ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 58
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Вслед за выемкой угля комбайном производится передвижка секций крепи машинистами мехкрепи. Отставание передвинутых секций от комбайна не более 4,5м.( 3 секции), в зонах ПГД это отставание не более 1,5м.( 1 секция). После окончания выемки угля МГВМ опускает шнеки комбайна. Комбайн и конвейер выключаются и блокируются. Машинисты крепи производят передвижку верхних секций крепи, запускается конвейер и комбайн, МГВМ устанавливает направление и скорость подачи и производит зачистку призабойной дорожки. Вслед за комбайном с отставанием 12-15 метров производят передвижку настила призабойного конвейера.
На расстоянии 15-20 секций от конвейерного штрека передвижка конвейера прекращается. Зачистив полностью призабойную дорожку, машинист комбайна поднимает машину на 15-20 секций выше конвейерного штрека, останавливает, выключает, блокирует комбайн и лавный конвейер от запуска и сообщает об этом горнорабочим.
Машинист мехкрепи и один ГРОЗ, работающие на сопряжении лавы с конвейерным штреком, по команде звеньевого при необходимости вручную зачищают призабойную дорожку от конвейерного штрека до остановленного комбайна, производят передвижку нижней приводной головки и настила лавного конвейера на участке от конвейерного штрека до места остановки комбайна, не допуская резких перегибов конвейера. После окончания передвижки запускается конвейер, машинист комбайна включает комбайн, устанавливает направление и скорость подачи, и путем «косого заезда» осуществляет самозарубку. Одновременно производится передвижка секций крепи. После спуска комбайна до конвейерного штрека опускаются шнеки, и комбайн выключается и блокируется от запуска. При включенном конвейере машинист мехкрепи заканчивает передвижку конвейера на незадвинутом участке.
После окончания задвижки конвейера машинист комбайна запускает комбайн, устанавливает направление и скорость подачи и производит выемку снизу вверх.
9. Правила безопасности при ведении очистных работ
1. Выемка угля в очистных забоях должна осуществляться в соответствии с паспортом выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок и с применением комплекса мер по предотвращению всех опасных и вредных производственных факторов[3].
2. Не допускается ведение очистных работ на участках шахтного поля, где не пройден и не сбит с действующими выработками ствол (скважина), предусмотренный проектом для надежного проветривания. Запрещается подтапливание или прекращение проветривания ствола (скважины), расположенного на горном отводе шахты.
3. Запрещается ведение эксплуатационных работ более чем в двух смежных этажах. Погашение целиков, а также отработка отдельных выемочных участков на вышележащих этажах допускаются по проектам, утвержденным техническим руководителем организации.
4. Все оборудование комплексно-механизированных очистных забоев (мехкрепь, конвейеры, выемочные машины и др.) должно пройти предпусковую наладку перед приемкой выемочного участка в эксплуатацию. При эксплуатации такие наладки должны проводиться регулярно в сроки, установленные инструкцией завода-изготовителя.
Эксплуатация горношахтного оборудования после проведения его капитального ремонта, а также продление его срока службы возможны только по разрешению Госгортехнадзора России при наличии заключения промышленной безопасности.
5. Ведение очистных работ до первичной посадки основной кровли, первичная посадка основной кровли, а также подход забоя к техническим границам выемочного участка должны производиться по мероприятиям, предусмотренным паспортом выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок. Первичная посадка основной кровли должна производиться под руководством начальника участка или его заместителя.
Осадка кровли при ведении демонтажа очистных комплексов должна выполняться по проекту, разработанному в соответствии с действующими нормативными документами, как правило, с применением специальных механизированных крепей, исключающих нахождение людей в зоне обрушения.
6. В случае остановки работ в очистной выработке на время свыше суток должны быть приняты меры по предупреждению обрушения кровли в призабойном пространстве, загазирования или затопления. Возобновление работ допускается с разрешения главного инженера шахты после осмотра очистной выработки инженерно-техническими работниками участка.
7. В процессе работы должна производиться проверка устойчивости кровли и забоя путем осмотра и остукивания. При наличии признаков опасности обрушения кровли, забоя или сползания почвы на крутых пластах должна производиться оборка отслоившейся горной массы и устанавливаться дополнительная крепь.
8. Ширина свободного прохода людей в лавах и на сопряжениях их с примыкающими выработками, оснащенных механизированными крепями, должна быть не менее 0, 7 м, высота - не менее 0, 5 м в рабочем положении секции крепи и 0, 4 м - в сдвинутом. В лавах с индивидуальной крепью должен оставляться и поддерживаться свободный проход шириной не менее 0, 7 м.
9. В лавах, оборудованных механизированными комплексами, узкозахватными комбайнами и струговыми установками, вдоль конвейера, а также в штреках (ходках) на их сопряжениях с лавой должна быть оборудована громкоговорящая связь с приемопередающими устройствами, установленными через каждые 10 м.
10. В комплексно-механизированных забоях должны применяться комбайны с бесцепной системой подачи. В случае, если конструкцией предусмотрено применение компенсатора колебаний цепи и ее надежное укрытие, исключающее возможность воздействия на работающих (травмирование), допускается по разрешению Госгортехнадзора России применение комбайнов с цепной системой подачи. При углах падения 9 град. (при работе с рамы конвейера) и более, когда не исключается возможность скольжения комбайна под действием собственного веса, он должен иметь два независимых тормозных устройства или поддерживаться специально предусмотренной дистанционно управляемой лебедкой.
Запрещается нахождение людей в лаве ниже комбайна при его работе и спуске на пластах с углом падения более 25 град., за исключением механизированных крепей, оборудованных ограждением, препятствующим попаданию кусков угля и породы в места нахождения людей.
При отработке механизированными комплексами по простиранию пластов с углами падения более 25 град. должны быть установлены гасители скорости над комбайновой и конвейерной дорожками, а ходовое отделение крепи оборудовано полками и защищено от попадания в него кусков угля и породы при отбойке горной массы.
11. В шахтах III категории и сверхкатегорных по газу последовательное проветривание лав допускается как исключение по разрешению территориального органа Госгортехнадзора России.
При последовательном проветривании лав должны соблюдаться следующие условия:
а) общая длина лав не должна превышать 400 м;
б) расстояние между смежными лавами не должно превышать
300 м;
в) в проветриваемую лаву по прилегающему к ней промежуточному штреку должен подаваться дополнительно свежий воздух. При этом расход воздуха должен быть не менее подсчитанного по скорости в промежуточном штреке (0, 25 м/с), а в газовых шахтах, кроме того, он должен быть таким, чтобы содержание метана в воздухе, поступающем в вышерасположенную лаву, не превышало 0, 5%;
г) при производстве взрывных работ в нижней лаве, если содержание вредных газов в воздухе, поступающем в вышележащую лаву, превышает 0, 008% по объему в пересчете на условный оксид углерода, рабочие должны выводиться на свежую струю воздуха; в шахтах III категории по газу и выше, а также на пластах, опасных по пыли, рабочие должны выводиться на свежую струю независимо от содержания вредных газов;
д) в промежуточном штреке между смежными лавами должны быть оборудованы устройства по осаждению или улавливанию взвешенной пыли;
е) каждая лава должна иметь телефонную связь.
Список использованной литературы
-
Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых / А.С. Бурчаков – М.: Недра. – 1983. – 487 с. -
Нормы технологического проектирования угольных и сланцевых шахт – ВНТПИ – 1986, Минуглепром СССР – М., 1986. – 104 с. -
Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах – I ч.: Технологические схемы – М.: Недра, 1991. – 205 с. -
Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах – II ч.: Пояснительная записка. – М.: ИГД имени А.А. Скочинского, 1991. – 413 с. -
Правила безопасности в угольных шахтах – Самара: Самарский дом печати, 2004. -
Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт. – М.: Недра, 1976. – 303 с.