Файл: 1 слайд Тарельчатые экстракторы представляют собой колонные аппараты с ситчатыми тарелками различных конструкций, снабженными переливными устройствами.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 45
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
1 слайд Тарельчатые экстракторы представляют собой колонные аппараты с ситчатыми тарелками различных конструкций, снабженными переливными устройствами. Взаимодействие фаз происходит в перекрестном токе на каждой тарелке.
2 слайд Диспергируемая фаза ( легкая или тяжелая) проходит через отверстия в тарелках и дробится на капли. Сплошная фаза движется вдоль тарелки от одного патрубка перелива к другому. Подпорный слой секционирует экстрактор по высоте и обеспечивает подпор для диспергирования жидкости через отверстия тарелок. Тарельчатый экстрактор:
1 — цилиндрический корпус; 2 — переливное устройство; 3 — ситчатые тарелки
Недостаток тарельчатых экстракторов заключается в трудности поддержания устойчивого гидродинамического режима работы аппарата и в возможном загрязнении отверстий решетки. Тарельчатые экстракторы более эффективны, чем полые и насадочные.
3 слайд Для выражения эффективности тарельчатых экстракторов обычно пользуются понятием ступени изменения концентрации или теоретической ступени, число которых находится графическим путем - построением ряда ступеней в пределах кривой равновесия и линии рабочих концентраций, полагая, что в каждой ступени достигается равновесие
В связи с тем, что во всех конструкциях тарельчатых экстракторов, а также в большинстве экстракторов с цилиндрическими вставками в сепаращгонных зонах установлены ребра, предотвращающие отставание или опережение жидкости от вращения ротора, силы Кориолиса не оказывают заметного влияния на протекание процесса сепарирования, и ими также можно пренебречь.
4 слайд Роторно-дисковый экстрактор Одним из распространенных в технике механических экстракторов является роторно-дисковый экстрактор (рис. 43).
В этом экстракторе на внутренней стенке корпуса колонны на равном расстоянии друг от друга укреплены неподвижные кольцевые перегородки (статоры), делящие колонну на ряд секций небольшого объёма. По оси колонны на валу располагаются гладкие горизонтальные диски (роторы).
Тарельчатый экстрактор: 1 – корпус; 2 – ситчатые тарелки; 3 – перетоки тяжёлой фазы между тарелками; 4 – граница раздела расслаивающихся фаз
При вращении вала с дисками под действием сил трения и центробежных сил возникает движение сплошной фазы к стенкам аппарата, достигнув которых, жидкость движется вверх и вниз вдоль стенок и отражается кольцами статора. На это движение жидкости накладывается осевое. Диспергируемая лёгкая фаза движется противотоком к сплошной и дополнительно дробится ротором. В результате в каждой секции возникают тороидальные замкнутые потоки сплошной фазы, приводящие к интенсивному перемешиванию фаз. При этом дисперсная фаза многократно дробится дисками при столкновении со стенками и под действием турбулентных пульсаций. После перемешивания при обтекании кольцевых перегородок, ограничивающих секции колонны, фазы частично разделяются вследствие разности плотностей. В отстойных зонах колонны фазы расслаиваются и затем выходят из аппарата. Роторные экстракторы различаются в основном конструкцией перемешивающих устройств. Так вместо гладких дисков применяют различного вида мешалки, иногда секции заполняют насадкой.
К основным достоинствам роторных экстракторов относятся высокая эффективность массообмена, малая чувствительность к твёрдым примесям в фазах, возможность создания аппаратов большой единичной мощности. Вместе с тем роторным экстракторам присущ серьёзный недостаток – так называемый масштабный эффект, т.е. существенное увеличение высоты единицы переноса с увеличением диаметра аппарата. Причина этого являния заключается в неравномерности поля скоростей по высоте и поперечному сечению аппарата, в образовании застойных зон, байпасировании, способствующих усилению продольного перемешивания и нарушению равномерной структуры потоков в аппарате.