ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.12.2021

Просмотров: 3660

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Зміст звіту


  1. Мета і зміст роботи.

  2. Ескіз деталі і виливка (суміщений) виготовленого литтям під тиском.

  3. Розрахунок розмірів литої заготовки при литті під тиском.

3.1 Пояснення до розрахунку.

3.2 Таблиця розрахунку.

  1. Порівняння результатів розрахунку розмірів литої заготовки (при литті під тиском) з даними заводського креслення та розмірами реально виготовленого виливка.

  2. Аналіз точності одержаних результатів, їх відповідності. Встановлення наявності браку (виправного, невиправного) при литті під тиском.

  3. Висновки.


Питання до самоконтролю


  1. Суть способу лиття заготовки під тиском.

  2. Вихідні дані для проектування литої заготовки.

  3. Етапи вибору даних для проведення розрахунків при проектуванні литої заготовки.

  4. Норми точності литих заготовок.

  5. Методика призначення допусків.

  6. Методика вибору припусків.

  7. Визначення кількості переходів механічної обробки поверхонь деталі.

  8. Вибір загального допуску.

  9. Вибір загального припуску.

  10. Методика розрахунку розмірів литої заготовки.

  11. Визначення граничних розмірів литої заготовки.

  12. Визначення наявності браку при виготовленні литих заготовок.



4 ПРАКТИЧНІ ЗАНЯТТЯ


На основі вивченого теоретичного матеріалу проводяться практичні заняття та пропонується виконання домашньої (контрольної) роботи на тему "Проектування литої заготовки".

В результаті проведення практичних занять студенти повинні:

  • знати методику проектування та технологію виготовлення заготовок деталей машин;

  • вміти визначити припуски на обробку поверхонь деталі табличним способом (згідно вимог стандартів), розрахувати розміри заготовки та призначити допустимі відхилення, технічні вимоги, виконати креслення заготовки.


Теми практичних занять


Практичне заняття №1

  1. Визначення серійності виробництва.

  2. Вибір можливих способів виготовлення заготовки литтям, їх порівняльний аналіз. Визначення 2-х найбільш оптимальних варіантів виготовлення заготовки деталі.


Практичне заняття №2, 3, 4

  1. Розрахунок розмірів заготовки для 2-х варіантів її виготовлення.

3.1 Призначення припусків та розрахунок граничних розмірів заготовок.


Практичне заняття №5

3.2 Вибір радіусів заокруглень, нахилів, товщини стінок та інших конструктивних елементів заготовок.

3.3 Оформлення 2-х ескізів заготовок.

  1. Призначення технічних вимог на литі заготовки.


Практичне заняття №6

  1. Розрахунок маси і коефіцієнтів використання матеріалу для 2-х варіантів виготовлення заготовки литтям.

  2. Техніко-економічне порівняння 2-х варіантів виготовлення заготовки і вибір найбільш раціонального.

  3. Перелік технологічних операцій виготовлення заготовки для остаточно вибраного варіанту.


Практичне заняття №7, 8

  1. Оформлення креслення заготовки для остаточно вибраного варіанта.


5 МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ ДО ВИКОНАННЯ ТЕМ ПРАКТИЧНИХ ЗАНЯТЬ, ДОМАШНІХ ТА КОНТРОЛЬНИХ РОБІТ


Міністерство освіти і науки України

Вінницький національний технічний університет

Кафедра технології та автоматизації машинобудування


З а в д а н н я

на домашню (контрольну) роботу з дисципліни

«Проектування та виробництво заготовок деталей машин»


студенту ………………………………………………………................

групи ……………………………факультету …..……………………..


З м і с т з а в д а н н я

Розробити креслення і перелік технологічних операцій виготовлення заготовки деталі _____________________________________ литтям


В и х і д н і д а н і

  1. Робоче креслення деталі _________________________________________

  2. Матеріал деталі ________________________________________________

  3. Маса деталі ____________________________________________________

  4. Річна програма випуску деталей___________________________________


З м і с т р о б о т и

1 Розрахунково-пояснювальна записка

  1. Визначення серійності виробництва.

  2. Вибір можливих способів виготовлення заготовки, їх порівняльний аналіз. Визначення 2-х найбільш оптимальних варіантів виготовлення заготовки.

  3. Розрахунок розмірів заготовки для 2-х варіантів її виготовлення.

3.1 Призначення припусків (табличних) на механічну обробку та розрахунок граничних розмірів заготовок.

3.2 Визначення мінімально допустимих радіусів заокруглень, нахилів, товщини стінки, мінімального діаметра отворів та інших конструктивних елементів заготовок.

3.3 Оформлення 2-х ескізів заготовок.

  1. Призначення технічних вимог на литі заготовки.

  2. Розрахунок маси і коефіцієнту точності маси заготовки для 2-х варіантів виготовлення заготовки.

  3. Техніко-економічне порівняння 2-х варіантів виготовлення заготовки і вибір найбільш раціонального.

  4. Перелік технологічних операцій виготовлення заготовки для остаточно вибраного варіанту.

  5. Список літератури.


2 Графічна частина

1 Креслення деталі (М 1:1, М 1:2 – при великих розмірах деталі).

2 Креслення заготовки (для остаточно вибраного варіанта) (М 1:1,
М 1:2 – при великих розмірах деталі).


Дата видачі завдання ________________________________________

Представлення закінченої роботи______________________________

Консультація: дні________________________години______________

Керівник роботи_____________________________________________

(прізвище, ім’я по батькові)

Завдання до виконання прийняв __________________ ________

(дата) (підпис)


Рекомендована література


  1. П.А. Руденко, Ю.А. Харламов, В.М. Плескач Проектирование и производство заготовок в машиностроении – Киев: Выща школа, 1991. – 247с.

  2. М.А. Афонькин, М.В. Магницкая Производство заготовок в машиностроении Ленинград: Машиностроение, 1987. – 256с.

  3. М.Г. Афонькин, В.Б. Звягин Производство заготовок в машиностроении – Санкт-Петербург: Политехника, 2007. – 380с.

  4. Л.І. Боженко Технологія машинобудування. Проектування та виробництво заготованок – Львів: Світ, 1996. – 367с.

  5. Технология конструкционных материалов / Под ред. Т.А. Прейса Киев: Выща школа, 1991. – 391с.

  6. Технология конструкционных материалов / Под ред. А.М. Дальского – М.: Машиностроение, 1994. – 664с.

  7. ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавов – М.: Издательство стандартов, 1989. – 53с.

  8. Ж.П. Дусанюк Методичні вказівки до виконання контрольних робіт з дисципліни «Основи виробництва машин» – ВДТУ, Вінниця, 2000. – 57с.

  9. Ж.П. Дусанюк, С.В. Дусанюк Проектування та виробництво заготовок деталей машин – ВНТУ, Вінниця, 2004. – 90с.

  10. А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред Курсовое проектирование по технологии машиностроения – Минск: Вышейшая школа, 1983. – 256с.

  11. Проектирование процессов механической обработки в машиностроении / Под ред. В.В. Бабука – Минск: Вышейшая школа, 1987. – 255с.


Практичні заняття та виконання домашніх (контрольних) робіт (див. бланк завдання) дозволяють закріпити вивчення теоретичного матеріалу та набути практичних навиків розрахунку розмірів, проектування заготовки деталі, оформлення її креслення та проектування технологічного процесу виготовлення.

Вихідною інформацією, що необхідна для проведення розрахункових та практичних робіт, як при виконанні лабораторних, так і при виконанні практичних завдань є:

  • серійність виробництва (задається викладачем або вибирається згідно програми випуску заготовки на виробництві та її маси (табл. 1);

  • матеріал деталі (згідно робочого креслення);

  • маса деталі (згідно робочого креслення);

  • наявність термічної обробки виливка (згідно умов виробництва або робочого креслення);

  • інформація про температуру плавлення матеріалу з якого виготовляється виливок;

  • інформація про густину матеріалу;

  • габаритні розміри деталі (згідно робочого креслення), найбільший габаритний розмір.



5.1 Визначення серійності виробництва


В машинобудівному виробництві розрізняють три основних типи виробництва: масове, серійне і одиничне. Належність виробництва до того чи іншого типу визначається рівнем спеціалізації робочих місць, номенклатурою предметів виробництва, формою руху цих предметів по робочих місцях.

Тип виробництва може бути визначений наступним чином:

  • наближено за програмою випуску та масою деталі;

  • за коефіцієнтом закріплення операцій згідно
    ГОСТ 3.108-74.

При виконанні розрахунків на практичних заняттях та в домашніх (контрольних) роботах рекомендується скористатися наближеним способом, використовуючи рекомендації [1], що приведені в таблиці 1.