Файл: Курсовой проект по мдк. 01. 03 Электрическое и электромеханическое оборудование состоит из двух частей 1) Расчетнопояснительная записка 2535 листов (печатного текста) бумаги формата А4.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 59

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Введение

1. Назначение, устройство и общая характеристика электрооборудования

проектируемого станка

1.1 Органы управления

2. Схема станка. Её элементы и порядок работы

2.1. Перечень электрооборудования

2.2. Порядок работы электрической схемы станка

2.3. Принципиальная и монтажная электрическая схема станка

3. Расчет элементов электрооборудования станка

3.1. Расчет и выбор электрического двигателя

3.2. Расчет и выбор тепловых реле и магнитных пускателей

3.3. Расчет и выбор автоматических выключателей

3.4.Выбор кнопок путевых и кнопочных выключателей и переключателей

3.5. Расчет и выбор предохранителей

3.6. Расчет и выбор трансформаторов

3.7. Выбор проводниковых материалов

3.8 Выводы и предложения

Заключение

Литература

Примечание:

Курсовой проект по МДК.01.03 Электрическое и электромеханическое оборудование состоит из двух частей:

1) Расчетно-пояснительная записка – 25…35 листов (печатного текста) бумаги формата А4.

2) Графическая часть – 1 лист формата А2 - принципиальная электрическая схема проектируемой установки; 2 лист формата А2 - схема управления электроприводом проектируемой установки.





1.Назначение и общая характеристика электрооборудования проектируемого станка


Станок Токарно-комбинированный 1Е95 предназначен для выполнения разнообразных токарных, сверлильных, заточных и простых фрезерных и шлифовальных работ, а также для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Они используются в мастерских колхозов и совхозов, на стационарных пунктах технического обслуживания и в других строительных отраслях народного хозяйства.



1.1 Органы управления






Рисунок 1

  1. Винт подъема стола сверлильного агрегата

  2. Рукоятка ручной ускоренной подачи сверлильного агрегата

  3. Маховичок ручного перемещения шпинделя сверлильного агрегата

  4. Табличка чисел оборотов шпинделя сверлильного агрегата

  5. Рукоятка переключения скоростей вращения шпинделя сверлильного агрегата

  6. Рукоятки установки чисел оборотов шпинделя

  7. Таблица выбора подач и чисел оборотов

  8. Рукоятка установки правой и левой резьб и подачи

  9. Вводный выключатель

  10. Сигнальная лампа (указатель включения электропитания)

  11. Кнопка нулевой защиты

  12. Рукоятка включения насоса охлаждения

  13. Указатель нагрузки главного привода станка

  14. Рукоятки установки чисел оборотов шпинделя

  15. Отсчетный лимб с символом цены деления

  16. Рукоятка поворота и крепленая резцовой головки

  17. Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок

  18. Кнопка включения быстрых ходов каретки и суппорта

  19. Рукоятка управления ходами каретки и суппорта

  20. Рукоятка крепления пиноли задней бабки



  1. Рукоятка крепления задней бабки к станине

  2. Маховичок перемещения пиноли задней бабки

  3. Винт поперечного перемещения задней бабки

  4. Рукоятка включения гайки ходового винта

  5. Защелка включения фартука

  6. Табличка с символами включения гайки ходового винта

  7. Кнопочная станция включения, реверсирования и выключения главного привода

  8. Рукоятка ручной поперечной подачи суппорта

  9. Маховичок ручного перемещения каретки

  10. Кнопка подачи масла для смазки поперечных салазок я прижимных планок

  11. Рукоятка управления электродвигателем главного привода

  12. Рукоятка установки величины подачи или резьбы

  13. Рукоятка установки вида работ (подача и тип нарезаемой резьбы)

  14. Аварийный выключатель

  15. Табличка символов для выбора вида резьбы

  16. Рукоятка установки величины подачи или резьбы





2. Схема станка. Её элементы и порядок работы
2.1 Перечень электрооборудования

Обозначение по схеме (рис 2)

Наименование

Количество

PA

Амперметр Э6022

1

QF

Автоматический выключатель АЕ-2033

1

QS1

Переключатель ПКУ-3-11С2073 У3

1

QS2 ,SQ4

Переключатель ПКУ-3-14С2073 У3

2

QS3

Переключатель ПКУ-3-14С3068 У3

1

SQ1, SQ2

Выключатель ВПК-2112

2

SQ7

Выключатель ВПК-2010

1

SQ6

Выключатель ВПК-4040

1

SQ3, SQ4 ,SQ5

Микропереключатель МП-1101

3

SA1, SA2

Выключатель освещения

2

SA3

Переключатель ПЕ-011

1

VC

Выпрямитель В25-4У3

2

TC1

Трансформатор ОСМ-04

1

TC2

Трансформатор ОСМ-0,16

1

SB5

Кнопка KE-011

1

SB1

Кнопка KE-021

1

SB2, SB3, SB4

Кнопка КУ 0-3

3

EL1, EL2

Светильник НКС 01*100

2

HL1

Лампа накаливания КМ1

1

FR1

Тепловое реле ТРН­-25 на 16А

1

FR2

Тепловое реле ТРН-10 на 0,32А

1

FR5

Тепловое реле ТРН-10 на 1,6А

1

FR6

Тепловое реле ТРН-10 на 3,2А

1

FU1

Предохранитель ПРС-6-ПУЗ на 4А

1



Продолжение таблицы 2.1



FU2

Предохранитель ПРС-6-ПУЗ на 2А

1

FU3

Предохранитель ПРС-6-ПУЗ на 1А

1

KA1, KA2, KA3

Магнитный пускатель ПМЕ-211 на 110В

3

KA4

Магнитный пускатель ПМЕ-071 на 110В

1

KA5

Магнитный пускатель ПМЕ-111 на 110В

1





2.2 Описание работы Токарно-комбинированного станка 1Е95

Вращение шпинделя токарного агрегата осуществляется от реверсивного электродвигателя M1 через клиноременную передачу я коробку скоростей. На валу II коробки скоростей по шлицам перемещаются зубчатые колеса 11, 12, 14, 15 и в зависимости от их положения вал III будет иметь четыре скорости. Через зубчатое колесо 23 и муфту 19 вращение передается с вала III на вал V и через блок зубчатых колес 20 и 21 на шпиндель (вал VI) передаются восемь скоростей. Используя вал IV при зацеплении зубчатых колес 23 и 16, шпиндель получает еще восемь скоростей. Таким образом, коробка скоростей имеет 16 скоростей вращения шпинделя.Кинематическая цепь подачи начинается от шпинделя станка. Величина подачи или шаг резьбы определяются на один оборот шпинделя. От шпинделя (вал VI вращение на вал VII передается через зубчатые колеса 9, 27, 28 или 26, 28. Через сменные зубчатые колеса K, L, М вращение передается с вала VII на входной вал коробки подач.Далее движение подачи проходит через коробку подач и приводит во вращение ходовой винт XVIII при нарезании резьбы и ходовой вал XXI при всех остальных видах обработки.Вращательное движение ходового винта XVIII или ходового вала XXI преобразуется механизмом фартука в продольные или поперечные подачи.



2.3 Принципиальная и монтажная электрическая схема станка
Принципиальная схема станка



Монтажная схема станка







3. Расчет элементов электрооборудования станка и их выбор
3.1.1 Расчет и выбор электродвигателя.

Электродвигатели к рабочим машинам и механизмам выбирают по следующим параметрам :

-номинальному напряжению

-роду тока (постоянный, переменный

-конструктивному исполнению

Необходимость в определении расчетной мощности и выборе типа электродвигателя может возникнуть, если это предусмотрено в задании.
Iнд=Pн/ *Uн*cosф*n (3.1)

Pн-номинальная мощность

Uн-номинальное напряжение

n-кпд

Расчет двигателя 4А112М4У3
Iн.д.=5,5/1,73*0,38*0,85*0,855=11,7 А

Т.к cosф=0, 85, n=85,5

3.1.2 Определяем рабочий ток двигателя

Iр.д.=Iн.д. (3.2)

Iр.д.=11,7А

3.1.3 Определяем рабочий ток двигателя

Iп.д.=Kj*Iр.д (3.3)
Где Kj-кратность пускового тока.

Согласно выбранному двигателю (4А112М4У3) Kj=7
Iп.д=7*11,7=81,9А


В данном подразделе был произведен расчет номинального, рабочего, и пускового тока двигателя 4А112М4У3. Остальные двигатели были аналогично рассчитаны и занесены в таблицу 1.


Марка двигателя

Iн.д. (А)

Iп.д. (А)

Cosф

n(%)

P (кВт)

Частота вращения Об/мин

4А112М4У3

11,7

81,9

0,85

85,5

5,5

1500

4А63В2У3

1,37

6,1

0,86

73

0,55

3000






















4А562У3

0,56

2

0,76

66

0,18

3000






















4А80В6У3

3,14

12,56

0,74

74

1,1

1000

4А63А2У3

0,97

4,3

0,86

70

0,37

3000

4А71А2У3

1,7

9,35

0,87

77

0,75

3000