Файл: Фомичёва Елена Викторовна (RU) (73) Патентообладатель(и) Мохов Виктор Валентинович (RU), Фомичёва Елена Викторовна (RU) (54) способ анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления (57) реферат.pdf

RU 2 315 721 C1
корпуса биореактора 1. Четверта переливна перегородка 16 установлена на выходе из промежуточной секции 11 по высоте от дна корпуса биореактора 1, с недоходом до зеркала жидкости 8 в биореакторе 1. П та переливна перегородка 17 установлена на входе в сливную секцию 12 по высоте, с недоходом до дна корпуса биореактора 1, с превышением над зеркалом жидкости 8 в биореакторе 1 и с недоходом до крышки корпуса биореактора 1. Шеста переливна пере городка 18 установлена на выходе из сливной секции 12 по высоте от дна корпуса биореактора 1, с недоходом до зеркала жидкости 8 в биореакторе 1.
Имеетс также система 19 подготовки исходного сырь , подсоединенна ко входу системы 4 подачи исходного сырь , выполненна в виде емкости 20 дл приема сырь ,
оснащенной устройством 21 дл измельчени , устройством 22 дл перемешивани и смешени исходной биомассы с переброженным шламом и устройством 23 дл ее предварительного нагрева, при этом выход системы 4 подачи исходного сырь подсоединен к полости загрузочной секции 9 анаэробного биореактора 1.
Кроме этого, имеетс устройство 24 интенсивного перемешивани биомассы внутри анаэробного биореактора 1, выполненное в виде двух насосов, установленных снаружи корпуса анаэробного биореактора 1, первый 25 из которых подсоединен с одной стороны к выходному патрубку 26 полости подготовительной секции 10 анаэробного биореактора 1, а с другой стороны подсоединен к входному патрубку 27 полости загрузочной секции 9
анаэробного биореактора 1, при этом второй насос 28 подсоединен с одной стороны к выходному патрубку 29 полости сливной секции 12 анаэробного биореактора 1, а с другой стороны подсоединен к входному патрубку 30 полости промежуточной секции 11
анаэробного биореактора 1.
Предлагаема установка анаэробной переработки органических отходов работает следующим образом.
Исходное сырье в виде влажной органической биомассы загружают в приемную емкость
20 системы 19 подготовки исходного сырь , где его с помощью соответствующих устройств измельчают (21), перемешивают и смешивают с переброшенным шламом (22) дл предварительного осеменени и предварительно подогревают (23). Така подготовка сырь значительно ускор ет процесс сбраживани и обеспечивает скорейший выход анаэробного биореактора 1 на нужный оптимальный режим.
После этого тщательно подготовленную исходную биомассу с закваской с помощью системы подачи 4 подают (см. Фиг.3) в полость загрузочной секции 9, а через нее и во все другие сообщенные с нею секции 10, 11 и 12 анаэробного биореактора 1. После заполнени биомассой всех секций анаэробный биореактор 1 готов к работе.
С помощью системы управлени 7 включают основной нагреватель 2, подключенный к входному и выходному патрубкам на корпусе биореактора 1 (см. Фиг.1) дл подвода и отвода теплоносител (воды), и нагревают исходную влажную биомассу до 40...56 град.С,
поддержива эту температуру в течение всего процесса, а также включают вакуум-насос 5
системы удалени биогаза, создава необходимый вакуум и поддержива его в течение всего процесса в пределах от 0,05 до 0.9 атм.
В течение всего процесса с помощью первого 25 и второго 28 насосов биомасса внутри анаэробного биореактора 1 интенсивно перемешиваетс с периодичностью несколько раз в час в соответствии с заложенной в компьютер программой управлени процессом.
В течение всего процесса с помощью системы 5 с вакуум-насосом биогаз удал етс через патрубок в верхней крышке корпуса анаэробного биореактора 1, а с помощью системы 6 через патрубок в верхней части стенки сливной секции 12 анаэробного биореактора 1 жидкое органическое удобрение сливаетс самотеком в емкость дл готового продукта.
Таким образом обеспечиваетс непрерывный цикл процесса и обеспечиваетс высока производительность установки.
Использование предлагаемой группы изобретений позвол ет:
1. Повысить производительность процесса при обеспечении его гарантированной
Страница: 9 5
10 15 20 25 30 35 40 45 50

RU 2 315 721 C1
экологической чистоты.
2. Существенно увеличить количество производимого биогаза, а также высококачественного жидкого органического удобрени по непрерывному циклу.
3. Обеспечить высокую надежность работы установки при одновременном обеспечении удобства ее эксплуатации в любых самых сложных услови х.
4. Повысить технологичность и снизить затраты на изготовление таких установок за счет упрощени конструкции основных узлов.
Формула изобретени
1. Способ анаэробной переработки органических отходов, заключающийс в том, что в анаэробный биореактор помещают влажную предварительно подготовленную органическую биомассу с анаэробными бактери ми - закваской, и обеспечивают ее сбраживание с нагреванием, при этом из анаэробного биореактора производ т отбор биогаза и жидкого органического удобрени , причем управление процессом осуществл ют с помощью программируемого компьютера, отличающийс тем, что всю исходную биомассу предварительно измельчают и перемешивают, а также смешивают с переброженным шламом дл дополнительного осеменени и предварительно нагревают, после чего ее помещают в анаэробный биореактор и интенсивно перемешивают в течение всего процесса с периодичностью несколько раз в час.
2. Способ по п.1, отличающийс тем, что анаэробный биореактор герметизируют и создают в нем посто нный вакуум от 0,05 до 0,90 атм при температуре от 40 до 56
°С,
выдержива эти параметры в течение всего процесса.
3. Установка анаэробной переработки органических отходов, содержаща анаэробный биореактор с основным нагревателем биомассы, систему подачи исходного сырь , систему удалени биогаза с вакуум-насосом, систему удалени жидкого органического удобрени и систему управлени технологическим процессом, выполненную в виде программируемого компьютера, отличающа с тем, что анаэробный биореактор выполнен в виде герметично закрытой емкости, разделенной с помощью вертикальных перегородок: перегородки- теплообменника, установленного по высоте от дна корпуса биореактора до зеркала жидкости в биореакторе, и набора из шести перпендикул рно расположенных к ней переливных перегородок, на четыре гидравлически сообщенных между собой секции:
первой, загрузочной секции, соединенной с системой подачи исходного сырь , второй секции - подготовительной, третьей секции - промежуточной и четвертой - сливной,
сообщенной с системой удалени жидкого органического удобрени , при этом перва переливна перегородка установлена на выходе из загрузочной секции по высоте с недоходом до дна корпуса биореактора, с превышением над зеркалом жидкости в биореакторе и с недоходом до крышки корпуса биореактора, втора переливна перегородка установлена на входе в подготовительную секцию по высоте от дна корпуса биореактора с недоходом до зеркала жидкости в биореакторе, треть переливна перегородка установлена на выходе из подготовительной секции по высоте с недоходом до дна корпуса биореактора, с превышением над зеркалом жидкости в биореакторе и с недоходом до крышки корпуса биореактора, четверта переливна перегородка установлена на выходе из промежуточной секции по высоте от дна корпуса биореактора с недоходом до зеркала жидкости в биореакторе, п та переливна перегородка установлена на входе в сливную секцию по высоте с недоходом до дна корпуса биореактора, с превышением над зеркалом жидкости в биореакторе и с недоходом до крышки корпуса биореактора, шеста переливна перегородка установлена на выходе из сливной секции по высоте от дна корпуса биореактора с недоходом до зеркала жидкости в биореакторе, дополнительно введена система подготовки исходного сырь ,
подсоединенна ко входу системы подачи исходного сырь , выполненна в виде емкости дл приема сырь , оснащенной устройством дл измельчени , устройством дл перемешивани и смешени исходной биомассы с переброженным шламом и устройством дл ее предварительного нагрева, при этом выход системы подачи исходного сырь
Страница: 10
CL
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

RU 2 315 721 C1
подсоединен к полости загрузочной секции анаэробного биореактора, кроме этого,
введено устройство интенсивного перемешивани биомассы внутри анаэробного биореактора, выполненное в виде двух насосов, установленных снаружи корпуса анаэробного биореактора, первый из которых подсоединен с одной стороны к выходному патрубку полости подготовительной секции анаэробного биореактора, а с другой стороны подсоединен к входному патрубку полости загрузочной секции анаэробного биореактора,
при этом второй насос подсоединен с одной стороны к выходному патрубку полости сливной секции анаэробного биореактора, а с другой стороны подсоединен к входному патрубку полости промежуточной секции анаэробного биореактора.
Страница: 11 5
10 15 20 25 30 35 40 45 50