ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.12.2021
Просмотров: 3669
Скачиваний: 4
Таблиця 11 – Коефіцієнт , що враховує масу заготовки
Спосіб виготовлення заготовки |
Маса виливка, кг |
Матеріал виливка |
|||
1 |
2 |
3 |
|||
Лиття в піщано-глинисті форми |
0,5…1,0 1…3 3…10 10…20 20...50 50…200 200…500 |
Чавун |
Сталь |
Алюмінієві сплави |
Бронза |
1,1 1,0 0,91 0,84 0,8 0,74 0,67 |
1,07 1,0 0,93 0,87 0,82 0,78 0,74 |
1,05 1,0 0,96 0,92 0,89 0,85 0,82 |
1,01 1,0 0,99 0,97 0,95 0,93 0,9 |
||
Лиття в оболонкові форми |
0,4…1,0 1,0…2,5 2,5…4,0 4,0…10 10…25 25…63 63…250 |
Чавун |
Сталь вуглецева |
Сталь легована |
|
1,08 1,0 0,94 0,86 0,78 0,72 0,69 |
1,1 1,0 0,96 0,86 0,78 0,69 0,6 |
1,16 1,0 0,96 0,9 0,84 0,78 0,73 |
|||
Лиття в необлицьо-ваний кокіль |
0,4…10 1,0…4,0 4,0…10 10…25 25…63 63…250 250…630 |
Чавун |
Сталь |
Алюмінієві сплави, латунь, бронза |
|
1,11…1,06 1,0 0,9 0,84 0,78 0,72 0,66 |
1,12…1,05 1,0 0,9…0,95 0,8…0,9 0,78…0,85 0,72…0,8 0,64…0,74 |
1,02 1,0 0,99 0,98 0,97 0,96 0,95 |
|||
Лиття в облицьований кокіль |
0,4…1,0 1,0…4,0 4,0…10 10…25 25…63 63…250 250…630 |
Чавун СЧ і ВЧ |
|||
1,07 1,0 0,93 0,88 0,84 0,8 0,77 |
Продовження таблиці 11
1 |
2 |
3 |
||||||
Лиття під тиском |
0,1…0,2 0,2…0,5 0,5…1,0 1,0…2,0 2,0…5,0 5,0…10 більше 10 |
Алюмінієві сплави |
Мідні сплави |
Цинкові сплави |
||||
1,0 0,9 0,81 0,75 0,69 0,64 0,62 |
1,0 0,89 0,81 0,75 0,71 0,67 0,65 |
1,0 0,91 0,82 0,75 0,7 0,63 0,61 |
||||||
Лиття за виплавними моделями |
0,05…0,10 0,10…0,20 0,20…0,50 0,50…1,0 1,0…2,0 2,0…5,0 5,0…10 більше 10 |
Сталь вуглецева і низьколего-вана |
Сталь висо-ко-лего-вана |
Мідні спла-ви |
Бронза безоло-в’яниста |
Бронза олов’я-ниста |
||
1,37 1,0 0,75 0,7 0,62 0,5 0,45 0,38 |
1,31 1,0 0,78 0,74 0,63 0,53 0,48 0,4 |
1,2 1,0 0,95 0,89 0,86 0,82 0,78 0,72 |
1,3 1,0 0,79 0,76 0,71 0,64 0,61 0,57 |
1,3 1,0 0,83 0,8 0,76 0,7 0,67 0,64 |
Для визначення коефіцієнта , що залежить від об’єму виробництва, тобто розміру річної програми випуску заготовок, потрібно визначити спочатку групу серійності за табл. 12.
Таблиця 12 – Групи серійності виливків в залежності від способу виготовлення заготовки і об’єму виробництва
Спосіб виготовлення заготовки |
Маса виливків |
Об’єм (тис. шт.) при групі серійності |
|||||
1 |
2 |
3 |
|||||
Лиття в піщано-глинисті форми |
0,5…1,0 1,0…3,0 3,0…10 10…20 20…50 50…200 200…500 |
1 |
2 |
3 |
|||
більше 500 більше 350 більше 200 більше 100 більше 60 більше 40 більше 25 |
100…500 75…350 30…200 15…100 10…60 7,5…40 4,5…25 |
менше 100 менше 75 менше 30 менше 15 менше 10 менше 7,5 менше 4,5 |
|||||
Лиття в кокіль |
0,25…0,63 0,63…1,0 1,0…2,5 2,5…10 10…25 25…63 63…100 100…630 |
1 |
2 |
3 |
|||
70 і більше 40 і більше 20 і більше 12 і більше 8 і більше 6 і більше 4 і більше 2, 5 і більше |
15…70 10…40 6…20 3…12 1,5…8 1,2…6 0,75…4 0,5…2,5 |
15 і менше 10 і менше 6 і менше 3 і менше 1,5 і менше 1,2 і менше 0,75 і менше 0,5 і менше |
|||||
Лиття під тиском |
0,1…0,2 0,2…0,5 0,5…1,0 1,0…2,0 2,0…5,0 5,0…10 більше 10 |
більше 600 більше 500 більше 400 більше 300 більше 200 більше 100 більше 50 |
450…600 375…500 300…400 225…300 150…200 75…100 35…50 |
менше 450 менше 375 менше 300 менше 225 менше 150 менше 75 менше 35 |
|||
Лиття за виплавними моделями |
0,1…0,2 0,2…0,5 0,5…1,0 1,0…2,0 2,0…5,0 5,0…10 більше 10 |
більше 400 більше 300 більше 15 більше 12 більше 10 більше 4 більше 3 |
300…400 225…300 11…15 9…12 7…10 3…4 2…3 |
менше 300 менше 225 менше 14 менше 9 менше 7 менше 3 менше 2 |
Продовження таблиці 12
1 |
2 |
3 |
||||
Лиття в оболонкові форми |
до 0,25 0,25…0,63 0,63…1,0 1,0…2,5 2,5…10 10…25 25…63 63…100 100…160 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
2000 і > 1400 1000 700 400 200 120 80 50 |
1000…2000 700…1400 500…1000 350…700 200…400 100…200 60…120 40…80 25…50 |
500…1000 400…700 300…500 200…350 100…200 50…100 30…60 20…40 12…25 |
200…500 150…400 100…300 75…200 30…100 15…50 10…30 7,5…20 3,5…12 |
100…200 70…150 40…100 20…75 12…30 8…15 6…10 4…7,5 2,5…5,5 |
||
до 0,25 0,25…0,63 0,63…1,0 1,0…2,5 2,5…10 10…25 25…63 63…100 100…160 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
35…100 30…70 20…40 12…20 6…12 3…8 2…6 1,5…4 1…2,5 |
15…35 12…30 8…20 4…12 2…6 1…3 0,8…2,5 0,6…1,5 0,45…1 |
2,5…15 2…12 1,5…8 1…4 0,5…2 0,3…1 0,2…0,8 0,1…0,6 0,07…0,1 |
0,5…2,5 0,4…2 0,3…1,5 0,2…1 0,12…0,5 0,07…0,3 0,05…0,2 0,04…0,1 0,03…0,07 |
0,5 і < 0,4 0,3 0,2 0,12 0,07 0,05 0,04 0,03 |
По визначеній за табл. 12 групі серійності виробництва знаходиться коефіцієнт за табл. 13.
Таблиця 13 – Коефіцієнт , що враховує об’єм виробництва заготовок
Спосіб виготовлення заготовки |
Матеріал виливка |
Група серійності |
|||||||||||||||
Лиття в піщано-глинисті форми |
Чавун Сталь Сплави: алюмінієвімідно-цинкові і бронзові |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||||||||||
0,52 0,5 0,77 0,91 |
0,76 0,77 0,9 0,96 |
1 1 1 1 |
1,2 1,2 1,11 1,05 |
1,44 1,48 1,22 1,08 |
|||||||||||||
Лиття в оболонкові форми |
Чавун та вуглецева сталь |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||||||
0,75 |
0,82 |
0,88 |
0,94 |
1 |
1,06 |
1,1 |
1,15 |
1,2 |
1,25 |
||||||||
Легована сталь |
0,88 |
0,92 |
0,95 |
0,97 |
1 |
1,03 |
1,05 |
1,07 |
1,1 |
1,15 |
|||||||
Лиття в необлицьо-ваний кокіль |
Чавун, сталь, кольорові сплави |
1 |
2 |
3 |
|||||||||||||
0,95 |
1,0 |
1,15 |
|||||||||||||||
Лиття в облицьова-ний кокіль |
Чавун |
0,97 |
1,0 |
1,1 |
|||||||||||||
Лиття під тиском |
Сплави: алюмінієві мідні цинкові |
0,92 0,93 0,93 |
1,0 1,0 1,0 |
1,09 1,07 1,07 |
|||||||||||||
Лиття за виплавними моделями |
Сталі, кольорові сплави |
0,83 |
1,0 |
1,23 |
Таблиця 14 –Заготівельні ціни на лом та відходи металів в грн. за тону (на 2000 р.) [18]
Матеріал |
Лом |
Стружкобрикет |
Стружка завивна |
Сталь вуглецева |
520 |
390 |
300 |
Чавун |
390 |
330 |
240 |
Сталь конструкційна/хромонікільова, хромонікільомарганцева та ін. |
530 |
470 |
350 |
Сталь інструментальна хромиста, хромованадієва |
600 |
520 |
330 |
Сталь інструментальна хромовольфрамомарганцева |
1040 |
910 |
650 |
Сталь інструментальна хромовольфрамомолібденова |
2830 |
2500 |
1280 |
Сталь швидкоріжуча |
8270 |
7270 |
4780 |
Для прийняття остаточного рішення відносно варіанта виготовлення заготовки крім вартості заготовок, коефіцієнтів точності маси заготовки потрібно порівняти маршрути механічної обробки деталі. Якщо є операції, які відрізняються внаслідок різних способів виготовлення заготовки, то собівартість їх виконання потрібно включити у вартість відповідної заготовки. Тобто, тоді повна собівартість заготовки:
, (10)
де – технологічна собівартість виконання тих операцій, якими відрізняються маршрути механічної обробки деталі внаслідок різних способів виготовлення заготовки.
, (11)
де – годинні приведені витрати, при попередніх розрахунках може бути прийнято згідно з табл. 15, грн./год.;
– штучно-калькуляційний чи штучний час на операцію (може бути визначений наближено згідно формули 14), хв.;
– коефіцієнт виконання норм, .