Многорядные дисковые бороны и лущильщики с увеличенным расстоянием между дисками в одном ряду (в 1,5…2 раза) обладают еще одним существенным преимуществом – способностью обрабатывать почву и в экстремальных условиях, когда другие почвообрабатывающие орудия в силу особенностей своей конструкции для этих условий непригодны. Это позволяет подготовить почву и своевременно в установленные сроки провести сев. Однако экономическую выгоду этого преимущества сложно подсчитать без специальных опытов и поэтому ограничимся лишь упоминанием об этом.

Таким образом, многорядные дисковые бороны и лущильники с индивидуальным креплением рабочих органов к раме, уступая дисковым боронам батарейного типа в цене в 1,2…1,5 раза при одинаковой их загрузке, выигрывают в производительности в 1,5…2 раза с учетом повышенного качества обработки почвы и технологической надежности.

---

Заключение

Современные технологии с/х работ в растениеводстве базируются на комплексной механизации, предусматривающей выполнение машинами и механизаторами всех производственных процессов возделывания растений, уборки, послеуборочной обработки урожая. Основа комплексной механизации – системы машин, позволяющие внедрить индустриальные методы производства, передовые приёмы агротехники, снижать себестоимость с/х продукции⁹.

Начинать работу с лущильщиком необходимо с процесса регулирования и отладки техники. Все элементы сельскохозяйственной техники должны находиться на одном уровне, тогда работа будет произведена с максимальной эффективностью.

Основная сущность механизма заключается в том, что лущильщики, продвигаясь по полю, вонзают диск или овальный корпус в землю. После этого происходит частичное подрезание и переворачивание пласта почвы.

Следует понимать, что глубина лущения напрямую зависит от того, насколько почва влажная и засорена кустарниками:

- если земля засорена малолетними сорняками, то глубина обработки составляет до 5 см;

- при наличии крупных корневищ растений, необходимо производить лущение на глубину от восьми до 10 см;

влажную почву обрабатывать проще, и глубину лущения можно снижать;

- а вот если почва иссушена, то необходимо использовать дисковые типы лущильщиков, угол подвеса увеличивать до 35°. За счет этого будет достигаться оптимальная подрезка и искажение пласта земли. При этом остатки семян сорняков будут заделываться вглубь почвы и перебиваться. Таким образом, создается органическое удобрение для будущих культурных растений.

Перед тем, как начать лущение, необходимо проверить оптимальную глубину рыхления почвы. В соответствии с желаемой глубиной, необходимо провести регулировку рамы сельскохозяйственных машин.

Если во время работы были деформированы рыхлящие почву элементы, их необходимо заменить новыми запчастями.

Таким образом, при обработке полей сельскохозяйственными машинами для лущения и боронования почвы, контролируются следующие показатели:

---

- равномерность и глубина проведённых работ по рыхлению почвы;

- степень удаления сорняков с корнем;

- своевременность проведения лущения;

- природный ландшафт и гребнистость почвы;

- наличие крупных групп земельных комьев;

- отсутствие необработанных участков.

В сельском хозяйстве лущение является предварительной процедурой, которая выполняется перед боронованием почвы. Благодаря этой процедуре достигаются более высокие показатели рыхления и обогащение земли кислородом. Убираются мелкие сорняки и их корни.

Всё это способствует повышенным показателям урожайности, и облегчают уход за культурными растениями.

Список использованной литературы

1. 
   Альбом-справочник. Скоростная сельскохозяйственная техника. – М., изд-во «Россельхозиздат», 2017 г.
   
2. 
   Булавин С.А., Рыжков А.В. Сельскохозяйственные машины. Методические указания для выполнения практических работ. – Белгород.: Издательство Белгородской ГСХА, 2017 г.
   
3. 
   Бубнов В.З., Кузьмин М.В. Эксплуатация машинно-тракторного парка. – М.: Колос, 2020 г.
   
4. 
   Иванов М.Н. Детали машин. – М., изд-во «Высшая школа», 2021 г.
   
5. 
   Карпенко А.Н. Сельскохозяйственные машины. – М., изд-во «Агропромиздат», 2019 г.
   
6. 
   Лурье А.Б. Курсовое и дипломное проектирование по сельскохозяйственным и мелиоративным машинам. – Изд-во «Ленинград ВО Агропромиздат», 2019 г.
   
7. 
   Любимов А.И., Воцкий З.И., Бледных В.В., Рахимов P.P. Практикум по сельскохозяйственным машинам. – М: Колос, 2017 г.
   
8. 
   Маслов Г.Г., Богус Ш.Н. Механизированные технологии возделывания и уборки сельскохозяйственных культур: Учебное пособие/ – Краснодар: КГАУ, 2015 г.
   
9. 
   Нартов П.С. Дисковые почвообрабатывающие орудия. – Воронеж: Издательство Воронежского университета, 2016 г.
   
10. 
    Орманджи К.С. Контроль качества полевых работ. – М.: Росагропромиздат, 2021 г.. .
    
11. 
    Пучин Е.А. Техническое обслуживание и ремонт сельскохозяйственных машин. Энергетика. Промышленность – М., 2014 г.
    
12. 
    Сабликов М.В. Курсовое и дипломное проектирование по сельскохозяйственным машинам. – М., изд-во «Колос», 2020 г.
    
13. 
    Синеоков Г.Н. Полезные и вредные сопротивления плуга. / Тракторы и сельхозмашины. – 1959 г. – №2.
    
14. 
    Стрельбицкий В.Ф. Дисковые почвообрабатывающие машины. – М: Колос, 2018 г.
    
15. 
    Сельскохозяйственные машины. Практикум. / Под ред. А.П. Тарасенко – М.: Колос, 2000 г.
    
16. 
    Трубилин Е.И., Абликов Л.П., Соломатина Л.П. Сельскохозяйственные машины. Конструкция, теория и расчет. – Учебное пособие, Краснодар, 2018 г.
    
17. 
    Устинов А.И. Сельскохозяйственные машины. – Изд: Академия, 2019 г.
    
18. 
    Халанский В.М., Карпенко А.Н. Сельскохозяйственные машины. – Изд: Колос, 2019 г.
    
19. 
    Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. – Изд: КолосС, 2014 г.
    
20. 
    Фортуна В.И., Миронюк С.К. Технология механизированных сельскохозяйственных работ. - М.: Агропромиздат, 2016.
    

---

Приложение №1
Таблица 1.1. Основные параметры работы дисковых орудий

№ п/п	Показатель	Расчетное значение параметров
1	Угол атаки, град.	20
2	Диаметр диска, мм	600
3	Высота гребней, мм:
	Теоретическая	80
	Действительная	80
5	Расстояние между гребнями, мм	139,15
6	Равномерность обработки по глубине:
	Теоретическая	0,8
	Действительная	0,87

Приложение №2
Таблица 1.2 Технические данные бороны БДТ-7.0

№ п/п	Марка	БДТ-7.0
1	Тип	Прицепная гидрофицированная
2	Производительность, га/ч
	с трактором К-700 на X передаче	7,61
	с трактором К-701 на VII передаче	7,25
	С трактором Т-150 на II передаче	6,03
3	Ширина захвата, м.	7
4	Рабочая скорость, км/ч.	6-12
5	Тип дисков	Сферические вырезные
6	Диаметр дисков, мм.	660±4
7	Расстояние между дисками, мм.	220±2,3
8	Количество дисков, шт.	65
9	Максимальная глубина обработки (за 2-3 прохода), см,	не менее 20
10	Транспортная скорость, км/ч,	не более 15
11	Транспортный просвет, мм,	не менее 250
12	Ширина колеи, мм.	2020±50
13	Количество дисковых батарей, шт.	8
14	Угол атаки батарей, град.	12±2, 15±2, 18±2
15	Масса (без прицепной доски), кг	3550±100
16	Масса прицепной доски, кг.	33±3

---

---

Смотрите также файлы

• саратовский национальный исследовательский государственный университет имени н. Г. Чернышевского геологический колледж.docx

• Отчет по связным таблицам Перекрестный отчет на основе запроса Отчет Почтовые наклейки.docx

• Что является субъективной стороной дисциплинарного проступка.doc

• Занятие Составление перечня требуемой документации для заданного объекта с обоснованием требованиям к содержанию и срокам.docx

• Тест Автор Березина З. В. Задание 1.docx