1,25 = 551,25

Из нормального ряда принят D_б = 630 мм.

Среднее давление ленты на барабане, P_cp МПа, по формуле

P_cp = 360(S_нб-S_cб) / (D_бBαπ) (12)

P_cp = 360 (4658-1651) / (0,63 0,8 200) = 10 700 Па

P_cp = 0,011 МПа [p] = 0,02 МПа

Диаметр натяжного барабана, D_б.н мм, по формуле

D_б.н 0,8D_б (13)

D_б.н 0,8 551,25 = 441

Из нормального ряда принят 500 мм.

Длина барабанов, L_б мм, по формуле:

L_б = B + 150, (14)
L_б = 800 + 150 = 950 мм

Стрела выпуклости барабанов, f мм

f = L_б/200 (15)

f = 950/200 = 4,75 мм

Тяговый расчет конвейера.

Линейная масса груза, q кг/м, находим по формуле

q = Q_тр / (3,6 υ), (16)

где Q_тр – расчетная массовая производительность, т/ч; Q_тр = 1140

q = 1140 / (3,6 2,5) = 126 кг/м

Натяжение ленты в точках трассы конвейера. Схема трассы конвейера для тягового расчета представлена на рисунке 2



Рисунок 2 – Схема трассы конвейера

Натяжение в первой точке, S₁ Н
S₁ = 1,2S_нб (17)

S₁ = 1,2 4658 = 5590 Н

Натяжение во второй точке, S₂ Н

S₂ = S₁ (18)

S₂ = 5590 Н

Натяжение в третьей точке, S₃ H

S₃ = К_барS₂ (19)

где К_бар – коэффициент равный 1,05 для натяжного барабана

S₃ = 1,05 5590 = 5869,5 Н

Натяжение в четвертой точке, S₄ H

S₄ = S₃ + (q_л+q_р.ж)gω - q_лg (20)

где g – ускорение свободного падения, м/с²; g = 9,81;

ω – коэффициент условий работы; ω = 0,04.

S₄

---

= 5869,5 + (11+17)9,81 0,04-11 9,81 = 5777 Н

Натяжение в пятой точке, S₅ H

S₅ = K_барS₄ (21)

S₅ = 1,05 5777 = 6066 Н

Натяжение в точке 6, S₆ Н

S₆ S₅ (22)

Натяжение в точке 7, S₇ Н

S₇ = К_барS₆ (23)

S₇ = 1,05 6066 = 6369 Н

Сопротивление в месте загрузки, W_З Н, находим по формуле

W_З = W_зу+W_зб+W_зп (24)

где W_зу = q(∆υ)² ; Н – сопротивление при сообщении грузу необходимого ускорения (25)

W_зу = 126 2,5² = 787,5

W_зб = f₁h_б²ρgl_лn_б ; Н – сопротивлении частиц груза о неподвижные борта лотка (26)

где f₁ = 0,7 – коэффициент трения;

h_б = 0,3h_л ; м – высота груза в лотке; (27)

h_б = 0,8 0,3 = 0,24

l_л = 1,2 м – длина лотка.

W_зб = 0,7 0,24² 2 9,81 1,2 0,6 = 569,5

W_зп = К_плl_л ; Н – сопротивление от трения уплотнительных полос загрузочного лотка о ленту конвейера. (28)

W_зп = 30 1,2 = 36

Wз = 787,5 + 569,5 + 36 = 1393 Н

Натяжение в точке 8, S₈ Н, по формуле

S₈ = (S₇+W₃)+(q+q_л+q_рж)gω+(q+q_л)g (29)

S₈ = (6369 + 1393) + (126 + 11 + 17) 9,81 0,04 + (126 + 11) 9,81 = 9166 Н

Натяжение в точке 9, S₉ Н, по формуле

S₉ = S₈ + (q+q_л+q_рж)gLω (30)

S₉ = 9166 + (126 + 11 + 17) 9,81 100 0,04 = 15209 Н

Проверку тягового усилия барабана осуществляем по формуле

S₉/S₁ = 15209 / 5590 = 2,72

---

e^fα = 2,82 (31)

Условие выполнено.

Проверка прочности ленты.

Фактический коэффициент запаса прочности

n = σ_рBi / S₉ (32)

n = 65 800 7 / 15209 = 23,9 n = 8

Определение параметров грузового тележечного натяжного устройства

F_н.у = S₈ + S₉ + W (33)


F_н.у = 9166 + 15209 + 300 = 24675 Н

где W = 300 Н – сопротивление передвижению тележки.

Необходимая масса груза, m_н.у кг

m_н.у = F_н.у / g (34)

m_н.у = 24675 / 9,81 = 2515 кг

Рабочий ход натяжного устройства по формуле

x_n = K_SεL_т (35)

где K_S – коэффициент использования ленты по натяжению; K_S = 0,63;

ε – относительное удлинение ленты; ε = 0,015;

L_T – полная длина трассы конвейера; L_T = 203 м.

x_n = 0,63 0,015 203 = 1,92 м

Ход натяжного устройства при монтаже

x_m = 1,2B (36)

x_m = 1,2 0,8 = 0,96 м

Общий ход натяжного устройства по формуле

x = x_n + x_м (37)

x = 1,92 + 0,96 = 2,88 м

Проверка провисания ленты. Проверка производится на участке груженой ветви с наименьшим натяжением ленты и наибольшим расстоянием между опорами. Работа без скольжения груза по ленте и без просыпания его с ленты обеспечивается при условии, если стрела провеса ленты составляет [f] ≤ (от 0,0125 до 0,025) l_р.в .

Провисание на 8, 9 участке, с наименьшим натяжением, f_max м

f_max = (q + q_л) gl²_р.в. / (8S₈) (38)

f_max = (126 + 11) 9,81 1,3² / (8 9166) = 0,03 ≤ [f]

[f] = (от 0,0125 до 0,025) l_р.в . = (от 0,0125 до 0,025) 1,3 = от 0,016 до 0,032 м

0,03 ≤ 0,032 - условие выполняется.

Определение радиусов криволинейных участков. Радиус дуги выпуклого участка с роликовыми батареями, R_вп , м.

Радиус выпуклого участка

R_вп ≥ K₁B (39)

где К₁ – коэффициент, учитывающий тип ленты и ее натяжение; K

---

₁ = 15 – для резинотканевой ленты.

R_вп ≥ 15 0,8 = 12 м.

Выбор элементов привода конвейера. Принят двигатель MTF211-6, мощностью 7,5 кВт.

Выбор редуктора. Частота вращения барабана, n_б об/мин

n_б = υ60 / (πD_б) (40)

n_б = 2,5 60 / (3,14 0,63) = 75,8

Необходимое передаточное число редуктора

u = n_н / n_б (41)

где n_н – число оборотов двигателя; n_н = 930;

u = 930 / 76 = 12,4

Крутящий момент на тихоходном валу редуктора, М_Т Н м

М_т = K₃F₀D_б/2 (42)

Где K₃ – коэффициент запаса; К₃ = 1,1

М_Т = 1,1 3000 0,63 / 2 = 1039,5 Н м

При непрерывной работе М_Э = М_Т = 1039,5 Н м, поэтому с учетом u = 12,3 – принят редуктор типа Ц2-300 (М_н = 1200 Н м; u_p = 12,40).

Выбор тормоза.

Тормозной момент, приведенный к валу двигателя

M_т ≥ [q_max g – K_тр (F_o – qg)] D_бη / (2u_p) (43)

где q_max = Q_{m max} K_п/(3,6υ) , К_п – коэффициент перегрузки конвейера;

q_max = 1320 1,5/ (3,6 2,5) = 220 кг/м – линейная масса груза при максимальной производительности и возможной перегрузке конвейера;

η – КПД привода; η = 0,9

M_т ≥ [220 9,81 – 0,5 (300 – 126 9,81)] 0,63 0,9 / (2 12,40) = 60 Н м

По этим данным принят – нормально закрытый тормоз ТКГ-160, с номинальным моментом 60 Н м

Выбор муфт. Расчетный момент муфты соединяющий вал двигателя с валом редуктора

---

М_р = К₁М_н (44)

М_р = 1,25 1200 = 1500 Н м

Принята упругая втулочно-пальцевая муфта с тормозным шкивом диаметром 200 мм и номинальным крутящим моментов 1600 Н м

Расчетный момент муфты соединяющей вал барабана с валом редуктора
М_р = К₁М_н u_pη (45)

М_р = 1,25 1200 12,40 0,9 = 16740 Н м

По ГОСТ 5006-83 принята зубчатая муфта типа 1 с номинальным крутящим моментом 1600 Н м.

17. Выбор загрузочного и разгрузочного устройства.

Принято загрузочное устройство: воронка без затвора, с решетчатым желобом с шириной выходного сечения 560 мм.

Разгрузка: сброс груза с концевого барабана.

---

Смотрите также файлы

• 1. 11. Конструкция поршневого насоса основные узлы и детали.docx

• Г. Н. Борзенков Квалификация преступлений против жизни и здоровья Г. Н. Борзенков Моск гос унт, Юрид фак. М., 2006. 144 с.pdf

• Контрольная работа 9 (итоговая) 9 класс (Макарычев) Вариант Сократите дробь . Решите неравенство 6х 7 8х 7.doc

• Роль искусства в воспитании современного школьника Аннотация.doc

• Физическое воспитание в семье.docx