Файл: Производительностью.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.11.2023

Просмотров: 233

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

катализатор HC 150 LT

2308,88

713960

1648448465

921,01

Итого по п.2:







8780778294

4905,93

3. Топливо

109893

12514,09

1375210892

768,35

4. Энергетика на технологические цели:

  • азот;

  • обессоленная вода;

  • питьевая вода;

  • электроэнергия;

  • потребл. собств.пара;

  • промвода;

  • сжатый воздух.


1638000

36714300

871500

1839600

1797600

203952000

63210000


856,85

8,79

57,09

3,2

4,84

1,09

0,63


1403520300

322718697

49753935

5886720

8700384

222307680

39822300


784,16

180,31

27,80

3,29

4,86

124,21

22,25

Итого по п.4:







2052710016

1146,87

5. Заработная плата

-

-

35977228

20,10

6. Отчисления на социальное

страхование

-

-

10793169

6,03

7. Затраты на подготовку и освоение

производства

-

-

158251108,7

88,42

8. Внутризаводская перекачка

-

-

42000000

23,47

9. Общепроизводственные расходы:

-

-

712082485,3

397,85

в т.ч. амортизация







381561020

213,18

текущий ремонт







154686900

86,43

прочие расходы







175834565,3

98,24

10. Общехозяйственные расходы

-

-

246168391,4

137,54

Попутная продукция (вычитается)

338730

11939

4044097470

2259,49

Полная себестоимость товарной

продукции







34565558769

19312,20



3.2.1. Расчет технико-экономические показателей Расчет прибыли.

Прибыль рассчитывается по формуле:

П = – S) · Qк , (62)

где Ц – цена 1 т. товарной продукции, руб; S себестоимость 1 т продукции, руб;

Qк - годовой объем товарной продукции, т;

Н наценка на себестоимость 1 т продукции, руб.
Ц = S · Н = 19312,20·1,05 = 20277,81 руб.

П = (20277,81 19312,20) · 1789830 = 1728277746,3 руб.
Расчет рентабельности товарной продукции.

Р = П1 / S · 100, (%) , (63)

где П1 – прибыль получаемая от реализации 1 т товарной продукции, руб; S – себестоимость 1 т продукции, руб.
П1 = Ц – S (64)

П1 = 20277,81 19312,20= 965,61 руб.

Р = 965,61 / 19312,20· 100 = 5 %
Расчет фондоотдачи
Фондоотдача рассчитывается по формуле:

Ф = ТП / ОФ, (65)

где ТП годовой объем товарной продукции, руб.

ТП = Ц · Qк (66)

ТП = 20277,81 · 1789830 = 36293832672,3 руб.

Ф = 36293832672,3 / 5156230000 = 7,04 руб./руб.

Расчет производительности труда
ПТ = ТП / Ч, (67)
где ПТ производительность труда, руб./чел;

Ч – среднесписочная численность персонала установки, чел ПТ = 36293832672,3 / 44 = 824859833,5 руб./чел.
Расчет экономической эффективности внедрении новой техники Эффективность капитальных вложений определяется по сроку

окупаемости.

Срок окупаемости (Т) капитальных вложений определяется по формуле:

Т = К / Пч (68)

где К – капитальные вложения принимаются равными общей

стоимости объекта;

Пч чистая прибыль предприятия, руб.
Пч = П – Нпр (69)

где Нпр налог на прибыль установленный законодательством РФ.
Пч = 1728277746,3 1728277746,3 · 0,26 = 1278925532,26 руб.
Т = 5156230000 / 1278925532,26 = 4,03 лет
Таблица 28 Технико-экономические показатели


Показатели

Численные значения

проектируемой

Мощность установки, т

2 100 000

Объем основной продукции, т

1789830

Производительность труда, руб/чел

824859833,5

Фондоотдача, руб/руб

7,04

Рентабельность, %

5

Себестоимость 1 т продукции, руб

19312,20

Срок окупаемости

4.03 года


Вывод: При рентабельности 10%, капитальные вложения, необходимые для внедрения проектируемой установки окупятся за 4,03 года, что значительно меньше нормативного срока окупаемости. Это свидетельствует об экономической целесообразности внедрения проектируемой установки.
Заключение
В дипломном работе был разработан проект установки гидроочистки вакуумного газойля производительностью 2 100 000 тонн в год.

В технологической части проекта рассмотрен процесс гидроочистки, условия его протекания, влияние основных факторов на выход и качество основных продуктов, принцип работы основного и вспомогательного оборудования.

В расчетной части проекта приведен материальный баланс установки, выполнен расчет реактора гидроочистки с диаметром 3,6 метра и высоты реактора равной 21,9 м,
также произведен расчет теплообменного аппарата с плавающей головкой, диаметром кожуха 1400 миллиметров.

В графической части дипломного проекта представлены: принципиальная технологическая схема установки гидроочистки вакуумного газойля комбинированная с автоматизацией, общий вид реактора гидроочистки и теплообменника с плавающей головкой.

На основании всех проделанных работ можно утверждать, что проектирование установки гидроочистки вакуумного газойля имеет ценное практическое значение в масштабах производства.

При рентабельности 5%, капитальные вложения, необходимые для внедрения проектируемой установки окупятся за 4,03 года, что значительно меньше нормативного срока окупаемости. Это свидетельствует об экономической целесообразности внедрения проектируемой установки.

Список использованных источников



1

Капустин В.М., Рудин М.Г., Кукес С.Г. Справочник нефтепереработчика. 2018г., 416стр.

2

Федеральный закон "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.2015 N 116

3

Федеральный закон "Об охране окружающей среды" от 10.01.2002 N 7-ФЗ (ред. от 03.07.2016) "Об охране окружающей среды" изм. и

доп., вступ. в силу с 01.01.2017)

4

Методические указания по выполнению дипломного проекта: сост.:

Л.Ф. Пономарева, Ф.Н.Минигулова, Л.Р.Дашкина Уфимский





топливно-энергетический колледж. Уфа: 2015.-31 с.

5

ГОСТ 12.0.004-2015. ССБТ. Организация обучения безопасности

труда. Общие положения

6

ГОСТ 2.001-2016 Единая система конструкторской документации.

Общие положения

7

Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти газа.

Учебное пособие. - СПб.: Недра, 2016. -544с.

8

Бродский А.М. Практикум по инженерной графике: учеб.пособие для студ.учреждений сред.проф.образования

/А.М.Бродский, Э.М.Фазлулин, В.А. Халдино. 10-е изд., стер.

М.: Издательский центр «Академия», 2015.-192 с.

9

Воронкова Л.Б., Тароева Е.Н. Охрана труда в нефтехимической промышленности: учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования. 2-е изд., стер.- М.:Издательский центр «Академия»,

2016.-208 с.

10

Гуреева М.А. Экономика нефтяной и газовой промышленности: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования/ М.А. Гуреева. 2-е изд., стер. М.:Издательский центр «Академия»,

2017. 240 с.

11

Дытнерского Ю.И. Основные процессы и аппараты химической

технологии: Пособие по проектированию. 4-е изд., М.: Альянс, 2015. – 496 с.

12

Ермоленко А.Д., Кашин О.М., Лисицын Н.В., Макаров А.С., Фомин А.С., Харазов В.Г. Автоматизация процессов нефтепереработки.

Учебное пособие, 2015. - 240с

13

Капустин В.М., Гуреев А.А. Технология переработки нефти. В 2 ч.

Часть вторая. Деструктивные процессы. М: Колос, 2012. 334 с.

14

Карнаух Н.Н. Охрана труда: учебник для СПО/ Н.Н Карнаух.- М.:ИздательствоЮрайт, 2016.-380 с.

15

Краснова Л.Н. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях нефтяной и газовой промышленности: учебное пособие/Л.Н. Краснова, М.Ю. Гинзбург. М.:КНОРУС, 2013.-348 с.

16

Поникаров И.И., Поникаров С.И., Рачковский С.В. Машины и аппараты химических производств и нефтепереработки. СПб. М. краснодар, «лань», 2017, 604 с.

17

А. Г. Сарданашвили, А.И. Львова. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа.Учебное пособие.- 3е изд., Спб.:

издательство «Лань» 2017. 256с.