и малярный участок, определяю трудоемкость кузовного и малярного участка:
Тк. м. = Ттр ∙ Кк. м. = 112456,5 ∙ 0,06 = 6747,39 чел/ч
Кк. м. - коэффициент кузовного и малярного отделения (6% от трудоемкости ТР)
2.4 Расчёт количество рабочих
Расчёт количества рабочих произвожу согласно объёмов трудоёмкости на данном кузовном и малярном отделении.
Так же учитываю фонд штатного и явочного времени вместе с профилем производимых работ. Штатное количество рабочих составит:
Pш = Тк. м. / Фш = 6747,39/1942 = 3,4 ≈ 3
Теперь рассчитываю количество явочных рабочих:
Ряв= Тк. м. / Фяв = 6747,39/2096 = 3,2 ≈ 3
Принимаю количество рабочих в кузовной и малярный цех 3 человека
2.5 Подбор оборудования
Учитывая количество рабочих и технологический процесс, произвожу подбор необходимого оборудования. Данные внесу в таблицу:
| № | Наименование оборудования | Тип и модель | Кол - во | Краткая технологическая характеристика | Площадь м2 | |
| | | | | | единица | Общая |
| 1. | Окрасочно-сушильная камера | WLE-S 230 | 1 | Для полной или частичной покраски легковых автомобилей 7000*4000 | 28 | 28 |
| 2. | Тележка с инструментами | 519sc/495Е | 1 | Передвижная | 1,33 | 1,33 |
| 3. | Воздушный компрессор | КВ-7 | 1 | Стационарный поршневой масленый 620*700 | 0,43 | 0,43 |
| 4. | Эксцентриковая шлифовальная машинка | ETS 150/3 | 1 | Обеспечивает превосходное качество финишного шлифования поверхности благодаря ходу шлифования в 3 мм | - | - |
| 5. | Подъемник стационарный подкатной | ПП-24 | 1 | Электромеханический (подкатной) легковых автомобилей 900*1124 | 1,01 | 1,01 |
| 6. | Краскопульт грунтовочный | SATA LM 2000 B-HVLP | 1 | Эту модель окрасочного пистолета характеризует равномерный распыл и четкая форма факела, которые облегчают процесс нанесения материала | - | - |
| 7. | Краскопульт окрасочный | SATAjet 2000 HVLP | 1 | Для окраски автомобилей | 1,4 | |
| 8. | Противопожарный стенд | - | 1 | 300*1500 | 0,45 | 0,45 |
| 9. | Ларь для отходов | - | 1 | 500*500 | 0,25 | 0. 25 |
| 10. | Тумба с измерительным инструментом | - | 1 | 500*700 | 0,35 | 0,35 |
| 11. | Пылеудаляющий аппарат | СТL 44/55 | 1 | 710х380х935 | 0,14 | 0,14 |
| 12. | Верстак | BC-1 | 1 | С защитным экраном 1300*740 | 0,96 | 0,96 |
| 13. | Настольно-сверлильный станок | - | 1 | Для металлических изделий | - | - |
| 14. | . Стенд для правки кузовов | - | 1 | Электромеханический, мощность, Вт 22; габаритные размеры, мм 1850х800; масса, кг 260 | 1,48 | 1,48 |
| 15. | Тиски | Т-2 | 1 | - | - | - |
| 16. | Краскоприготовительные комнаты Nova Verta | - | 1 | Комната для приготавления краски 3280*2580 | 1,5 | 1,5 |
| 17. | . Стол жестян- щика | | 1 | Металлический разборный, габаритные размеры, мм 700х1625х1800; масса, кг 55 | 0,87 | 0,87 |
| 18. | Краскопульт для нанесения антигравия | SATA HRS | 1 | Для антигравия | - | - |
| 19. | Сварочный аппарат | TELWIN ARTIKA 222 | | | | |
2.6 Расчёт площади кузовного и малярного отделения
Расчет площади провожу с учетом площади, занимаемой оборудованием, коэффициента прохода между оборудованием, а в дальнейшем и строительными рекомендациями
Расчет провожу в 2 этапа, за окончательный принимая больший результат
Первоначально рассчитываю площадь, приходящуюся на количество людей с учетом санитарных норм на одного, а далее на каждого последующего работника:
Fк. м. = Р1 + Рп (Pяв - 1) = 15 + 10 (4-1) = 45 м2, где
Р1 - площадь приходящая на одного рабочего 15 м2
Рп = 10 м2 стр. 55 [3]
Ряв - количество явочных рабочих
Вторая методика включает площадь оборудования с учетом коэффициента прохода
Fк. м. = Fоб× Кп = 38,07 × 4 = 152,28 м2
где:
Fоб - площадь, занимаемая оборудованием в плане 38,07 м