ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.11.2023
Просмотров: 233
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
катализатор HC 150 LT | 2308,88 | 713960 | 1648448465 | 921,01 |
Итого по п.2: | | | 8780778294 | 4905,93 |
3. Топливо | 109893 | 12514,09 | 1375210892 | 768,35 |
4. Энергетика на технологические цели:
| 1638000 36714300 871500 1839600 1797600 203952000 63210000 | 856,85 8,79 57,09 3,2 4,84 1,09 0,63 | 1403520300 322718697 49753935 5886720 8700384 222307680 39822300 | 784,16 180,31 27,80 3,29 4,86 124,21 22,25 |
Итого по п.4: | | | 2052710016 | 1146,87 |
5. Заработная плата | - | - | 35977228 | 20,10 |
6. Отчисления на социальное страхование | - | - | 10793169 | 6,03 |
7. Затраты на подготовку и освоение производства | - | - | 158251108,7 | 88,42 |
8. Внутризаводская перекачка | - | - | 42000000 | 23,47 |
9. Общепроизводственные расходы: | - | - | 712082485,3 | 397,85 |
в т.ч. амортизация | | | 381561020 | 213,18 |
текущий ремонт | | | 154686900 | 86,43 |
прочие расходы | | | 175834565,3 | 98,24 |
10. Общехозяйственные расходы | - | - | 246168391,4 | 137,54 |
Попутная продукция (вычитается) | 338730 | 11939 | 4044097470 | 2259,49 |
Полная себестоимость товарной продукции | | | 34565558769 | 19312,20 |
3.2.1. Расчет технико-экономические показателей Расчет прибыли.
Прибыль рассчитывается по формуле:
П = (Ц – S) · Qк , (62)
где Ц – цена 1 т. товарной продукции, руб; S – себестоимость 1 т продукции, руб;
Qк - годовой объем товарной продукции, т;
Н – наценка на себестоимость 1 т продукции, руб.
Ц = S · Н = 19312,20·1,05 = 20277,81 руб.
П = (20277,81 – 19312,20) · 1789830 = 1728277746,3 руб.
Расчет рентабельности товарной продукции.
Р = П1 / S · 100, (%) , (63)
где П1 – прибыль получаемая от реализации 1 т товарной продукции, руб; S – себестоимость 1 т продукции, руб.
П1 = Ц – S (64)
П1 = 20277,81 – 19312,20= 965,61 руб.
Р = 965,61 / 19312,20· 100 = 5 %
Расчет фондоотдачи
Фондоотдача рассчитывается по формуле:
Ф = ТП / ОФ, (65)
где ТП – годовой объем товарной продукции, руб.
ТП = Ц · Qк (66)
ТП = 20277,81 · 1789830 = 36293832672,3 руб.
Ф = 36293832672,3 / 5156230000 = 7,04 руб./руб.
Расчет производительности труда
ПТ = ТП / Ч, (67)
где ПТ – производительность труда, руб./чел;
Ч – среднесписочная численность персонала установки, чел ПТ = 36293832672,3 / 44 = 824859833,5 руб./чел.
Расчет экономической эффективности внедрении новой техники Эффективность капитальных вложений определяется по сроку
окупаемости.
Срок окупаемости (Т) капитальных вложений определяется по формуле:
Т = К / Пч (68)
где К – капитальные вложения принимаются равными общей
стоимости объекта;
Пч – чистая прибыль предприятия, руб.
Пч = П – Нпр (69)
где Нпр – налог на прибыль установленный законодательством РФ.
Пч = 1728277746,3 – 1728277746,3 · 0,26 = 1278925532,26 руб.
Т = 5156230000 / 1278925532,26 = 4,03 лет
Таблица 28 – Технико-экономические показатели
Показатели | Численные значения |
проектируемой | |
Мощность установки, т | 2 100 000 |
Объем основной продукции, т | 1789830 |
Производительность труда, руб/чел | 824859833,5 |
Фондоотдача, руб/руб | 7,04 |
Рентабельность, % | 5 |
Себестоимость 1 т продукции, руб | 19312,20 |
Срок окупаемости | 4.03 года |
Вывод: При рентабельности 10%, капитальные вложения, необходимые для внедрения проектируемой установки окупятся за 4,03 года, что значительно меньше нормативного срока окупаемости. Это свидетельствует об экономической целесообразности внедрения проектируемой установки.
Заключение
В дипломном работе был разработан проект установки гидроочистки вакуумного газойля производительностью 2 100 000 тонн в год.
В технологической части проекта рассмотрен процесс гидроочистки, условия его протекания, влияние основных факторов на выход и качество основных продуктов, принцип работы основного и вспомогательного оборудования.
В расчетной части проекта приведен материальный баланс установки, выполнен расчет реактора гидроочистки с диаметром 3,6 метра и высоты реактора равной 21,9 м,
также произведен расчет теплообменного аппарата с плавающей головкой, диаметром кожуха 1400 миллиметров.
В графической части дипломного проекта представлены: принципиальная технологическая схема установки гидроочистки вакуумного газойля комбинированная с автоматизацией, общий вид реактора гидроочистки и теплообменника с плавающей головкой.
На основании всех проделанных работ можно утверждать, что проектирование установки гидроочистки вакуумного газойля имеет ценное практическое значение в масштабах производства.
При рентабельности 5%, капитальные вложения, необходимые для внедрения проектируемой установки окупятся за 4,03 года, что значительно меньше нормативного срока окупаемости. Это свидетельствует об экономической целесообразности внедрения проектируемой установки.
Список использованных источников
1 | Капустин В.М., Рудин М.Г., Кукес С.Г. Справочник нефтепереработчика. 2018г., 416стр. |
2 | Федеральный закон "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.2015 N 116 |
3 | Федеральный закон "Об охране окружающей среды" от 10.01.2002 N 7-ФЗ (ред. от 03.07.2016) "Об охране окружающей среды" (с изм. и доп., вступ. в силу с 01.01.2017) |
4 | Методические указания по выполнению дипломного проекта: сост.: Л.Ф. Пономарева, Ф.Н.Минигулова, Л.Р.Дашкина Уфимский |
| топливно-энергетический колледж. – Уфа: 2015.-31 с. |
5 | ГОСТ 12.0.004-2015. ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения |
6 | ГОСТ 2.001-2016 Единая система конструкторской документации. Общие положения |
7 | Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти газа. Учебное пособие. - СПб.: Недра, 2016. -544с. |
8 | Бродский А.М. Практикум по инженерной графике: учеб.пособие для студ.учреждений сред.проф.образования /А.М.Бродский, Э.М.Фазлулин, В.А. Халдино. – 10-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2015.-192 с. |
9 | Воронкова Л.Б., Тароева Е.Н. Охрана труда в нефтехимической промышленности: учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования. – 2-е изд., стер.- М.:Издательский центр «Академия», 2016.-208 с. |
10 | Гуреева М.А. Экономика нефтяной и газовой промышленности: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования/ М.А. Гуреева. – 2-е изд., стер. – М.:Издательский центр «Академия», 2017. – 240 с. |
11 | Дытнерского Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию. – 4-е изд., М.: Альянс, 2015. – 496 с. |
12 | Ермоленко А.Д., Кашин О.М., Лисицын Н.В., Макаров А.С., Фомин А.С., Харазов В.Г. Автоматизация процессов нефтепереработки. Учебное пособие, 2015. - 240с |
13 | Капустин В.М., Гуреев А.А. Технология переработки нефти. В 2 ч. Часть вторая. Деструктивные процессы. – М: Колос, 2012. – 334 с. |
14 | Карнаух Н.Н. Охрана труда: учебник для СПО/ Н.Н Карнаух.- М.:ИздательствоЮрайт, 2016.-380 с. |
15 | Краснова Л.Н. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях нефтяной и газовой промышленности: учебное пособие/Л.Н. Краснова, М.Ю. Гинзбург. – М.:КНОРУС, 2013.-348 с. |
16 | Поникаров И.И., Поникаров С.И., Рачковский С.В. Машины и аппараты химических производств и нефтепереработки. СПб. М. краснодар, «лань», 2017, 604 с. |
17 | А. Г. Сарданашвили, А.И. Львова. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа.Учебное пособие.- 3е изд., Спб.: издательство «Лань» 2017. 256с. |