Файл: Расчёт материального баланса дожимной насосной станции с установкой предварительного сброса воды (днс с упсв).docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 191

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Федеральное Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Тюменский государственный нефтегазовый университет»

Институт геологии и нефтегазодобычи

ЗАДАНИЕ

Резервуары могут устанавливаться подземно или наземно. Подземными называют резервуары, заглубленные в грунт или обсыпанные грунтом, когда наивысший уровень хранимой в нем жидкости находится не менее чем на 0,2 м ниже минимальной планировочной отметки прилегающей площадки, а также резервуары, имеющие обсыпку не менее чем на 0,2 м выше допустимого уровня нефтепродукта в резервуаре и шириной не менее 3 м. Наземными называют резервуары, у которых днище находится на одном уровне или выше минимальной планировочной отметки прилегающей площадки в пределах 3 м от стенки резервуара. В районах Крайнего Севера с вечной мерзлотой практикуется установка резервуаров на свайных основаниях.Все резервуары оборудуются дыхательной арматурой для выравнивания лечения внутри резервуара с окружающей средой при закачке или откачке нефти или нефтепродукта, приемно-отпускными устройствами, а при необходимости, особенно при хранении нефти и темных нефтепродуктов, системами размыва донных отложений. Вентиляционные патрубки на резервуарах для нефтепродуктов с температурой вспышки менее 120 °С оборудуются огневыми преград ителями.Приемно-отпускные устройства резервуаров для хранения светлых и темных нефтепродуктов могут отличаться по конструкции. В первом случае приемно-отпускное устройство состоит из приемно-отпускного патрубка, хлопуши, механизма управления хлопушей, который включает лебедку и трос, перепускное устройство и подводящий трубопровод. Во втором случае вместо хлопуши имеется подъемная труба, которая является продолжением приемно-отпускного патрубка и соединена с последним при помощи шарнира.Хлопуша представляет собой металлическую заслонку, установленную на приемно-отпускном патрубке. Заслонка крепится на шарнире и перекрывает патрубок под действием собственной массы. Открытие заслонки происходит либо под давлением закачиваемой жидкости, либо с помощью механизма управления. Механизм управления состоит из троса и лебедки, которая может иметь ручной привод для трубопроводов малых диаметров (до 350 мм) или электрический во взрывобезопасном исполнении для трубопроводов диаметром свыше 350 мм. Давление открывания заслонки хлопуши определяется весом самой заслонки и гидростатическим давлением столба жидкости в резервуаре. Центр оси механизма управления хлопуши располагается обычно на 900 мм выше оси приемно-отпускного патрубка, на котором крепится хлопуша.Резервуары, предназначенные для хранения вязких нефтепродуктов, часто оборудуются системами обогрева и покрываются теплоизоляционным негорючим материалом. В качестве теплоизоляционных материалов могут применяться кирпич, асбоцемент, шлаковата, пеностекло. Подогрев хранимой жидкости в резервуарах с помощью внутренних обогревателей производится насыщенным паром или горячей водой.На крышах резервуаров кроме дыхательной арматуры размещаются также световые и технологические люки для проведения замеров и технического обслуживания, а на плавающих крышах, кроме того, устройства для удаления атмосферных осадков через гибкий шланг или шарнирную трубу и подвижную лестницу.Резервуарные парки для хранения нефти и нефтепродуктов представляют собой сложные инженерно-технические сооружения и состоят из резервуаров, как правило, объединенных в группы, систем трубопроводов и других сооружений. Для сокращения потерь нефтепродуктов при их откачке и закачке группы резервуаров со стационарными крышами могут оборудоваться газоуравнительными системами. Эти системы представляют собой сеть газопроводов, соединяющих через огнепреградигели паровоздушные пространства резервуаров между собой. В газоуравнительную систему входят также газгольдер, сборник конденсата, насос для перекачки конденсата и конденсатопровод. Для отключения газового пространства отдельных резервуаров от общей сети имеются перекрывные вентили и задвижки на линиях газопроводов, отходящих от резервуаров.Резервуары, в которых возможно образование донных отложений (осадков), ведущее к уменьшению их полезного объема, оборудуются системами гидроразмыва. Системы гидроразмыва донных отложений включают в себя: насосную установку для подачи воды в систему, зачистной трубопровод диаметром 150—300 мм к гидроэжекторной установке, гидроэжекторную установку, состоящую из эжектора, передвижной электропомпы и гидромониторов, трубопровод отвода парафиноводяной смеси.Склады нефти и нефтепродуктов в зависимости от вместимости резервуарных парков и вместимости отдельных резервуаров делятся на следующие категории (табл. 2.2).Единичный номинальный объем резервуаров, допустимая номинальная вместимость группы резервуаров и минимальное расстояние между резервуарами в одной группе и представлены в табл. 2.3.Таблица 2.2.Категории складов для хранения нефти и нефтепродуктов



3.2. Материальный баланс второй ступени со сбросом воды
Материальный баланс второй ступени сепарации

Термодинамические параметры работы рассматриваемого блока равны:

Р = 0,5МПа; t = 20 0С

Содержание углеводородов в нефтяной эмульсии и константы фазового равновесия (Кi) c учетом условий сепарации приведены в таблице 3.10.
Таблица 3.10.

Исходные данные для расчета


компонент

zi'

Mi

Ki

CO2

0,0805

44

42,5

N2

0,015

28

105,2

CH4

4,284

16

46,56

C2H6

1,435

30

7,44

C3H8

3,887

44

1,67

н-C4H10

4,335

58

0,56

i-C4H10

1,453

58

0,79

н-C5H12

2,847

72

0,11

i-C5H12

2,772

72

0,15

остаток

78,89

86

0,032

Σ

100

-

-


Составляем уравнения мольных концентраций для каждого компонента в газовой фазе в расчете на 100 молей нефти:
у1=

у2=
у3=
у4=
у5=
у6=
у7=
у8=
у9=
у10=
Путем подбора определим такую величину N, при которой выполняется условие:

∑ уi = 1

Подбор величины N приводится в таблице 3.11.

Таблица 3.11.
Определение мольной доли отгона N

компонент

N'=3,545

CO2

0,014

N2

0,003

CH4

0,763

C2H6

0,087

C3H8

0,063

н-C4H10

0,025

i-C4H10

0,011

н-C5H12

0,003

i-C5H12

0,004

остаток

0,026

Σ

1,0000


Расчеты показали, что из 100 молей сырой нефти в процессе сепарации выделяется 3,545 молей газа. Составим материальный баланс сепарации в молях на 100 молей сырой нефти. Расчет приведен в таблице 3.12.

Таблица 3.12.

Мольный баланс процесса сепарации второй ступени

Компоненты смеси

Мольный состав сырой нефти, (Zi), %

Газ из сепаратора

Нефть из сепаратора, (Zi- Nг0i)


Мольный состав нефти,

Мольная концентрация, (уi)

Моли, Nг0i= N∙ уi

CO2

0,08059099

0,01386028

0,049134683

0,031456307

0,032612798

N2

0,015167545

0,00339937

0,012050758

0,003116787

0,003231376

CH4

4,28431092

0,76279058

2,704092596

1,580218323

1,638315036

C2H6

1,435632434

0,08695858

0,308268175

1,127364258

1,168811796

C3H8

3,887580762

0,06341636

0,224811014

3,662769748

3,797431447

i-C4H10

1,453405256

0,01156802

0,04100863

1,412396627

1,464323376

н-C4H10

4,335140523

0,02466146

0,087424863

4,24771566

4,40388289

i-C5H12

2,771982614

0,00428716

0,01519797

2,756784643

2,858137807

н-C5H12

2,847564899

0,00323437

0,011465832

2,836099067

2,940368225

Остаток

78,88862406

0,02614142

0,092671327

78,79595273

81,69288525

Итого

100

1,00031759

3,546125848

96,45387415

100




Баланс по массе в расчете на 100 молей сырой нефти приведен в таблице 3.13.

Таблица 3.13.

Массовый баланс процесса сепарации второй ступени

компоненты смеси

Молярный состав сырой нефти, (Zi), %

Массовый состав сырой нефти, Мic=Zi ∙ Mi

Массовый состав газа из сепаратора, Мiг=Nг0i ∙ Mi

Массовый состав нефти из сепаратора, Мiн= Мic - Мiг

Масса выделившегося газа, относительно сырой, Riг= Мiг / Мic∙100

CO2

0,08059099

3,54600354

2,161926042

1,3840775

60,96796059

N2

0,015167545

0,42469125

0,337421213

0,087270035

79,4509458

CH4

4,28431092

68,5489747

43,26548154

25,28349317

63,11616143

C2H6

1,435632434

43,068973

9,248045257

33,82092775

21,47263938

C3H8

3,887580762

171,053554

9,891684603

161,1618689

5,78279983

i-C4H10

1,453405256

84,2975049

2,378500519

81,91900434

2,821555067

н-C4H10

4,335140523

251,43815

5,070642035

246,3675083

2,016655797

i-C5H12

2,771982614

199,582748

1,094253868

198,4884943

0,548270769

н-C5H12

2,847564899

205,024673

0,825539908

204,1991328

0,402653933

Остаток

78,88862406

6784,42167

7,96973415

6776,451935

0,117471091

Итого

100

7811,40694

82,24322914

7729,163712

1,05286064



Rсмг = 0,0105 – массовая доля отгона
Средняя молекулярная масса газа:

Мсрг = ∑ Мiг /∑ Nг0i

Мсрг =82,243/3,546=23,19
Плотность газа:

ρср= = =4,82 кг/м3
Плотность газа при нормальных условиях (атмосферном давлении и температуре 00С):

ρсрср/22,4 = 23,19/22,4 = 1,035 кг/м3


Таблица 3.14.

Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе

компоненты смеси

Молекулярная концентрация, Nг0i / ∑Nг0i


Моллекулярная масса, Мi

Массовый состав, , %

Содержание тяжелых углеводородов

, г/м3

CO2

0,013855877

44

2,628697906

-

N2

0,003398288

28

0,410272331

-

CH4

0,762548401

16

52,60673978

-

C2H6

0,086930974

30

11,24474969

-

C3H8

0,063396231

44

12,02735436

580,1404252

i-C4H10

0,011564347

58

2,892032018

139,4974019

н-C4H10

0,024653627

58

6,165421869

297,3896302

i-C5H12

0,004285796

72

1,330509368

64,17722864

н-C5H12

0,00323334

72

1,003778569

48,4173417

Остаток

0,026133119

86

9,690444106

467,4193673

Итого

1




100

1597,041395



В блоке второй ступени сепарации от обезвоженной нефти отделяется остаточный газ низкого давление.

Qн= 46,166 т/ч
Газ будет отделяться от нефти с производительностью

Qг= Rсмг ∙ Qн

Qг= Rсмг ∙ Qн = 0,0105 ∙46,166 = 0,48 т/ч
Из сепаратора будет выходить поток жидкого продукта, с производительностью Qнсеп по нефти и общей производительностью Qсеп, соответственно:

Qнсеп = Qн - Qг = 46,166 – 0,48 = 45,68 т/ч

Qсеп =Qнсеп + Qводы = 45,68 + 116,66 = 162,346 т/ч
Данные по расчету сепарации второй ступени сводим в таблицу 3.15.
Таблица 3.15.

Материальный баланс второй ступени сепарации




Приход

Расход




%масс

т/ч

т/г




%масс

т/ч

т/г

Эмульсия










Эмульсия

99,70149409







В том числе

В том числе

нефть

28,35189141

46,1661966

387796,0511

Нефть

28,13737723

45,68013

383713,1

вода

71,64810859

116,666667

980000

Вода

71,86262277

116,6667

980000













Всего

100

162,3468

1363713

Итого

100

162,832863

1367796,051

Газ

0,298505905

0,486066

4082,952

Итого

100

162,8329

1367796