Файл: Только в твердых.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 2019

Скачиваний: 70

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
измерении временного интервала от зондирующего импульса до эхо-сигнала и пересчете его в координату;++

70. Зеркально-теневой метод можно реализовать:
одним прямым преобразователем или 2-мя наклонными преобразователями;++

71. Способ сканирования, при котором преобразователь (систему преобразователей) перемещают в продольном направлении относительно шва, систематически сдвигая на определенный шаг в поперечном направлении, называется:
продольно-поперечным сканированием;++

72. В общем случае поперечные волны более чувствительны к небольшим неоднородностям, чем продольные волны (в данном материале для данной частоты), потому, что:
длина волны поперечных колебаний меньше, чем длина волны продольных колебаний.++

73. Проводится контроль крупнозернистого материала при фиксированной частоте колебаний. Колебания какого типа обладают наибольшей проникающей способностью в общем случае?
продольные.++

74. При какой из приведенных частот могут наблюдаться наибольшие потери ультразвуковой энергии за счет рассеяния?
25 МГц.++

75. Дефекты, расположенные вблизи от контактной поверхности, часто не могут быть обнаружены по причине:
мертвой зоны;++

76. В чем состоит разница между мертвой зоной и ближней зоной?
в мертвой зоне дефекты не выявляются, а в ближней зоне можно ошибиться в определении количества и координат дефектов;++

77. Основной причиной ослабления ультразвукового пучка, распространяющегося в крупнозернистом металле (средняя величина зерна порядка длины волны) является:
рассеяние;++

78. Метод измерения толщины образца, при котором ультразвуковые колебания изменяемой частоты излучаются в исследуемый материал, называется:
резонансный метод.++

79. При контроле резонансным методом основной резонанс наблюдается при толщине образца, равной:
½ длины волны ультразвука;++

80. Метод контроля, в котором ультразвук, излучаемый одним преобразователем, проходит сквозь объект контроля и регистрируется другим преобразователем на противоположной стороне объекта, называется:
теневой метод;++

81. Сдвиговые волны чаще всего применяются для:

обнаружения дефектов в сварных швах и трубах;++

82. В какой из приведеных пар сред доля прошедшей энергии максимальна (промежуточные слои отсутствуют )?
медь - сталь;++

83. В какой среде скорость ультразвука является наименьшей?
воздух;++

84. В каком материале скорость распространения ультразвука будет наибольшей?
алюминий;++

85. Для каких видов волн скорость распространения ультразвука в стали является максимальной?
продольные волны;++

86. Волны Лэмба могут быть использованы для испытаний:
4) тонких листов.++

87. Упругие колебания низких (до 20 кГц) частот используются при контроле:

импедансным методом;
методом свободных колебаний;
2 + 3.++

88. При использовании эхо-импульсного метода толщину измеряют по:

времени прохождения ультразвукового импульса удвоенной толщины объекта и известной скорости звука в нем;++

89. Способ контроля, использующий два направленных в одну сторону и расположенных на одной линии на постоянном расстоянии друг от друга преобразователя поперечных волн с одинаковыми углами наклона, называется:
способом тандема++

90. Способ контроля, основанный на излучении в сварной шов наклонным преобразователем поперечной волны и приеме другим преобразователем отраженной от дефекта трансформированной продольной волны, называется:
дельта способом;++

91. При контроле прямым контактным преобразователем глубину залегания h отражателя в материале со скоростью звука с определяют по времени t задержки эхосигнала относительно начала цикла по формуле:
h = t c / 2.++

92. При контроле наклонным преобразователем поперечными волнами для расчета глубины залегания дефекта по времени прихода эхосигнала необходимо знать:

время задержки сигнала в призме преобразователя;
угол ввода луча;
скорость поперечной волны в материале объекта контроля;
1 + 2 + 3.++

93. Факторами, ухудшающими условия ультразвукового контроля, являются:

грубозернистая структура материала;
кривизна поверхности объекта контроля;


шероховатость поверхности объекта контроля;
1 + 2 + 3.++

94. С увеличением затухания материала и толщины изделия рабочую частоту контроля:
снижают;++

95. С увеличением частоты ультразвука требования к чистоте обработки поверхности ввода объекта контроля:
повышаются;++

96. В стандартных образцах предприятия (СОП) для настройки аппаратуры при работе продольными волнами используют преимущественно отражатели типа:
плоскодонного отверстия;++

97. Угловым отражателем называют:
отражатель, образованный взаимно перпендикулярными плоскостями;++

98. Систему кривых, отображающих зависимость амплитуды эхосигнала от диаметра дискового отражателя, расстояния до него, диаметра пьезоэлемента и частоты ультразвука, называют:
АРД диаграммой;++

99. АРД диаграмму используют для:
оценки размеров выявленных дефектов;++

100. Какое утверждение является правильным в соответствии с ГОСТ 17102?
дефект - это каждое отдельное несоответствие ОК требованиям, установленным нормативной документацией;++

101. Крупный дефект округлой формы, характерный в основном для отливок, называется:
раковиной;++

102. Нарушение сплошности в виде разрыва металла называют:
трещиной;++

103. Группа мелких округлых газовых пузырьков в материале называется:
пористостью;++

104. Дефект в виде инородного материала (например, шлака) называется:
включением.++

105. Неоднородность химического состава материала, вызывающее скачкообразное изменение его акустических свойств, называется:
ликвацией.++

106. Несплавлением (непроваром) называют:
зоны отсутствия сплавления между основным и наплавленным металлом в корне или по кромке шва;++

107. Несплошности делятся на компактные и протяженные в зависимости от величины следующей характеристики:
условной протяженности;++

108. Дефект в виде разницы между фактическим заполнением металлом сварного шва и требуемым его заполнением называется:
непроваром;++

109. Дефект в виде отсутствия связи между металлом сварного шва и основным металлом или между очередными слоями сварного шва называют:
несплавлением;++

110. Дефект в виде углубления по линии сплавления сварного шва с основным
металлом называют:
подрезом зоны сплавления;++

111. Обнаруживаемые эхо-методом дефекты должны иметь линейный размер составляющий по крайней мере:
половину длины волны.++

112. Эквивалентная площадь дефекта это:
площадь плоскодонного отверстия, дающего такую же максимальную амплитуду эхо- сигнала и залегающего на той же глубине и в том же материале, что и реальный дефект;++

113. Компактным дефектом называют дефект, условная протяженность
Lд которого соотносится с условной протяженностью ненаправленного отражателя Lо , расположенного на той же глубине, что и дефект:

Lо;++

114. Коэффициент формы Кф дефекта измеряют при включении преобразователей по:
тандем-схеме;++

115. Коэффициент формы Кф дефекта информативен:
если толщина контролируемого изделия больше 40 мм.++

116. Величина отраженной энергии определяется:
всеми тремя.++

117. При измерении толщин ультразвуковым эхо-методом могут иметь место значительные ошибки, если:
скорость распространения ультразвуковых колебаний значительно отличается от предполагаемой величины для данного материала;++

118. Укажите соотношение между амплитудой эхо-сигналов от моделей дефектов, расположенных на одной глубине , одинакового размера, но разной формы:
Ац > А с; Ад > Аc;++

119. При оценке размеров дефектов по АРД диаграмме опорный уровень эхо-сигнала соответствует:
плоскодонному отражателю;++

120. Если при контроле сварного шва наклонным преобразователем получены индикации, показанные на рисунке, то наиболее вероятным типом дефекта является:
точечный дефект;++

121. Какими волнами лучше выявлять трещины, перпендикулярные внутренней поверхности, в том числе в тонкостенных трубах?

поперечными (наклонным ПЭП);
волнами Лэмба;
2 и 3.++

122. Для ультразвукового контроля сварных соединений из ферритных сталей толщиной от 8 мм до 100 мм рекомендуется применять частоты:
2…5 МГц;++

123. При оценке допустимости дефекта сварного шва решение принимают с учетом:

условной протяженности дефекта;

амплитуды эхосигнала;
1+ 2.++

124. Последовательность этапов выполнения НК конкретного ОК называется:


инструкцией;
технологической картой;
1 или 2;++

125. Техническое задание (спецификация) на НК обычно:
согласовывается с заказчиком и содержит ссылки на национальные стандарты или нормы;++

126. Документ, содержащий результаты контроля конкретного объекта контроля, называется:
актом контроля;++

127. Составление инструкций относится к компетенции специалиста:

второго уровня;
третьего уровня;
2 или 3.++

128. Оценивать результаты контроля и их соответствие стандартам и другим нормативным документам уполномочен специалист:

второго уровня;
третьего уровня;
2 или 3.++

129. Отчет (акт) о результатах контроля должен содержать информацию о:

типе ультразвукового дефектоскопа, его заводском номере и изготовителе;
номинальной частоте, угле ввода и индивидуальном номере ПЭП;
данные о использованных СОП;
1 + 2 + 3.^++