Файл: Машиностроительный дивизион.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.11.2023

Просмотров: 122

Скачиваний: 10

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН
Трубная Металлургическая Компания (ТМК) — глобальный поставщик стальных труби трубных решений. Компания создана в 2001 году ив настоящее время объединяет производственные активы в России, Казахстане, Румынии и Чехии. Основным направлением деятельности ТМК является производство и продажа бесшовных и сварных труб, в том числе труб большого диаметра, труб с высокотехнологичными резьбовыми соединениями и функциональными покрытиями, в сочетании с широким комплексом сервисных услуг по подбору трубной продукции, соединительных деталей, трубопроводной арматуры, включая разработку инновационных образцов, а также по ее сопровождению, складированию и ремонту. Компания активно развивает новые направления деятельности - производство нестандартного оборудования для атомной, металлургической и других отраслей.
В числе ключевых предприятий ТМК - Волжский (ВТЗ), Северский (СТЗ) и Синарский
(СинТЗ) трубные заводы, Таганрогский металлургический завод (ТАГМЕТ), Первоуральский новотрубный (ПНТЗ) и Челябинский трубопрокатный (ЧТПЗ) заводы, Орский машиностроительный (ОМЗ) и Ракитянский арматурный (РАЗ) заводы, ТМК ЭТЕРНО, предприятие "Соединительные отводы трубопроводов" (СОТ, ТМК Artrom (Румыния,
ТМК Казтрубпром (Казахстан, MSA (Чехия) и другие производственные площадки.
ТМК также принадлежат нефтесервисные предприятия, объединенные в рамках
«ТМК Нефтегазсервис».
Компания совершенствует свои научно-технические компетенции и ведет разработку инновационной трубной продукции на базе собственного научно-технического центра в «Сколково» (г. Москва) и Русского научно-исследовательского института трубной промышленности (РусНИТИ) в Челябинске. Благодаря консолидации производственных активов в различных регионах мира, применению передовых научных и конструкторских разработок, а также разветвленной сбытовой сети ТМК сосредоточила мощный потенциал по производству и реализации высокотехнологичной, конкурентоспособной трубной продукции. Уникальные производственные и сервисные возможности ТМК позволяют удовлетворить потребности самого широкого круга потребителей и предлагают эффективные решения для самых сложных производственных задач. Продукция ТМК соответствует международным, региональным, межгосударственным, национальными отраслевым стандартами техническим условиям, учитывающим индивидуальные требования потребителей. Соответствие системы менеджмента качества и продукции ТМК подтверждено признанными органами по сертификации. Корпоративная система менеджмента качества, функционирующая на всех предприятиях ТМК, соответствует требованиям международного стандарта ISO 9001:2015 и сертифицирована независимым сертификационным органом Продажи осуществляются через обособленные подразделения ТМК и ряд торговых компаний. ТМК имеет диверсифицированную географию продажи опыт поставок продукции более чем в 80 стран мира.
О КОМПАНИИ
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ПРОИЗВОДСТВА
ТМК ЭТЕРНО И СОТ
Отводы Переходы 25
Заглушки/днища Тройники Кольца Узлы трубопроводов Покрытие СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ПРОИЗВОДСТВА
РАЗ
Отводы Тройники Прочая продукция Содержание
Краны шаровые Задвижки Клапаны Компенсаторы Запорная арматура для атомной энергетики Запорная арматура для работы со сжиженным газом ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА СПЕЦИАЛЬНАЯ
ПРОДУКЦИЯ
Производственные возможности Разрезные тройники Емкостное оборудование Металлоконструкции Металлургическое оборудование Технологические возможности КОНТАКТЫ
ГЕОГРАФИЯ
АКТИВОВ
ТМК объединяет производственные активы в России, Казахстане, Румынии и Чехии. Масштабное присутствие компании на глобальном рынке обеспечивает ее разветвленная торговая сеть, покрывающая практически все основные мировые центры нефте- и газодобычи
01
Северная Америка Industrial Solutions
03
Штаб-квартира
ТМК-ARTROM (ЕД ТМК)
04
ТМК-ARTROM
05
ТМК-ARTROM
06
MSA
07
TMK-ARTROM (Румыния MSA (Чехия)
09
ТМК Europe (Германия)
10
ТМК Global (г. Женева, Швейцария)
11
Филиал TMK Global (г. Цуг, Швейцария)
12
ТМК Italia (Италия)
Европа
Россия и СНГ
13
Штаб-квартира ТМК
14
Штаб-квартира М ТАГМЕТ
16
ВТЗ
17
СТЗ, ТМК-КПВ
18
СинТЗ, ТМК-ИНОКС
19
ОМЗ
20
ТМК-КАЗТРУБПРОМ
21
ТМК-ЯМЗ
22
Ракитянский арматурный завод (РАЗ)
23
Гусь-Хрустальное ремонтно-техническое предприятие
24
ПНТЗ
25
ЧТПЗ, ТМК ЭТЕРНО, СОТ
26
Торговый дом ТМК
27 Представительство ТМК в Туркменистане
28
Представительство ТМК в Южно-Сахалинске
29
Трубопласт
30
ТМК НГС-Нижневартовск
31
ТМК НГС-Бузулук
32
Уралчермет
33
ТМК Трубный Сервис
34
РусНИТИ
35
Научно-технический центр в Сколково
36
Штаб-квартира ТД Уралтрубосталь
37
ТМК MIDDLE EAST (ОАЭ)
Ближний Восток, Азия и Африка
38
Представительство Торгового дома ТМК в Китае 03 09 08 10 05 06 07 11 28 26 27 37 38 30 33 31 29 32 17 24 36 14 25 18 35 13 15 19 12 16 22 20 21 23 34
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
04 03 09 08 10 05 06 07 11 28 26 27 37 38 30 33 31 29 32 17 24 36 14 25 18 35 13 15 19 12 16 22 20 21 23 34 04 03 09 08 10 05 06 07 11 28 26 27 37 38 30 33 31 29 32 17 24 36 14 25 18 35 13 15 19 12 16 22 20 21 23 34

8
TMK-GROUP.RU
ТМК ЭТЕРНО — завод по выпуску штампосварных деталей трубопроводов и оборудования для предприятий нефтегазового комплекса, металлургической, атомной и прочих отраслей.
Основная продукция завода — штампосварные детали трубопроводов (отводы для поворота магистрального трубопровода, тройники для сооружения ответвлений, детали для герметизации трубопровода и перехода с одного диаметра на другой, а также кастомизирован- ное оборудование новой продуктовой линейки тяжелого машиностроения для различных отраслей промышленности. Годовая мощность предприятия — 10 000 тонн.
Сортамент ТМК ЭТЕРНО нацелен на текущие и перспективные нужды вертикально-интегрированных нефтяных и газодобывающих компаний, операторов трубопроводных проектов, машиностроительных и металлургических предприятий.
Соединительные отводы трубопроводов (СОТ) – ведущее российское предприятие-поставщик соединительных деталей и узлов трубопроводов для топливно- энергетического комплекса (нефтегазовой отрасли, атомных, тепловых, гидроэлектростанций, ЖКХ). Производственные площадки находятся в г. Копейске и г. Магнитогорске.
Продукция завода СОТ (гнутые и штампованные отводы, сварные тройники, штампованные переходы и заглушки/
днища, трубные узлы любой сложности и конфигурации, металлоконструкции) предназначена для магистральных и промысловых трубопроводов, технологических обвязок насосных и компрессорных станций, а также других объектов нефтяной, газовой и атомной промышленности. Предприятие является одним из лидеров среди российских компаний по производству горячегнутых отводов диаметром от 159 до 1420 мм.
CОТ
ТМК ЭТЕРНО
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
MSA
Ракитянский арматурный завод (РАЗ – получил свое нынешнее наименование в 1965 году. АО РАЗ изготавливает детали и металлоконструкции для комплектации трубопроводных систем на атомных, тепловых, гидроэлектростанциях и на предприятиях машиностроения, нефтегазового и химического комплекса.
Производственные мощности завода рассчитаны навыпуск тонн деталей в год, с номенклатурой более 1000 типоразмеров в бесшовном, штампосварном и сварном исполнении.
Завод MSA (Чехия – производит широкий ассортимент промышленной арматуры, спроектированной и выпускаемой для эксплуатации в обычных и экстремальных условиях рабочей среды. Продукция используется для систем водоснабжения, теплофикации, классической и атомной энергетики, для химической промышленности, при транспортировке и обработке нефти и газа. Диапазон диаметров шаровых кранов, выпускаемых MSA, составляет от 15 до 1400 мм. В соответствии с требованиями клиента шаровые краны комплектуются любыми приводами (как по фирме-изготовителю, таки по принципу действия).
Предприятие располагает современными цехами для производства самых сложных компонентов по размеру и технологии, с максимальными требованиями к качеству обрабатываемой поверхности, включая возможность испытания арматур в собственной испытательной лаборатории.
РАЗ
Соединительные детали производства
ТМК ЭТЕРНО и СОТ
Отводы
Переходы
Заглушки/днища
Тройники
12 25 33 36 Продукция заводов ТМК ЭТЕРНО и СОТ предназначена для магистральных и промысловых трубопроводов, технологических обвязок насосных и компрессорных станций, а также других объектов нефтяной, газовой и атомной промышленности, жилищно- коммунального хозяйства. Штампованные, штампосварные, сварные и гнутые детали трубопроводов обеспечивают ассортимент продукции, удовлетворяющий самые высокие требования, и включают Отводы для плавного поворота трубопровода в нужном направлении Тройники для сооружения ответвлений Детали для герметизации трубопровода Переходы с одного диаметра трубопровода на другой
Производства оснащены современным оборудованием и обладают уникальными технологическими преимуществами, которые позволяют обеспечить мировые стандарты качества продукции, выполнение индивидуальных заказов с учетом требований конкретного проекта при минимальных сроках поставки.
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
Кольца
Узлы трубопроводов
Покрытие
40 42 46
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Отводы гнутые, изготовленные методом индукционного нагрева кольцевого сечения трубы предназначены для выполнения поворотов магистральных и промысловых трубопроводов, технологических обвязок, насосных и компрессорных станций, транспортирующих газ, нефть и нефтепродукты или другие среды.
ОТВОДЫ
Ассортимент продукции
ОТВОДЫ ГНУТЫЕ
Тип отвода
Буквенное обозначение
Номинальный диаметр
DN, мм
Радиус изгиба, мм
Угол изгиба, Толщина стенки, мм
Гнутый
ОГ
150...1400 375...10000 1...90 8...50
Холодногнутый
ГО
50...200 400...1400 15000...60000 1...30 9...25,8
Крутоизогнутый штампованный
ОКШ
40...800 1DN...2DN
30; 45; 60; 90 2,5...36
Крутоизогнутый штампосварной
ОКШС
500...1400 1,5DN
30; 45; 60; 90 12...60
Стандарты
Стандарт
Область применения
ТУ Промысловые трубопроводы с рабочим давлением до 32 МПа
ТУ Магистральные газопроводы с рабочим давлением до 11,8 МПа и промысловые трубопроводы с рабочим давлением до 16 МПа
ТУ Магистральные, промысловые нефтепроводы и газопроводы, для объектов ПАО «ЛУКОЙЛ» и строительства подводных переходов и морских транспортных трубопроводов с рабочим давлением до 32 МПа
ТУ Отводы повышенной эксплуатационной надежности и хладостойкости в коррозионно-активных средах предназначены для обустройства нефтяных месторождений
ТУ Линейные участки газопроводов и трубопроводов компрессорных станций (КС) с рабочим давлением до 11,8 МПа в рамках проекта Расширение ЕСГ для обеспечения подачи газа в газопровод Южный поток“»
ТУ Магистральные и промысловые трубопроводы для транспортировки газообразных (природный газ) или жидких (нефть и нефтепродукты) углеводородов при температуре стенки трубопровода от минус 40 °C до плюс 120 °C. Отводы категории I предназначены для эксплуатации при рабочем давлении до 32,0 МПа номинальными диаметрами дон включительно, для эксплуатации при рабочем давлении до 24,0 МПа номинальными диаметрами ни для эксплуатации при рабочем давлении до 10,0 МПа номинальными диаметрами от н 500 дон. Отводы категории II номинальными диаметрами от н 500 дон предназначены для эксплуатации при рабочем давлении свыше 10,0 МПа до 11,8 МПа
ОТВОДЫ ГНУТЫЕ
НАЗНАЧЕНИЕ
Плавное изменение направления трубопровода – наружный диаметр S – толщина стенки детали R – радиус изгиба a – строительная длина изогнутого участка L, L1 длины прямых участков;
А, В – строительные длины. Отводы изготавливаются углами поворота от 1º до 90º с градацией через 1º. По согласованию с Заказчиком возможно изготовление отводов с любой длиной прямых участков a
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
ОТВОДЫ ГНУТЫЕ
Стандарты (продолжение)
Стандарт
Область применения
ТУ Транспортировка газообразных (природный газ) или жидких (нефть и нефтепродукты) углеводородов при температуре стенки от минус 40 С до плюс 120 С с радиусом изгиба 1,5 н, диаметром донна рабочее давление до 17 МПа, диаметром от 500 н донна рабочее давление до 10 МПа, диаметром 1400 н на рабочее давление до 7,5 МПа
ТУ Магистральные и технологические нефтепроводы и нефтепродуктопроводы диаметром от 159 мм до 426 мм с рабочим давлением до 9,8 МПа включительно, поставляются для строительства, ремонта и реконструкции
ТУ Магистральные и технологические нефтепроводы и нефтепродуктопроводы диаметром от 530 мм до 1220 мм с рабочим давлением до 11,8 МПа, предназначены для строительства, ремонта и реконструкции
ТУ Детали соединительные, узлы трубопроводов и трубы стальные электросварные номинальным диаметром до DN 3600, с рабочим давлением до
11,8 МПа
ТУ Детали соединительные для объектов ПАО «РОСНЕФТЬ»
ТУ Промысловые трубопроводы с рабочим давлением до 25 МПа при эксплуатации в агрессивных средах
ОСТ Трубопроводы АЭС на водяной пари горячую воду с максимальным рабочим давлением 19,62 МПа и температурой 450 СОСТ Трубопроводы АЭС на водяной пари горячую воду с максимальным рабочим давлением 13,73 МПа и температурой 335 СОСТ 24.125.33-89 Трубопроводы АЭС на водяной пари горячую воду с максимальным рабочим давлением 11,77 МПа и температурой 300 СОСТ Трубопроводы АЭС на водяной пари горячую воду с максимальным рабочим давлением 11,77 МПа и температурой 300 ºС
СТО 78914898 113-2009 Трубопроводы АЭС групп В и С атомных станций, на которые распространяются Правила пара и горячей воды с максимальным рабочим давлением 2,2 МПа
СТО 78914898 Трубопроводы АЭС групп В и С атомных станций, на которые распространяются Правила пара и горячей воды с максимальным рабочим давлением 2,2 МПа
СТО ЦКТИ Трубопроводы питательной воды тепловых станций, для трубопроводов I категории с максимальным рабочим давлением 37,27 МПа и температурой 280 ºС
СТО ЦКТИ Трубопроводы питательной воды тепловых станций, для трубопроводов I, II и III категорий с максимальным рабочим давлением 23,54 МПа и температурой 450 ºС
СТО ЦКТИ Трубопроводы I категории с максимальным рабочим давлением 25,01 МПа и температурой 560 ºС
СТО ЦКТИ 321.13-2011 Паропроводы ТЭС с максимальным рабочим давлением 9,81 МПа и температурой 540 СОСТ Трубопроводы с температурой до плюс 300 Си рабочим давлением до 2,2 МПа
Основные характеристики продукции по стандартам
Стандарт
Внешний диаметр D, мм
Толщина стенки S, мм
Радиус изгиба
R, мм Угол изгиба α, Марка стали (класс прочности)
ТУ 1469-014-74238272-2009 219...1420 8...50 1,5 DN -2 DN св DN-20 DN
15...90 1...180
К42-К60; АС ФА 20ХФ; 13ХФА
ТУ 1469-015-74238272-2008 219...1420 8...50 1,5 DN -2 DN св DN-20 DN
15...90 1...90
К42-К65
ТУ 14-1-5598-2011 57...1220 8...50 1,5 DN -2 DN св DN-10 DN
15...90 1...90 20-КСХ; 13ХФА; 20-КТ
ТУ 1469-025-74238272-2011 219...1420 8...50 1,5 DN -2 DN св DN-20 DN
15...90 1...90
К42-К60; А 09ГСФ; 13ХФА; ФА 08ХМФЧА; 15ХФА; 15ХМФА;
20ХФА; Х Х Х Х80
ТУ 1469-035-74238272-2012 219...1220 8...50 1,5 DN -2 DN св DN-20 DN
15...90 К К К60
ТУ 1469-034-74238272-2012 57...1220 8...50 1,5 DN -2 DN св DN-20 DN
15...90 1...90 09ГСФ; 13ХФА; 08ХМФЧА; ФА 15ХФА; А 20Ф
ТУ 1469-037-74238272-2014 57...1420 8...50 2 DN св DN -40 DN
15...90 К К К К К К К К К Х Х Х Х Х80
ТУ 1469-038-74238272-2014 219...1420 8...50 1,5 К К К К К К К К Х Х Х Х70
ТУ 1469-040-74238272-2014 530...1220 8...50 2 DN св DN-20 DN
15...90 К К К К К К К60
ТУ 24.20.40.000-044-
74238272-2020 159...1420 8...50 1,5 DN - 2 св DN- 40 DN
15...90 1…180 20; КГС 10Г2ФБЮ; 13ХФА; ГС 17Г1С-У; 08Х18Н10Т;
12Х18Н10Т; ХМ Х 15Х5ВФ; ХМ 15Х1М1Ф; 12Х1МФ
ТУ 24.20.40.000-052-
74238272-2019 159...1220 8...50 1,5 DN -2 св DN-20 DN
15...90 К К К К К К К К К60
ОСТ 24.125.04-89 219...325 8...20 850-1000 15; 30; 45; 60; 90 08Х18Н10Т ОСТ 24.125.06-89 219...325 12...20 550 15; 30; 45; 60; 90 08Х18Н10Т ОСТ 24.125.33-89 219...600 9...25 1000...2300 15; 30; 45; 60; 90 20; ГС 16ГС
ОСТ 24.125.34-89 219...700 9...22 550...1 200 15; 30; 45; 60; 90 20; ГС, 16ГС
СТО 78914898 113-2009 159...325 6...12 650...1370 15; 30; 45; 60; 90 08Х18Н10Т; 12Х18Н10Т
СТО 78914898 114-2009 159...325 6...12 400...900 15; 22; 30; 45; 60;
75; 90 08Х18Н10Т; 12Х18Н10Т
СТО ЦКТИ 321.01-2009 159...426 15...60 750...2100 15; 30; 45; 60; 90 15ГС
СТО ЦКТИ 321.02-2009 159...630 9...25 650...2300 15; 30; 45; 60; 90 20; 15ГС;16ГС
СТО ЦКТИ 321.05-2009 159...426 20...80 650...1700 15; 30; 45; 60; 90 12X1МФ; 15X1М1Ф СТО ЦКТИ 321.13-2011 219...325 18...26 1000...1370 15; 30; 45; 60; 90 12X1 МФ
ОСТ 34-42-662-84 219...426 7...14 500...1200 15; 23°30’;45; 60;
75; Материал - трубы бесшовные в соответствии с сортаментом труб ОСТ 34-42-658, разделы 1 и Примеры условного обозначения продукции возможно изготовление продукции в соответствии с другими стандартами или по индивидуальным требованиям заказчика после согласования с техническими службами ТМК"

14
TMK-GROUP.RU
Стандарт
Обозначение
ТУ Отвод гнутый с углом изгиба 45°, наружным диаметром 1220 мм для соединения с трубой толщиной стенки 23,5 мм, класса прочности К, на рабочее давление 7,5 МПа при коэффициенте условий работы 0,6, с радиусом изгиба 5DN, строительными длинами 3150 мм и 3150 мм, для климатического исполнения УХЛ, для эксплуатации при температуре не ниже минус 20 С Отвод ОГ 45°-1220(23,5К60)-7,5-0,6-5DN-
3150/3150-УХЛ ТУ ТУ Отвод горячегнутый для транспортировки неагрессивной среды с углом поворота 45°, наружным диаметром 426 мм, для соединения с трубой толщиной стенки 14,0 мм, класса прочности К, со строительными длинами А 1500 мм и В 1500 мм, на рабочее давление 16 МПа при коэффициенте условий работы трубопровода 0,75, с радиусом поворота 5DN, в хладостойком исполнении Отвод ОГ 45°-426(14К52)-1500/1500-
16,0-0,75-5DN-ХЛ ТУ ТУ Отвод гнутый с углом изгиба 45° для соединения с трубой наружным диаметром 1420 мм, толщиной стенки 33,4 мм, класса прочности К, на рабочее давление 11,8 МПа, категория участка В, с радиусом изгиба 5DN, строительными длинами А мм и В мм, в хладостойком исполнении, при минимальной температуре стенки отвода при эксплуатации минус 43 С Отвод ОГ 45°-1420(33,4К65)-11,8-В-5DN-2050/2050-
УХЛ(-43 С) ТУ ТУ Отвод гнутый для транспортировки не агрессивной среды с углом поворота 45°, наружным диаметром 426 мм, для соединения с трубой толщиной стенки 14,0 мм, класса прочности К, строительными длинами А мм и В мм, на рабочее давление 16 МПа при коэффициенте условий работы 0,75, с радиусом поворота 5DN, в хладостойком исполнении Отвод ОГ 45°-426(14К52)-1500/1500-16,0-0,75-
5DN-ХЛ ТУ ТУ Отвод горячегнутый (ТВЧ) с углом изгиба 12°, с радиусом изгиба 5DN, со строительными длинами 800 и 5300 мм, для присоединения с трубой диаметром 219 мм, с толщиной стенки 17 мм, класса прочности К, на рабочее давление в трубопроводе 32 МПа при коэффициенте условий работы 0,6, из стали марки 08ХМФЧА, климатическое исполнение УХЛ, коррозионного исполнения И. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 40,0 МПа Отвод ОГ 12° 219(17К52)-32-0,6-5DN-800/5300-08ХМФЧА-УХЛ-И1, Рисп=40,0 МПа ТУ ТУ Отвод гнутый, изготовленный методом индукционного нагрева, с углом изгиба 45°, для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, толщиной стенки 27,3 мм, класса прочности К, на рабочее давление 11,8 МПа, категория участка В, испытательное давление Рисп=17,7 МПа, с радиусом изгиба 5DN, строительными длинами А мм и В мм, климатическое исполнение У, для надземного газопровода с минимальной температурой стенки при эксплуатации минус С Отвод ОГ 45°-1020(27,3К60)-11,8-В-17,7-5DN-2750/2750-У(-36 С) ТУ ТУ Отвод гнутый, изготовленный методом индукционного нагрева, с углом изгиба 30º, категории I, для соединения с трубой наружным диаметром
219 мм, с толщиной стенки присоединяемой трубы 20 мм, класса прочности присоединяемой трубы К, на рабочее давление в трубопроводе
32,0 МПа, с гарантированным испытательным давлением 53,8 МПа, для категории трубопровода В, с радиусом изгиба 5 н, строительными длинами 400 и 1200 мм, минимальной температурой стенки трубопровода при эксплуатации минус 40 С Отвод ОГ I 30º-219(20К48)-32,0(53,8)-В-
5Dн-400/1200-40 ТУ ТУ Отвод гнутый, изготовленный методом индукционного нагрева, с углом изгиба 90º, категории I, для соединения с трубой наружным диаметром
1420 мм, с толщиной стенки присоединяемой трубы 26,4 мм, класса прочности присоединяемой трубы К, на рабочее давление в трубопроводе 7,5 МПа, с гарантированным испытательным давлением 11,25 МПа, коэффициентом условий работы 0,90, радиусом изгиба
1,5 н, строительными длинами 2500 и 2500 мм, минимальной температурой минус 20 С, изготовленного по ТУ 1469-038-74238272-2014: Отвод
ОГ I Кн ТУ ТУ Отвод гнутый с углом поворота 45°, с радиусом поворота 5DN, со строительными длинами 2150 и 2650 мм, с толщиной стенки 14 мм для соединения с трубой диаметром 325 мм, с толщиной стенки 12 мм, класса прочности Кв климатическом исполнении ХЛ. Гарантированное давление гидравлических испытаний — не менее 15,81 МПа ОГ 45°-325х14(12К52)-5DN-2150/2650-ХЛ, Рисп= 15,81 МПа ТУ ТУ Отвод гнутый с углом поворота 45°, с радиусом поворота 5DN, со строительными длинами 3150 и 4650 мм, для присоединения с трубой диаметром 1020 мм, с толщиной стенки 16 мм, класса прочности К, на рабочее давление в трубопроводе 7,4 МПа при коэффициенте условий работы 0,75, климатическое исполнение ХЛ. Гарантированное давление гидроиспытаний — не менее 13,4 МПа ОГ 45°-1020(16К56)-7,4-0,75-5DN-
3150/4650-ХЛ, Рисп= 13,4 МПа ТУ ТУ Отвод гнутый, изготовленный методом индукционного нагрева, с углом изгиба 30º, для соединения с трубой наружным диаметром 219 мм, с толщиной стенки присоединяемой трубы 20 мм, классом прочности присоединяемой трубы К, на рабочее давление в трубопроводе
32,0 МПа, с коэффициентом условий работы 0,6, марка стали отвода 13ХФА, с радиусом изгиба 5DN, строительные длины 1200 мм, климатического исполнения УХЛ, с гарантированным испытательным давлением 53,8 МПа, в коррозионностойком исполнении И Отвод ОГ 30º
219(20К52)-32,0-0,6-13ХФА-5DN-1200/1200-УХЛ-И1, Рисп=53,8 МПа ТУ ТУ Отвод горячегнутый – ОГ; угол изгиба – 15º; диаметр присоединяемой трубы – 1220 мм толщина стенки присоединяемой трубы – 8 мм класс прочности – К 1 – классификация рабочей среды в зависимости от агрессивности среды 0 – СДТ из металла, содержащего хром 0,5% и менее радиус изгиба – 5 DN; Н – наружное полиэтиленовое двухслойное покрытие с максимальной температурой эксплуатации плюс
80 С 10 – 10 модификация наличия теплоизоляционного покрытия (теплоизоляция с защитной оболочкой, со СКИН-системой, 2 ИРН – трубками наружным диаметром 32 мм 22 – строительные длины Аи В 1450/1450 мм УХЛ – климатическое исполнение (умеренный и холодный климат ОГ15-1220х8К52-10-5D4Н2В10-22УХЛ
ТУ Отвод горячегнутый на угол 12°, наружным диаметром 530 мм для соединения с трубой с толщиной стенки 10 мм, класса прочности К, на рабочее давление 4 МПа при коэффициенте условий работы 0,6, с радиусом изгиба R=5DN, строительными длинами A/B, климатического исполнения ХЛ: Отвод ОГ 12°-530(10К52)-4-0,6-5DN-A/B-ХЛ ТУ ОСТ 24.125.04-89 Отвод гнутый исполнения 56 у мм с углом изгиба 15°, радиусом 1000 мм из трубы наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 12 мм, с прямыми участками длиной L=600 мм, L1= 1400 мм и развернутой длиной 2262 мм на параметры среды 10,79 МПа (110 кгс/см ), t=55 С Отвод
15°-219x12-600x1400x2262-R 1000 56 ОСТ ОСТ Отвод гнутый исполнения 16 у мм с углом изгиба 15°, радиусом 400 мм из трубы наружным диаметром 245 мм, толщиной стенки 19 мм, с прямыми участками длиной L=500 мм, L1= 1000 мм и развернутой длиной 1605 мм на параметры среды 13,73 МПа (140 кгс/см), t=335 С Отвод
15°-245x19-500x1000x1605-R 400 16 ОСТ ОСТ 24.125.33-89 Отвод гнутый исполнения 28 у мм с углом изгиба 45°, радиусом 1370 мм из трубы наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 19 мм, с прямыми участками длиной L=600 мм, L1= 1200 мм и развернутой длиной 2876 мм на параметры среды 11,77 МПа (120 кгс/см ), t=250 С Отвод
45°-325x19-600x1200x2876-R 1370 28 ОСТ ОСТ Отвод гнутый исполнения 37 у мм с углом изгиба 30°, радиусом 600 мм из трубы наружным диаметром 426 мм, толщиной стенки 24 мм, с прямыми участками длиной L=600 мм, L1= 1200 мм и развернутой длиной 2114 мм на параметры среды 11,77 МПа (120 кгс/см ), t=250 С Отвод
45°-325x19-600x1200x2114-R 600 37 ОСТ СТО 78914898 Для трубопроводов, изготовляемых по ПНАЭ Г группы С с углом разворота потока наружным диаметром 57 мм, толщиной стенки
3 мм, с прямыми участками 100 мм, 150 мм, длиной развертки 564 мм, на условное давление PN25: Колено С 60°-57x3-100x150-564-PN 25 СТО
79814898 СТО 78914898 114-2009 Для трубопроводов, изготовляемых по ПНАЭ Г, крутоизогнутая труба исполнения 1, с углом разворота потока 60°, наружным диаметром
159 мм, толщиной стенки 6 мм, с прямыми участками 350 мм, 600 мм, длиной развертки 1369 мм на условное давление PN25 для трубопроводов группы В Труба В 1 60°-159x6-350x600-1369-PN 25 СТО 79814898 СТО ЦКТИ 321.01-2009 Гнутый отвод исполнения 028 с углом гиба 45° и радиусом 1370 мм из трубы наружным диаметром 273 мм, с толщиной стенки 36 мм, с прямыми участками L=800 мм, L1=650 мм и длиной развертки 2526 мм Отвод гнутый 45°-273x36-800x650x2526-R 1370 028 СТО ЦКТИ СТО ЦКТИ Гнутый отвод исполнения 041 с углом гиба 45° и радиусом 650 мм из трубы наружным диаметром 159 мм с толщиной стенки 9,0 мм, с прямыми участками длиной L=500 мм, L1=500 мм и длиной развертки 1511 мм Отвод гнутый 45°-159x9-500x500x1511- R 650 041 СТО ЦКТИ СТО ЦКТИ Гнутый отвод исполнения 058 с углом гиба 45° и радиусом 1370 мм из трубы наружным диаметром 273 мм, с толщиной стенки 50 мм, с прямыми участками длиной L=800 мм, L1=650 мм и длиной развертки 2526 мм Отвод гнутый 45°-273x50-800x650x2526- R 1370 058 СТО ЦКТИ СТО ЦКТИ 321.13-2011 Гнутый отвод исполнения 30 с углом гиба 90° и радиусом 750 мм, изготавливаемого из трубы наружным диаметром 194 мм, с толщиной стенки 16 мм, с прямыми участками длиной L=500 мм, L1=500 мм и длиной развертки 2178 мм Отвод гнутый 90°-194х16-500х500х2178-R 750 30 СТО ЦКТИ ОСТ 34-42-662-84
Крутоизогнутая труба исполнения 1, с углом гиба 60°, диаметром 159 мм и толщиной стенки 7 мм, с прямыми участками 350 мм, а мм, с длиной развертки 1317 мм, на условное давление Ру 4 МПа для трубопроводов группы В по Правилам АЭУ»: Труба крутоизогнутая В1-60°-
159х7-350х600-1317-4 ОСТ ОТВОДЫ ГНУТЫЕ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
ОТВОДЫ ХОЛОДНОГНУТЫЕ
  1   2   3   4   5   6   7

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Отводы предназначены для выполнения поворотов в вертикальной или горизонтальной плоскости линейной части стальных магистральных трубопроводов и ответвлений от них. Изготавливаются из стальных бесшовных и сварных прямошов- ных (с одним или двумя продольными сварными швами) труб, в том числе с наружным антикоррозионным покрытием, сохраняющим технические характеристики в допустимых пределах после процесса холодной гибки.
ОТВОДЫ ХОЛОДНОГНУТЫЕ
R
L
S
D
α
Стандарты
Стандарт
Область применения
ГОСТ Магистральные трубопроводы и ответвления от них
ТУ Промысловые, межпромысловые и площадочные трубопроводы эксплуатируемые в агрессивных средах
ТУ Строительство, ремонт и реконструкция магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов с рабочим давлением до 11,8 МПа включительно
ТУ Магистральные и промысловые трубопроводы для транспортировки газообразных (природный газ) или жидких (нефть и нефтепродукты) углеводородов при температуре стенки трубопровода от минус 40°C до плюс 120°C с рабочим давлением до 32 МПа
ТУ Магистральные нефтепроводы ПАО «Транснефть», объекты ПАО «ЛУКОЙЛ», строительство подводных переходов и морских транспортных трубопроводов на рабочее давление до 10,0 МПа включительно
ТУ Магистральные газопроводы на рабочее давление до 11,8 МПа и промысловые газопроводы на рабочее давление до 16,0 МПа
ТУ Отводы повышенной эксплуатационной надежности и хладостойкости в коррозионно-активных средах предназначены для обустройства нефтяных месторождений
ТУ Детали соединительные, узлы трубопроводов и трубы стальные электросварные номинальным диаметром до DN 3600, с рабочим давлением до 11,8 МПа
ТУ Детали соединительные для объектов ПАО «РОСНЕФТЬ»
Основные характеристики продукции по стандартам
Стандарт
Внешний диаметр
D, мм
Номинальный диаметр Dn, мм
Радиус изгиба
R, м
Толщина стенки
S, мм
Угол изгиба α, ГОСТ 24950-2019, ТУ 14-1-5598-2011 219 200 15 8...18 3; 6; 9; 12; 15; 18; 21; 24; 27 273 250 8...18 325 300 8...18 377 350 8...18 426 400 20 9...18 3; 6; 9; 12; 15; 18; 21 530 500 25 9...12 3; 6; 9; 12; 15; 18 720 700 35 10...14 3; 6; 9 820 800 12...14 1020 1000 40 14...22 3; 6; 9 1220 1200 60 16...26 3; 6 1420 1400 ТУ 1469-029-74238272-2013 159...377 150...350 от 8 1...27 426 400 от 12 1...21 530 500 от 10 1...18 630; 720 600; 700 от 12 1...9 (24)*
820 800 от 12 1...9 (24)*


1020 1000 от 14 1...7 (19)*
1067 1000 от 14 1...7 (16)*
1220 1200 от 16 1...6 (15)*
Стандарт
Внешний диаметр
D, мм
Номинальный диаметр Dn, мм
Радиус изгиба
R, м
Толщина стенки
S, мм
Угол изгиба α, º*
ОТВОДЫ ХОЛОДНОГНУТЫЕ
ТУ 1469-037-74238272-2014 219 200 от 8 1...27 273 250 от 8 1...27 325 300 от 8 1...27 377 350 от 8 1...27 426 400 от 12 1...21 530 500 от 10 1...18 630 600 от 12 1...18 720 700 от 12 1...18 820 800 от 12 1...9 1020 1000 от 14 1...9 1220 1200 от 16 1...6 1420 1400 от 18 ТУ 1469-026-74238272-2011 530 500 25 9...26 1...18 630 600 35 9...26 1...9 (24)*
720 700 35 10...29 1...9 (24)*
820 800 35 12...29 1...9 (24)*
1020 1000 40 14...29 1...7 (19)*
1067 1000 43 14...29 1...7 (16)*
1220 1200 60 16...32 1...6 (ТУ 1469-023-74238272-2011 219 200 15 8...18 3...27 273 250 15 8...18 3...27 325 300 15 8...19 3...27 377 350 15 8...20 3...27 426 400 20 9...20 3...27 530 500 25 9...26 3...20 630 600 35 9...26 3...20 720 700 35 10...29 3...11 820 800 35 12...29 3...11 1020 1000 40 14...29 3...11 1220 1200 60 16...32 3...6 1420 1400 60 17...36,3 ТУ 1469-034-74238272-2012 57; 89 50; 80 от 8 1...30 102; 108; 114; 159; 168 100; 150 от 8 1...30 219; 273; 325 200; 250; 300 от 8 1...27 377 350 от 8 1...27 426 400 от 9 1...21 530 500 от 9 1...18 630 600 от 9 1...18 720 700 от 10 1...9 820 800 от 12 1...9 1020 1000 от 14 1...9 1220 1200 от 16 ТУ 24.20.40.000-044-
74238272-2020 159; 168 150 от 8 1…30 219; 273; 325 200; 250; 300 от 8 1…27 377 350 от 8 1…27 426 400 от 9 1…21 530 500 от 9 1…18 630 600 от 9 1…18 711; 720 700 от 10 1…9 813; 820 800 от 12 1…9 1016; 1020; 1067 1000 от 14 1…9 1219; 1220 1200 от 18 1…6 1420 1400 от 18 ТУ 24.20.40.000-052-74238272-
2019 57; 89 50; 80 от 8 1…30 102; 108; 114; 159; 168 100; 150 от 8 1…30 219; 273; 325 200; 250; 300 от 8 1…27 377 350 от 8 1…27 426 400 от 9 1…21 530 500 от 9 1…18 630 600 от 9 1…18 720 700 от 10 1…9 820 800 от 12 1…9 1020 1000 от 14 1…9 1220 1200 от 18 1…6
Стандарт
Внешний диаметр
D, мм
Номинальный диаметр Dn, мм
Радиус изгиба
R, м
Толщина стенки
S, мм
Угол изгиба α, СТО 79814898 113-2009 10…38 6…32 100…150 2…3 15, 30, 45, 60, 75, ОСТ 34-10-420-90 14…38 10…32 100…150 2…3 15, 30, 45, 60, СТО 95 115-2013 14…45 10…40 100…200 2…2,5 15, 30, 45, 60, СТО СРО-П 60542948 00011-
2013 14…45 10…40 100…200 2…2,5 15, 30, 45, 60, ОСТ 24.125.32-89 16…38 10…32 100…150 2…3 15, 30, 45, 60, 90
* - в скобках указываются углы изгиба для отводов из двухтрубной секции.
Основные характеристики продукции по стандартам (продолжение
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
ОТВОДЫ ХОЛОДНОГНУТЫЕ
Примеры условного обозначения продукции
Стандарт
Обозначение
ГОСТ Отвод тип 1 с углом изгиба 6°, диаметром трубы 820 мм, толщиной стенки 10 мм, из труб по ГОСТ 20295-74, изготовленный из стали марки
17Г1СУ: 1 ГО. 6°. 820. ГОСТ 20295-74-17Г1СУ ГОСТ ТУ Отвод холодногнутый тип 1 по ГОСТ 24950 с углом изгиба 9º, наружным диаметром 325 мм, с толщиной свариваемых кромок 8 мм, на рабочее давление 4 МПа при коэффициенте условий работы 0,6, радиусом гибким, класса прочности К, климатического исполнения ХЛ: 1 ГО
9º-325(8)-4-0,6-15-К52-ХЛ ТУ ТУ Отвод типа 1 с углом изгиба 6°, диаметром 1220 мм, толщиной стенки 23 мм, из трубы класса прочности К, второго уровня качества, на рабочее давление 7,7 МПа по ОТТ-23.040.00-КТН-051-11, с полиэтиленовым покрытием (ПЭ) типа 3 по ОТТ-25.220.01-КТН-212-10, изготовленный в соответствии с настоящим документом Отвод ГО 6° 1220x23, К, Рраб≤9,8 МПа ОТТ-23.040.00-КТН-051-11, ПЭ-Тип 3
ОТТ-25.220.01-КТН-212-10, ТУ ТУ Отвод гнутый, изготовленный холодной гибкой труб, с углом изгиба 3º, категории II, для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, с толщиной стенки присоединяемой трубы 22,7 мм, класс прочности присоединяемой трубы К, на рабочее давление в трубопроводе 11,8 МПа, с гарантированным испытательным давлением 20,6 МПа, для категории трубопровода В, с радиусом изгиба 40 н, минимальная температура стенки трубопровода при эксплуатации минус 43 С, изготовленный по ТУ 1469-037-74238272-2014: Отвод ГО II 3º 1020(22,7К60)-11,8(20,6)-В-
40Dн-43 ТУ ТУ Отвод типа 1 с углом изгиба 6°, диаметром 1220 мм, с стенкой толщиной 22 мм, из трубы по ТУ 1381-018-00186654-2009 класса прочности К второго уровня качества, на рабочее давление 9,8 МПа, для эксплуатации при минимальной температуре - 15 °C, с трехслойным антикоррозионным покрытием нормального морозостойкого исполнения типа 3 по ТУ 1390-003-00186654-2008, изготовленный по настоящим ТУ Отвод ГО х — ТУК, Рраб=9,8 МПа, Тэкс=–15 С, АКП3(3сл.) по ТУ 1390-003-00186654-2008 ТУ ТУ Отвод с углом изгиба 8°, для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, толщиной стенки 20 мм, класса прочности К, на рабочее давление 11,8 МПа, коэффициентом условий работы 0,6, радиусом изгиба 40DN, минимальной температурой стенки трубопровода при эксплуатации - 43 С, с наружным антикоррозионным покрытием (АКП) по ТУ 1394-015-05757848-2005 и внутренним покрытием ВГП: Отвод ГО К, Тэкс=–43 С, АКП по ТУ 1394-015-05757848-2005, ВГП ТУ ТУ Отвод холодного гнутья с углом изгиба 5°, с радиусом изгиба 50DN, для присоединения с трубой диаметром 426 мм, с толщиной стенки 12 мм, класса прочности К, на рабочее давление в трубопроводе 7,5 МПа при коэффициенте условий работы 0,6, из стали марки 13ХФА, климатическое исполнение УХЛ, коррозионного исполнения И, гарантированное давление гидроиспытаний не менее 13,8 МПа, с минимальной температурой стенки трубопровода при эксплуатации минус 50 °C: Отвод ГО 426(12К52)-7,5-0,6-50DN-13ХФА-УХЛ-И1-50, Рисп=13,8 МПа ТУ ТУ Отвод гнутый, изготовленный холодной гибкой труб, с углом изгиба 3º, для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, с толщиной стенки присоединяемой трубы 24 мм, классом прочности присоединяемой трубы К, на рабочее давление в трубопроводе
11,0 МПа, коэффициент условий работы 0,6, марки стали 13ХФА, климатического исполнения УХЛ, в коррозионностойком исполнении И, с гарантированным испытательным давлением 20,6 МПа Отвод ГО 3º 1020(24К52)-11,0-0,6-13ХФА-УХЛ-И1, Рисп=20,6 МПа ТУ ТУ Отвод холодного гнутья – ГО угол изгиба – 3º; диаметр присоединяемой трубы – 1020 мм толщина стенки присоединяемой трубы – 16 мм класс прочности – К 1 – классификация рабочей среды в зависимости от агрессивности среды 0 – СДТ из металла, содержащего хром 0,5% и менее У – климатическое исполнение (умеренный климат ГО3-1020х16К52-10-8Н3В0У
Основные характеристики продукции по стандартам (продолжение
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Отводы крутоизогнутые с радиусом изгиба до 1,5DN, в т.ч. изготовленные горячей протяжкой на роге из бесшовных или электросварных труб, предназначены для выполнения поворотов магистральных и промысловых трубопроводов, технологических обвязок, насосных и компрессорных станций, транспортирующих газ, нефть и нефтепродукты или другие среды. ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ
ШТАМПОВАННЫЕ
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ШТАМПОВАННЫЕ
Стандарт
Область применения
ОСТ 34 ОСТ 34 Трубопроводы тепловых и атомных электростанций, на которые распространяются Правила АЭУ», Правила пара и горячей воды и СНиП
3.05.05. Отводы изготавливаются из сталей марок 20, 09Г2С
СТО 78914898 111-2009
ОСТ Трубопроводы тепловых и атомных электростанций, на которые распространяются Правила АЭУ»,«Правила пара и горячей воды и СНиП ГОСТ 30753-2001, тип 2D Трубопроводы различного назначения, включая подконтрольные органам надзора при рабочем давлении до 16 МПа
ТУ 1468-010-01394863-99, тип 2D (Трубопроводы различного назначения, включая подконтрольные органам надзора
ГОСТ 17375-2001 тип 3D Трубопроводы различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, при рабочем давлении до 16 МПа и температуре от -70 С до +450 °С
ТУ Магистральные нефтепроводы и нефтепродуктопроводы, транспортирующие нефть с рабочим давлением до 14,0 МПа включительно диаметрами от 530 мм до 820 мм и магистральные и технологические нефтепроводы и нефтепродуктопроводы с рабочим давлением до 9,8 МПа диаметрами от 159 до 426 мм
ТУ Магистральные и промысловые трубопроводы, предназначенные для транспортировки газообразных (природный газ) или жидких нефть и нефтепродукты) углеводородов при температуре стенки трубопровода от - 40 °C до + 120 ТУ Магистральные и технологические нефтепроводы и нефтепродуктопроводы диаметром от 159 мм до 426 мм с рабочим давлением до 9,8 МПа включительно, поставляются для строительства, ремонта и реконструкции
ТУ Магистральные и технологические нефтепроводы и нефтепродуктопроводы диаметром от 530 мм до 1220 мм с рабочим давлением до 11,8 МПа, предназначены для строительства, ремонта и реконструкции
ТУ Трубопроводы для обустройства нефтяных месторождений при эксплуатации в коррозионно-активных средах с рабочим давлением до 32 МПа
ТУ Детали соединительные, узлы трубопроводов и трубы стальные электросварные номинальным диаметром до DN 3600, с рабочим давлением до 11,8 МПа
ТУ Детали соединительные для объектов ПАО «РОСНЕФТЬ»
Стандарты
L
L
L
L
S
S
R
R
90°
D
D
α
α
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ШТАМПОВАННЫЕ
Основные характеристики продукции по стандартам
Стандарт
Внешний диаметр
D, мм
Номинальный диаметр Dn, мм
Радиус изгиба
R, мм
Толщина стенки
S, мм
Строительная длина L, мм при угле изгиба α, ОСТ 34 10.699-97, ОСТ 34 10.701-97 45 40 60 2,5 16 25 35 60 57 50 75 3
20 31 43 75 76 65 100 3,5 27 41 58 100 89 80 120 3,5 32 50 69 120 108 100 150 4
40 62 87 150 133 125 190 4
51 79 110 190 159 150 225 6
60 93 130 225 219 200 300 8
80 124 173 300 273 250 375 10 100 155 217 375 325 300 450 10 121 186 260 450 377 350 525 10 141 217 303 525 426 400 600 10 161 249 346 600 530 500 500 10 134 207 289 500 630 600 600 12 161 249 346 СТО 78914898 111-2009 ОСТ 34-10-418-90), ОСТ 34-10-440-90 57 50 100 5
27 41 58 100 76 65 105 6
28 43 61 105 89 80 160 6
43 66 92 160 108 100 150 6
40 62 87 150 133 125 190 7
51 79 110 190 159 150 225 8
60 93 130 225 219 200 300 11 80 124 173 300 273 250 375 11 100 155 217 375 325 300 450 12 121 186 260 ГОСТ 30753-2001, тип 2D (R=1DN)
530 500 500 10 134 207 289 500 530 500 500 12 134 207 289 500 530 500 500 16 134 207 289 500 630 600 600 12 161 249 346 600 630 600 600 14 161 249 346 600 720 700 700 12 188 290 404 ТУ 1468-010-01394863-99, тип 2D (R=1DN)
820 800 800 10 214 331 462 ГОСТ 17375-2001, тип 3D
45 40 60 3
16 25 35 60 57 50 75 3...6 20 31 43 75 76 65 100 3,5...6 27 41 58 100 89 80 120 3,5...8 32 50 69 120 102 100 150 4
40 62 87 150 108 4...8 40 62 87 150 114 4...8 40 62 87 150 133 125 190 5...7 51 79 110 190 159 150 225 4...12 60 93 130 225 168 14 60 93 130 225 219 200 300 6...12 80 124 173 300 273 250 375 7...12 100 155 217 375 325 300 450 8...14 121 186 260 450 377 350 525 10; 12 141 217 303 525 426 400 600 10...17 161 249 346 600
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ШТАМПОВАННЫЕ
Основные характеристики продукции по стандартам (продолжение)
Стандарт
Внешний диаметр
D, мм
Номинальный диаметр Dn, мм
Радиус изгиба
R, мм
Толщина стенки
S, мм
Строительная длина L, мм при угле изгиба α, ТУ 1469-027-74238272-2011 530 500 до 36 201 310 433 750 530 500 500 134 207 289 500 630 600 600 161 248 346 600 720 700 700 187 290 405 700 820 800 800 214 331 462 800 159 150 225 5...14 60 93 130 225 168 150 225 5...14 60 93 130 225 219 200 300 7...18 80 124 173 300 273 250 375 9...24 100 155 217 375 325 300 450 9...28 120 186 260 450 377 350 525 10...30 140 217 303 525 426 400 600 10...36 161 248 346 ТУ 1469-009-74238272-2014 530 500 до 36 134 207 289 500 630 600 600 161 249 346 600 720 700 700 188 290 404 700 57 50 75 20 41 43 75 76 65 105 28 43 61 105 89 80 120 32 50 69 120 102; 108; 114 100 150 40 62 87 150 133 125 185 50 77 108 185 159; 168 150 225 60 93 130 225 219 200 300 80 124 173 300 273 250 375 100 155 216 375 325 300 450 120 186 260 450 377 350 525 141 217 303 525 426 400 600 161 248 346 600 530 500 750 201 311 433 ТУ 1469-039-74238272-2014 159 150 225 4...12 60 93 130 225 168 14 219 200 300 5...12 80 124 173 300 273 250 217 7...16 100 155 217 375 325 300 450 7...16 120 186 260 450 377 350 303 9...14 140 217 303 525 426 400 600 8...16 161 248 346 ТУ 1469-040-74238272-2014 530 500 до 36 134 207 289 500 750 201 311 433 750 630 600 600 161 248 346 600 720 700 700 188 290 404 ТУ 1469-034-74238272-2012 57 50 до 36 20 31 43 75 76 65 100 27 41 57 100 89 80 120 32 50 69 120 108; 114 100 150 40 62 87 150 133 125 190 51 79 110 190 159; 168 150 225 60 93 130 225 219 200 300 80 124 173 300 273 250 375 100 155 217 375 325 300 450 120 186 260 450 377 350 525 140 217 303 525 426 400 600 161 248 346 600 530 500 500 134 207 289 500 750 201 311 433 750 630 600 600 161 248 346 600 720 700 700 188 290 404 700 820 800 800 214 331 462 ТУ 24.20.40.000-044-
74238272-2020 57 50 до 36 20 30 43 75 76 65 100 28 41 57 100 89 80 120 32 50 69 120 108; 114 100 150 40 62 87 150 133 125 190 51 79 110 190 159;168 150 225 60 93 130 225 219 200 300 80 124 173 300 273 250 375 100 155 217 375 325 300 450 120 186 260 450 377 350 525 140 217 303 525 426 400 600 161 248 346 600 530 500 500 134 207 289 500 750 201 311 433 750 630 600 600 161 248 346 600 720 700 700 188 290 404 700 820 800 800 214 331 462 ТУ 24.20.40.000-052-
74238272-2019 57 50 до 36 20 30 43 75 89 80 120 32 50 69 120 108; 114 100 150 40 62 87 150 159;168 150 225 60 93 130 225 219 200 300 80 124 173 300 273 250 375 100 155 217 375 325 300 450 120 186 260 450 426 400 600 161 248 346 600 530 500 750 201 310 433 750
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ШТАМПОВАННЫЕ
Примеры условного обозначения продукции
Стандарт
Обозначение
ОСТ 34 ОСТ 34 Отвод с углом 90°, диаметром D=219 мм, толщиной стенки Т мм, из стали 20 для трубопроводов группы В, на которые распространяются Правила АЭУ»: Отвод В х ОСТ 34 СТО 78914898 111-2009
ОСТ 34-10-440-90
Крутоизогнутое колено с углом разворота потока 90°, наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 11 мм, на условное давление PN 25 для трубопроводов группы В Колено В 90°-219x11-PN 25 07 СТО 79814898 ГОСТ 30753-2001, тип 2D (Отвод с углом изгиба 90°, диаметром D=530 мм, толщиной стенки Т 10 мм, из стали 20: Отвод х ГОСТ ТУ 1468-010-01394863-99, тип 2D ГОСТ 17375-2001 тип Отвод с углом 90°, диаметром D= 159 мм, толщиной стенки Т мм, из стали 20: Отвод х ГОСТ ТУ Отвод крутоизогнутый штампованный с радиусом поворота 1,0 DN, с углом поворота 90°, для соединения с трубой диаметром 820 мм, с толщиной стенки 8 мм, класса прочности К, на рабочее давление в трубопроводе 2,5 МПа при коэффициенте условий работы 0,6, климатическое исполнение У. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 4,5 МПа ОКШ КУ,
Рисп=4,5 МПа ТУ ТУ Отвод крутоизогнутый с углом изгиба 30º, категории I для соединения с трубой наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки присоединяемой трубы 10 мм, класса прочности трубы К, на рабочее давление в трубопроводе 16,0 МПа, с гарантированным испытательным давлением 2 МПа для категории трубопровода В, радиусом изгиба н, минимальная температура стенки трубопровода при эксплуатации - 5 С, изготовленный по ТУ 1469-009-74238272-2014: Отвод ОК I 30º-219(10К48)-16,0(24,0)-В-1,5Dн-5 ТУ ТУ Отвод крутоизогнутый с радиусом поворота 1,5DN, с углом поворота 90º, с толщиной стенки 12 мм, для соединения с трубой диаметром
426 мм, с толщиной стенки 10 мм, класса прочности Кв климатическом исполнении ХЛ по ГОСТ 15150. Гарантированное давление гидравлических испытаний — не менее 9,14 МПа ОК 90º-426х12(10К50)-1,5DN-ХЛ, Рисп=9,14 МПа ТУ ТУ Отвод крутоизогнутый с радиусом поворота 1,0DN, с углом поворота 90°, для присоединения с трубой диаметром 720 мм, с толщиной стенки 10 мм, класса прочности К, на рабочее давление в трубопроводе 4,0 МПа при коэффициенте условий работы 0,75, климатическое исполнение ХЛ по ГОСТ 15150. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 9,14 МПа ОК 90°-720(10К52)-4,0-0,75-1,0DN-ХЛ,
Рисп=9,14 МПа ТУ ТУ Отвод крутоизогнутый штампованный с радиусом изгиба 1,5DN, с углом 45°, для присоединения с трубой диаметром 530 мм, с толщиной стенки 8 мм, класса прочности К, на рабочее давление в трубопроводе 1,6 МПа при коэффициенте условий работы 0,75, из стали марки
13ХФА, климатическое исполнение У, коррозионного исполнения И. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 11,0 МПа Отвод
ОКШ К- 1,6-0,6-1,5DN-13ХФА-У-И1, Рисп=11,0 МПа ТУ ТУ Отвод крутоизогнутый штампованный с углом изгиба 45º, для присоединения с трубой наружным диаметром 219 мм толщиной стенки 10 мм, с толщиной стенки отвода 12 мм, радиусом изгиба 1,5DN, из стали марки ХМ, климатическое исполнение У, максимальная температура стенки трубопровода при эксплуатации плюс 450 Св специальном исполнении И Отвод ОК 45º 219х12(10)-15Х5М-1,5DN-У-450-И3 ТУ ТУ Отвод крутоизогнутый штампованный – ОКШ; угол поворота – 45º; диаметр присоединяемой трубы – 530 мм толщина стенки присоединяемой трубы – 8 мм класс прочности – К 1 – классификация рабочей среды в зависимости от агрессивности среды 0 – СДТ из металла, содержащего хром 0,5% и менее радиус изгиба – 1,5 DN; Н – наружное двухслойное эпоксидное покрытие с максимальной температурой эксплуатации плюс 80 С 8 – 8 модификация наличия теплоизоляционного покрытия (теплоизоляция с защитной металлополимерной оболочкой, со СКИН-системой, 1 ИРН – трубками наружным диаметром 25 мм УХЛ – климатическое исполнение умеренный и холодный климат ОКШ45-530х8К52-10-1,5D8Н3В8-УХЛ

22
TMK-GROUP.RU
Стандарт
Внешний диаметр
D, мм
Номинальный диаметр Dn, мм
Радиус изгиба R, мм
Строительная длина L, мм при угле изгиба α, ТУ 1469-001- ТУ 1469-003- ТУ 1469-005- 32551486-2015 426 400 400/600 107/161 166/248 231/346 400/600 530 500 500/750 134/201 207/311 289/433 500/750 630 600 600/900 161/241 248/373 346/520 600/900 720 700 700/1000 188/268 290/414 404/577 700/1000 820 800 800/1200 214/321 331/497 462/693 800/1200 1020 1000 1000/1500 268/402 414/621 577/866 1000/1500 1220 1200 1200/1800 321/482 497/746 693/1039 1200/1800 1420 1400 1400/2100 375/562 580/870 808/1212 ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ШТАМПОСВАРНЫЕ
1   2   3   4   5   6   7

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Отводы крутоизогнутые с радиусом изгиба до 1,5DN, изготовленные дуговой сваркой под флюсом из двух штампованных половин.
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
ТМК ЭТЕРНО
Стандарт
Область применения
ТУ 1469-001- Магистральные и промысловые трубопроводы с рабочим давлением до 11,8 МПа, предназначенные для транспортировки газообразных природный газ) или жидких (нефть и нефтепродукты) углеводородов
ТУ Магистральные нефтепроводы и нефтепродуктопроводы с рабочим давлением до 11,8 МПа, транспортирующие некоррозионноактивные нефть и нефтепродукты
ТУ 1469-003- Магистральные и промысловые трубопроводы, транспортирующие некоррозионноактивный газ, нефть и нефтепродукты, в том числе стабильный конденсат с рабочим давлением до 9,8 МПа (100 кгс/см
2
)
ТУ 1469-004- Соединительные детали с повышенной эксплуатационной надежностью и хладостойкостью для обустройства нефтяных и газовых месторождений с рабочим давлением до 32 МПа включительно
ТУ 1469-005- Магистральные газопроводы «Бованенково-Ухта» с рабочим давлением 11,8 МПа
ТУ Соединительные детали диаметром от н дон для промысловых и магистральных трубопроводов с рабочим давлением до 32 Мпа
ТУ Детали соединительные
ТУ 24.20.40-017-32551486-2018 Детали соединительные, узлы трубопроводов и трубы электросварные
ТУ 24.20.40-019-32551486-2021 Настоящие технические условия распространяются на детали соединительные (отводы, тройники, переходы, днища (заглушки, кольца переходные) классом прочности К48-К60 номинальным диаметром до DN1200, изготовленные из углеродистых и низколегированных сталей, предназначенные для строительства, реконструкции, ремонта промысловых трубопроводов ООО «ИНК»
Стандарты
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ
ШТАМПОСВАРНЫЕ
* возможно изготовление продукции в соответствии с другими стандартами или по индивидуальным требованиям заказчика после согласования с техническими службами ТМК
L
L
L
L
R
R
90°
S
D
S
D
Основные характеристики продукции по стандартам
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ШТАМПОСВАРНЫЕ
Основные характеристики продукции по стандартам (продолжение)
Стандарт
Внешний диаметр
D, мм
Номинальный диаметр Dn, мм
Радиус изгиба R, мм
Строительная длина L, мм при угле изгиба α, ТУ ТУ 1469-004- 32551486-2015 720 700 1000 268 414 577 1000 820 800 1200 322 497 693 1200 1020; 1067 1000 1500 402 621 866 1500 1220 1200 1800 482 746 1039 ТУ ТУ 24.20.40-017-32551486-2018 426 400 400/600 107/161 166/248 231/346 400/600 530 500 500/750 134/201 207/311 289/433 500/750 630 600 600/900 161/241 248/373 346/520 600/900 720 700 700/1000 188/268 290/414 404/577 700/1000 820 800 800/1200 214/321 331/497 462/693 800/1200 1020 1000 1000/1500 268/402 414/621 577/866 1000/1500 1220 1200 1200/1800 321/482 497/746 693/1039 1200/1800 1420 1400 1400/2100 375/562 580/870 808/1212 ТУ 24.20.40-021-32551486-2019 426 400 400/600 107/161 166/248 231/346 400/600 530 500 500/750 134/201 207/311 289/433 500/750 630 600 600/900 161/241 248/373 346/520 600/900 720 700 700/1000 188/268 290/414 404/577 700/1000 820 800 800/1200 214/321 331/497 462/693 800/1200 1020 1000 1000/1500 268/402 414/621 577/866 1000/1500 1220 1200 1200/1800 321/482 497/746 693/1039 Примеры условного обозначения продукции
Стандарт
Обозначение
ТУ 1469-001- Отвод крутоизогнутый штампосварной категории I, с углом изгиба 90° для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, толщиной стенки присоединяемой трубы 20 мм, класса прочности присоединяемой трубы К, на рабочее давление в трубопроводе
10,0 МПа, с гарантированным испытательным давлением 15,0 МПа, коэффициент условий работы 0,660, радиусом изгиба 1,5 DN, минимальная температура стенки трубопровода при эксплуатации - 20 С Отвод ОК I 90° -1020(20 К ТУ 1469-001- ТУ Отвод крутоизогнутый с радиусом поворота 1,5DN, с углом поворота 90°, для присоединения с трубой диаметром 1020 мм, с толщиной стенки 16 мм, класса прочности К, на рабочее давление в трубопроводе 7,4 МПа при коэффициенте условий работы 0,75, климатическое исполнение ХЛ. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 13,4 МПа ОК 90°-1020(16К56)-7,4-0,75-1,5DN-ХЛ,
Рисп=13,4 МПа ТУ ТУ 1469-003- Отвод крутоизогнутый штампосварной с углом изгиба 90° для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, толщиной стенки 14 мм, класса прочности К, на рабочее давление 9,8 МПа, при коэффициенте условий работы 0,660, радиусом изгиба 1,5 DN, климатического исполнения УХЛ, при минимальной температуре стенки трубопровода при эксплуатации - 20 С Отвод ОКШС 90о-1020(14К60)-9,8-0,660-УХЛ ТУ ТУ 1469-004- Отвод крутоизогнутый с радиусом поворота 1,5DN с углом поворота 90°, для присоединения с трубой диаметром 1020 мм, с толщиной стенки 17 мм, класса прочности К, на рабочее давление в трубопроводе 7,92 МПа при коэффициенте условий работы 0,6, климатическое исполнение УХЛ, из марки стали 13ХФА. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 14,33 МПа, в коррозионностойком исполнении
ОКШС К- 7,92-0,6-1,5DN-13ХФА-УХЛ-И1, Рисп =14,33 МПа ТУ ТУ 1469-005- Отвод крутоизогнутый штампосварной с углом поворота 90° для соединения с трубой наружным диаметром 1420 мм, толщиной стенки
37,9 мм, класса прочности К, на рабочее давление 11,8 МПа, категория участка газопровода В, с радиусом изгиба 1,5 DN, климатическое исполнение УХЛ с минимальной температурой стенки трубопровода при эксплуатации - 43 С Отвод ОКШС 90° 1420(37,9К60)-11,8-В-УХЛ-43о ТУ ТУ Отвод крутоизогнутый штампосварной категории I, с углом изгиба соединяемой трубы К, на рабочее давление в трубопроводе
10,0 МПа, с гарантированным испытательным давлением 15,0 МПа, коэффициент условий работы 0,660, радиусом изгиба 1,5 н, минимальная температура стенки трубопровода при эксплуатации минус 20 С Отвод ОК I 90°-1020(20 К ТУ ТУ 24.20.40-021-32551486-2019
ОКС -отвод крутоизогнутый штампосварной; 90- угол поворота, град, 820 - диаметр присоединяемой трубы,мм;10 - толщина стенки присоединяемой трубы, мм К -класс прочности ,1 – классификация рабочей среды в зависимости от агрессивности среды 0 – СДТ из металла содержащего хром 0,5% и менее 1,5D -с радиусом изгиба 1,5DN , 00 – без наружного и внутреннего покрытия 0 – наличие теплоизоляционного покрытия (отсутствует УХЛ – для умеренного и холодного климата, из марки стали ГС ОКС 90-820х10К48-1,5D000-
УХЛ, ГС ТУ ТУ 24.20.40-017-32551486-2018 Отвод крутоизогнутый штампосварной с радиусом поворота 1,5DN с углом поворота 90°, для присоединения с трубой диаметром 1020 мм, с толщиной стенки 17 мм, класса прочности К, на рабочее давление в трубопроводе 7,92 МПа при коэффициенте условий работы 0,6, климатическое исполнение УХЛ, из марки стали 13ХФА. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее Мпа, в коррозионном исполнении ОК К- 7,92-0,6-1,5DN-13ХФА-УХЛ-И1, Рисп =14,33 МПа ТУ ТУ 24.20.40-019-32551486-2021 Отвод крутоизогнутый штампосварной DN 500 – DN 1200 c радиусом изгиба R=1,5DN и более
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Отводы секторные изготовляют сваркой секторов и/или полусекторов с радиусом изгиба от 1,0 DN и более.
ОТВОДЫ СЕКТОРНЫЕ
СВАРНЫЕ
ОТВОДЫ СЕКТОРНЫЕ СВАРНЫЕ
Стандарт
Область применения
ТУ Детали соединительные, узлы трубопроводов и трубы электросварные
Стандарты
Стандарт
Внешний диаметр
D, мм
Номинальный диаметр Dn, мм
Радиус изгиба R, мм
Строительная длина L, мм при угле изгиба α, ТУ 24.20.40-017-32551486-2018 159,168 150 225 60 93 130 225 219 200 300 80 124 173 300 273 250 375 100 155 216 375 325 300 450 120 186 260 450 377 350 525 141 217 303 525 426 400 600 161 248 346 600 530 500 750 201 311 433 750 630 600 900 241 373 520 900 720 700 1000 268 414 577 1000 813,820 800 1200 321 497 693 1200 1020,1067 1000 1500 402 621 866 1500 1220 1200 1800 482 746 1039 1800 1420 1400 2100 562 870 1212 2100 1520 1500 2250 603 932 1299 2250 1620 1600 2400 643 994 1386 2400 1720 1700 2550 683 1056 1472 2550 1820 1800 2700 723 1118 1558 2700 1. Допускается изготовление отводов номинальным диаметром до DN 3600 2. Неуказанные в данной таблице размеры отводов с номинальным диаметром более DN 1800, должны быть установлены в конструкторской и/или технологической документации предприятия-изготовителя
3. Допускается принимать размеры секторных отводов, неуказанных в данной таблице, по ОСТ 34 10.752-97 4. По согласованию с заказчиком допускаются другие значения радиусов и углов поворота и строительных длин секторных отводов, а также другое количество секторов (другой угол сектора)
Основные характеристики продукции по стандартам
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
ПЕРЕХОДЫ
ПЕРЕХОДЫ
Ассортимент продукции
Тип отвода
Буквенное обозначение
Номинальный диаметр DN, мм
Толщина стенки, мм
Больший
Меньший
Больший диаметр
Меньший диаметр
Штампованный
ПШ, ПШК, ПШЭ
40…500 25...400 2...28 1,6...26
Штампосварной
ПШС
500...1400 400...1200 12...60 ПО ИСПОЛНЕНИЮ ПЕРЕХОДЫ ДЕЛЯТСЯ НА концентрические (а, эксцентрические (б. По наличию прямолинейного участка переходы делятся на переходы с цилиндрическими поясками (в, без них (г).
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Плавное изменение диаметра трубопровода dh
L
Б
А
Г
В
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Переходы используются при строительстве и реконструкции трубопроводов для соединения труб различных диаметров.
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
СОТ
ПЕРЕХОДЫ ШТАМПОВАННЫЕ
Стандарт
Область применения
ГОСТ Трубопроводы различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, с рабочим давлением до 16 МПа и температуре - 70 С ºС
СТО 79814898 ОСТ Трубопроводы на которые распространяются Правила АЭУ», Правила пара и горячей воды и СНиП 3.05.05 с рабочим давлением до 2,2 МПа и температуре до + 300 СОСТ 34 10.700-97, ОСТ 34 Трубопроводы на которые распространяются Правила АЭУ», Правила пара и горячей воды и СНиП 3.05.05 с рабочим давлением до 2,2 МПа и температуре до + 425 ºС
ТУ Магистральные нефтепроводы и нефтепродуктопроводы диаметром 530 мм, транспортирующие нефть с рабочим давлением до 14,0 МПа включительно и диаметрами от 159 до 426 мм для магистральные и технологические нефтепроводы и нефтепродуктопроводы с рабочим давлением до 9,8 МПа
ТУ Магистральные и промысловые трубопроводы, предназначенные для транспортировки газообразных (природный газ) или жидких нефть и нефтепродукты) углеводородов при температуре стенки трубопровода - 40 °C ... + 120 ТУ Магистральные и технологические нефтепроводы и нефтепродуктопроводы диаметром от 159 мм до 426 мм с рабочим давлением до 9,8 МПа включительно, поставляются для строительства, ремонта и реконструкции
ТУ Магистральные и технологические нефтепроводы и нефтепродуктопроводы диаметром от 530 мм до 1220 мм с рабочим давлением до 11,8 МПа, предназначены для строительства, ремонта и реконструкции
ТУ Трубопроводы для обустройства нефтяных месторождений при эксплуатации в коррозионно-активных средах с рабочим давлением до 32 МПа
ТУ Детали соединительные, узлы трубопроводов и трубы стальные электросварные номинальным диаметром до DN 3600, с рабочим давлением до 11,8 МПа
ТУ Детали соединительные для объектов ПАО «РОСНЕФТЬ»
Стандарты
L
L
d
D
d
D
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
ПЕРЕХОДЫ ШТАМПОВАННЫЕ Больший наружный диаметр
D, мм
Меньший наружный диаметр d, мм
Толщина стенки на торце с меньшим диаметром s, мм, при толщине стенки на торце с большим диаметром S, мм
Номинальный больший диаметр
Строительная длина L, мм 2,5 3
3,5 4
4,5 5
6 7
8 9
10 11 12 38 25 1,6 3
3 32 30 38 32 2
3 4
32 30 45 25 1,6 3
3 40 30 45 32 2
4 5
40 30 45 38 2
4 5
40 30 57 25 1,6 1,6 3
3 50 45 57 32 2
2 3
4 50 45 57 38 2
4 4
4 50 45 57 45 2,5 2,5 3
4 5
50 45 57 45 2,5 2,5 4
5 50 60 76 38 2
2,5 3
3 4
65 55 76 45 2,5 2,5 4
4 5
65 70 76 57 3
3 4
5 6
65 70 76 57 4,5 65 89 45 2,5 4
5 80 75 89 57 3
4 5
80 75 89 57 5
80 89 76 3
3,5 5
6 80 55 89 76 3,5 5
6 80 75 89 76 5
80 108 57 3
4 5
6 100 80 108 57 5
100 108 76 3,5 5
6 7
100 80 108 76 5
100 108 89 3,5 6
8 8
100 80 108 89 5
100 114 57 3
4 5
6 100 80 114 76 3,5 5
6 7
100 80 114 89 3,5 6
8 8
100 80 133 57 3
4 5
125 100 133 76 3,5 5
6 125 100 133 76 6
125 133 89 3,5 5
6 125 100 133 89 6
125 133 108 4
5 7
9 125 80 133 108 4
6; 8 9
125 100 133 108 6
125 133 114 4,5 5
6 8
125 80 133 114 4
6; 8 9
125 100 159 57 3
4 5
6 150 75 159 76 3,5 5
6 7
150 75 159 89 3,5 6
8 8
150 130 159 89 6
150 159 108 4
150 130 159 108 4
6 8
9 150 130 159 108 6
150 159 114 4
5 6
8 150 105 159 114 4
6 8
9 150 130 159 133 4
150 130 159 133 4,5 5
7 9
150 105 159 133 4
8 10 10 150 130 159 133 6
150 168 57 3
4 5
6 150 75 168 76 3,5 5
6 7
150 75 168 89 3,5 6
8 8
150 130 168 108 4
6 8
9 150 130 168 114 4
6 8
9 150 130 168 133 4
6; 8 8; 10 9; 10 150 СТО 79814898 115-2009 (ОСТ 34-10-422-90), ОСТ ОСТ 34 10.700-97, ОСТ 34 10.701-97 и ГОСТ ГОСТ ОСТ 34 10.700-97, ОСТ 34 Основные характеристики продукции по стандартам ГОСТ 17378-2001, СТО 79814898 115-2009, ОСТ 34 10.700-97, ОСТ 34 10.422-90
Основные характеристики продукции по стандартам ГОСТ 17378-2001, СТО 79814898 115-2009, ОСТ 34-10-440-90, ОСТ 34 10.700-97, ОСТ 34 Больший наружный диаметр
D, мм
Меньший наружный диаметр d, мм
Толщина стенки на торце с меньшим диаметром s, мм, при толщине стенки на торце с большим диаметром S, мм
Номинальный больший диаметр
Строительная длина L, мм 7
8 9
10 11 12 14 16 18 20 22 24 26 28 219 57 3
4 4
5 6
200 95 219 76 3,5 4; 5 4; 5 5; 6 6; 7 200 95 219 89 3,5 5
5 6
8 200 95 219 108 4
6 8
8 9
200 95 219 108 11 200 219 114 4
6 8
8 9
200 95 219 133 4
4 8
8 10 10 200 140 219 133 11 200 219 159 4,5 5
8 10 12 12 200 140 219 159 11 200 219 168 4,5 8
10 12 12 200 140 273 108 4
6 8
8 9
9 250 140 273 114 4
6 8
8 9
9 250 140 273 133 4
6 8
8 10 10 250 140 273 159 4,5 8
10 10 12 12 250 180 273 159 11 250 273 168 4,5 8
10 10 12 12 250 180 273 219 6
7 8
10 12 14 16 250 180 273 219 11 250 325 108 4
4 6
6 8
8 9
300 140 325 114 4
4 6
6 8
8 9
300 140 325 133 5
6 8
8 8
10 10 300 140 325 159 4,5 6
8 8
10 10 12 300 140 325 168 4
6 8
8 10 10 12 300 140 325 219 7
8 10 10 12 14 16 300 180 325 219 12 300 325 273 7
8; 10 12 12 14 16 18 300 180 325 273 12 300 377 159 6
8 10 12 12 350 220 377 168 6
8 10 12 12 350 220 377 219 8
10 12 14 16 350 220 377 273 7
10 12 12 16 18 18 350 220 377 273 10 350 300 377 325 8
10 12 16 18 22 22 350 220 377 325 10 350 300 426 159 8
10 10 10 12 12 400 220 426 168 8
10 10 10 12 12 400 220 426 219 8
10 12 12 14 16 400 220 426 273 10 12 14 14 18 18 400 220 426 325 10 400 220 426 325 8
10 12 12 16 18 20 22 400 300 426 325 10 400 350 426 377 12 400 220 426 377 10 12 14 16 20 20 24 26 400 300 426 377 12 400 350 530 377 10 12 12 16 20 22 500 300 530 426 10 12 16 16 20 22 500 СТО 79814898 115-2009 (ОСТ 34-10-422-90), ОСТ ОСТ 34 10.700-97, ОСТ 34 10.701-97 и ГОСТ ГОСТ ОСТ 34 10.700-97, ОСТ 34 ПЕРЕХОДЫ ШТАМПОВАННЫЕ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
ПЕРЕХОДЫ ШТАМПОВАННЫЕ
Основные характеристики продукции по стандартам ТУ и ТУ Больший наружный диаметр
D, мм
Меньший наружный диаметр d, мм
Толщина стенки на торце с меньшим диаметром s, мм, при толщине стенки на торце с большим диаметром S, мм
Номинальный больший диаметр
Строительная длина L, мм 6
7 8
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 159 57 3
4 5
6 150 75 159 76 3,5 5
6 7
150 75 159 89 3,5 6
8 8
150 130 159 108 4
6 8
9 150 130 159 114 4
6 8
9 150 130 159 133 4
8 10 10 150 130 168 57 3
4 5
6 150 75 168 76 3,5 5
6 7
150 75 168 89 3,5 6
8 8
150 130 168 108 4
6 8
9 150 130 168 114 4
6 8
9 150 130 168 133 4
6; 8 8; 10 9; 10 150 130 219 57 3
4 4
5 6
200 95 219 76 3,5 4; 5 4; 5 5; 6 6; 7 200 95 219 89 3,5 5
5 6
8 200 95 219 108 4
6 8
8 9
200 95 219 114 4
6 8
8 9
200 95 219 133 4
8 8
10 10 200 140 219 159 4,5 8
10 12 12 200 140 219 168 4,5 8
10 12 12 200 140 273 108 4
6 8
8 9
9 250 140 273 114 4
6 8
8 9
9 250 140 273 133 4
6 8
8 10 10 250 140 273 159 4,5 8
10 10 12 12 250 180 273 168 4,5 8
10 10 12 12 250 180 273 219 6
8 10 12 14 16 250 180 325 108 4
4 6
6 8
8 9
300 140 325 114 4
4 6
6 8
8 9
300 140 325 133 5
6 8
8 8
10 10 300 140 325 159 4,5 6
8 8
10 10 12 300 140 325 168 4
6 8
8 10 10 12 300 140 325 219 7
8 10 10 12 14 16 300 180 325 273 7
8; 10 12 12 14 16 18 300 180 377 159 6
8 10 12 12 350 220 377 168 6
8 10 12 12 350 220 377 219 8
10 12 14 16 350 220 377 273 7
10 12 12 16 18 18 350 220 377 325 8
10 12 16 18 22 22 350 220 426 159 8
10 10 10 12 12 400 220 426 168 8
10 10 10 12 12 400 220 426 219 8
10 12 12 14 16 400 220 426 273 10 12 14 14 18 18 400 220 426 325 8
10 12 12 16 18 20 22 400 220 426 377 10 12 14 16 20 20 24 26 400 ТУ ТУ 1469-039-74238272-2014 и ТУ
Номинальный больший диаметр
DN, мм
Толщина стенки на торце с меньшим диаметром s, мм, при толщине стенки на торце с большим диаметром S, мм 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 65 70 70 80 75 75 75 100 80 80 80 80 125 100 100 100 100 100 150 75 75 130 130 130 130 200 95 95 140 140 140 250 140 140 180 180 180 300 140 140; 180 180 180 350 220 220 220 220 220 400 220 220 220 220 220 500 300 300 300 300; Основные характеристики продукции по стандартам ТУ 1469-009-74238272-2014, ТУ 1469-034-74238272-2012, ТУ 1469-039-74238272-2014, ТУ 1469-040-74238272-2014, ТУ 24.20.40.000-044-74238272-2020, ТУ ТУ ТУ 1469-040-74238272-2014, ТУ 1469-009-74238272-2014 ТУ ТУ ТУ ТУ 1469-009-74238272-2014; ТУ ТУ ТУ ТУ 1469-009-74238272-2014
ТУ 1469-034-74238272-2012; ТУ ТУ ТУ ПЕРЕХОДЫ ШТАМПОВАННЫЕ
Примеры условного обозначения продукции
Стандарт
Обозначение
ГОСТ Эксцентрический переход исполнения 2, D=76 мм, T=3,0 мм, D₁=45 мм, T₁=2,5 мм из стали марки 20: Переход Э-76х3-45х2,5 ГОСТ СТО 79814898 115-2009, ОСТ Бесшовный концентрический переход , изготовленный по ПНАЭ Г, для трубопроводов группы В, DN 65, DN₁ 50 на условное давление PN 25: Переход КВ СТО 79814898 ОСТ 34 10.700-97, ОСТ 34 Концентрический переход D=76 мм, Т мм, D₁=57 мм, Т мм, из стали марки 20 для трубопроводов группы В, на которые распространяются правила «АЭУ»: Переход D=76 мм, Т мм, D₁=57 мм, Т мм, из стали марки ТУ Переход штампосварной концентрический для соединения по большему диаметру с трубой диаметром 530 мм, с толщиной стенки 12 мм, класса прочности К, по меньшему с трубой диаметром 426 мм, с толщиной стенки 10 мм, класса прочности К, на рабочее давление 12,4 МПа, при коэффициенте условий работы 0,75, климатическое исполнение ХЛ. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 16,3 МПа ПШС
530(12К52)х426(10К48)-12,4-0,75-ХЛ, Рисп= 16,3 МПа ТУ ТУ Переход штампованный концентрический категории I для соединения с трубами наружными диаметрами 530 и 426 мм, с толщинами стенок присоединяемых труби мм, класса прочности К52,на рабочее давление 6,2 МПа, с гарантированным испытательным давлением 9,3 МПа, коэффициент условий работы 0,6, минимальная температура стенки трубопровода при эксплуатации минус 24 С, изготовленный по ТУ 1469-009-
74238272-2014: Переход ПШК I 530(10К52)х426(8К52)-6,2(9,3)-0,6-24 ТУ ТУ Переход штампованный концентрический с толщиной стенки 12 мм, для соединения по большему диаметру с трубой диаметром 377 мм, с толщиной стенки 12 мм, класса прочности К50,по меньшему с трубой диаметром 325 мм, с толщиной стенки 10 мм, класса прочности Кв климатическом исполнении ХЛ по ГОСТ 15150. Гарантированное давление гидравлических испытаний — не менее 12,59 МПа ПШ 377х12(12К50)-
325(10К48)-ХЛ, Рисп= 12,59 МПа ТУ ТУ Переход концентрический для присоединения по большему диаметру с трубой диаметром 530 мм, с толщиной стенки 10 мм, класса прочности К, по меньшему — с трубой диаметром 426 мм, с толщиной стенки 10 мм, класса прочности К, на рабочее давление 7,4 МПа, при коэффициенте условий работы 0,75, климатическое исполнение ХЛ по ГОСТ 15150. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 9,04 МПа ПШС
530(10К50)х426(10К48)-7,4-0,75-ХЛ, Рисп=9,04 МПа ТУ ТУ Переход штампованный эксцентрический для соединения по большему диаметру с трубой диаметром 377 мм, с толщиной стенки 12 мм, класса прочности К, по меньшему - с трубой диаметром 325 мм, с толщиной стенки 10 мм, класса прочности К, на рабочее давление 10,0 МПа, при коэффициенте условий работы 0,6, из стали марки 13ХФА, климатическое исполнение УХЛ, коррозионного исполнения И. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 14,5 МПа Переход ПШЭ 377(12К50)х325(10K48)-10-0,6-13ХФА-УXЛ-И1, Рисп=14,5 МПа, ТУ ТУ Переход штампованный концентрический, для присоединения по большему диаметру с трубой наружным диаметром 219 мм толщиной стенки
10 мм, с толщиной стенки перехода 12 мм, по меньшему - с трубой диаметром 108 мм, с толщиной стенки 8 мм, из стали марки ХМ, климатическое исполнение У, максимальная температура стенки трубопровода при эксплуатации плюс 450 Св специальном исполнении И Переход ПШК 219х12(10)х108(8)-15Х5М-У-450-И3 ТУ ТУ Переход штампованный эксцентрический – ПШЭ; диаметр присоединяемой трубы на большем диаметре – 426 мм толщина стенки присоединяемой трубы – 16 мм диаметр присоединяемой трубы на меньшем диаметре – 325 мм толщина стенки присоединяемой трубы – 12 мм класс прочности
– К 1 – классификация рабочей среды в зависимости от агрессивности среды 0 – СДТ из металла, содержащего хром 0,5% и менее Н – наружное двухслойное эпоксидное покрытие с максимальной температурой эксплуатации плюс 80 СВ внутреннее двухслойное эпоксидное покрытие с максимальной температурой эксплуатации плюс 80 СУ климатическое исполнение (умеренный климат, из марки стали 13ХФА:
ПШЭ 426х16-325х12К52-10-8Н2В0У, 13ХФА
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
ПЕРЕХОДЫ ШТАМПОСВАРНЫЕ
Переходы используются при строительстве и реконструкции трубопроводов для соединения труб различных диаметров.
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
ТМК ЭТЕРНО
Стандарт
Область применения
ТУ 1469-001- Магистральные и промысловые трубопроводы с рабочим давлением до 11,8 МПа, предназначенные для транспортировки газообразных природный газ) или жидких (нефть и нефтепродукты) углеводородов
ТУ Магистральные нефтепроводы и нефтепродуктопроводы с рабочим давлением до 11,8 МПа, транспортирующие некоррозионноактивные нефть и нефтепродукты
ТУ 1469-003- Магистральные и промысловые трубопроводы, транспортирующие некоррозионноактивный газ, нефть и нефтепродукты, в том числе стабильный конденсат с рабочим давлением до 9,8 МПа (100 кгс/см
2
)
ТУ 1469-004- Соединительные детали с повышенной эксплуатационной надежностью и хладостойкостью для обустройства нефтяных и газовых месторождений с рабочим давлением до 32 МПа включительно
ТУ 1469-005- Магистральные газопроводы «Бованенково-Ухта» с рабочим давлением 11,8 МПа
ТУ Соединительные детали диаметром от н дон для промысловых и магистральных трубопроводов с рабочим давлением до 32 Мпа
ТУ Детали соединительные
ТУ 24.20.40-017-32551486-2018 Детали соединительные, узлы трубопроводов и трубы электросварные
ТУ 24.20.40-019-32551486-2021 Настоящие технические условия распространяются на детали соединительные (отводы, тройники, переходы, днища (заглушки, кольца переходные) классом прочности К48-К60 номинальным диаметром до DN1200, изготовленные из углеродистых и низколегированных сталей, предназначенные для строительства, реконструкции, ремонта промысловых трубопроводов ООО «ИНК»
1   2   3   4   5   6   7

Стандарты
Основные характеристики продукции по стандартам
Стандарт продукции
Номинальный больший диаметр DN, мм
Строительная длина L, мм, при номинальном меньшем диаметре, мм 500 600 700 800 1000 1000* 1200 1400 1500 1600 ТУ 1469-001- 32551486-2015 500 500 600 580 385 700 800 700 370 800 1030 800 610 500 1000 1250 1030 1000 800 1200 1500 1280 1060 700 1400 1750 1550 1200 ТУ 1469-002-32551486-2014 500 500 600 580 340 700 800 700 315 800 1030 800 560 500 1000 1250 1030 1000 800 1000*
1370 1170 1000 800 800 1200 1500 1280 1060 700 ТУ 1469-003- 32551486-2015 500 500 600 580 385 700 800 700 370 800 1030 800 610 500 1000 1250 1030 1000 800 1200 1500 1280 1060 700 1400 1750 1550 1200 Стандарт продукции
Номинальный больший диаметр DN, мм
Строительная длина L, мм, при номинальном меньшем диаметре, мм 500 600 700 800 1000 1000* 1200 1400 1500 1600 ПЕРЕХОДЫ

ШТАМПОСВАРНЫЕ
L
L
d
D
d
D
ПЕРЕХОДЫ ШТАМПОСВАРНЫЕ
ТУ 1469-004- 32551486-2015 500 500 600 580 385 700 800 700 370 800 1030 800 610 500 1000 1250 1030 1000 800 1000*
1370 1170 1000 800 800 1200 1500 1280 1060 700 ТУ 1469-005- 32551486-2015 500 500 600 580 400 700 800 700 380 800 1030 800 560 500 1000 1250 1030 1000 800 1200 1500 1280 1060 700 1400 1750 1550 1200 ТУ 24.20.40-012-32551486-2019 500 500 600 580 385 700 800 700 370 800 1030 800 610 500 1000 1250 1030 1000 800 1200 1500 1280 1060 700 1400 1750 1550 1200 ТУ 24.20.40-021-32551486-2019 500 500 600 580 340 700 800 700 320 800 1030 800 560 500 1000 1260 1030 1000 800 1200 1500 1280 1060 ТУ 24.20.40-017-32551486-2018 500 500 600 580 385 700 800 700 370 800 1030 800 610 500 1000 1250 1030 1000 800 1200 1500 1280 1060 700 1400 1750 1550 1200 700 1500 1850 1380 910 435 1600 1600 1140 670 435 1700 2050 1380 910 670 435 1800 1600 1140 910 670 Примеры условного обозначения продукции
Стандарт
Обозначение
ТУ 1469-001- Переход штампосварной концентрический категории II, для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, с толщиной стенки 22,7 мм, класса прочности К на большем диаметре и для соединения с трубой наружным диаметром 720 мм, с толщиной стенки присоединяемых труб
13,4 мм, класса прочности К на меньшем диаметре, на рабочее давление МПа, с гарантированным испытательным давлением 15,3 МПа, для категории трубопровода Н, минимальная температура трубопровода при эксплуатации - 20 С Переход ПШК II 1020(22,7К60)х720(13,4К60)-
11,8(15,3)-Н-20 ТУ 1469-001- ТУ Переход концентрический для присоединения по большему диаметру с трубой диаметром 1020 мм, с толщиной стенки 16 мм, класса прочности К, по меньшему – с трубой диаметром 720 мм, с толщиной стенки 12 мм, класса прочности К, на рабочее давление 7,4 МПа, при коэффициенте условий работы 0,75 климатическое исполнение ХЛ. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 12,0 МПа
ПШС 1020(16К56)х720(12К56)-7,4-0,75-ХЛ, Рисп=12,0 МПа
ТУ 1469-003- Переход штампосварной концентрический для соединения с трубами наружным диаметром 1020 и 720 мм, толщиной стенок 14 и 10 мм, класса прочности К, на рабочее давление 9,8 МПа, при коэффициенте условий работы 0,825, климатического исполнения УХЛ, при минимальной температуре стенки трубопровода при эксплуатации - 20 С Переход ПШСК 1020(14К56)х720(10К56)-9,8-0,825-УХЛ ТУ1469-003-32551486-2015
ТУ 1469-004- ТУ ТУ Переход штампосварной концентрический для присоединения по большему диаметру с трубой диаметром 1020 мм, с толщиной стенки
17 мм, класса прочности К, по меньшему - с трубой диаметром 720 мм, с толщиной стенки 12 мм, класса прочности К, на рабочее давление
7,92 МПа, при коэффициенте условий работы 0,6, климатическое исполнение УХЛ, из марки стали 13ХФА. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 14,33 МПа, в некоррозионностойком исполнении ПШС 1020(17К52)х720(12К52)-7,92-0,6-13ХФА- УХЛ-И2,
Рисп=14,33 МПа ТУ 1469-004-32551486-2015. ПШК 1020(17К52)х720(12К52)-7,92-0,6-13ХФА- УХЛ-И2, Рисп=14,33 МПа ТУ ТУ 1469-005- Переход штампосварной концентрический для соединения с трубами наружным диаметром 1420 мм, толщиной стенки 26,4 мм, класса прочности К и наружным диаметром 1220 мм, толщиной стенки 22,7 мм, класса прочности К, на рабочее давление 11,8 МПа, категория участка газопровода Н, климатическое исполнение УХЛ с минимальной температурой стенки трубопровода при эксплуатации - 43 С Переход ПШСК 1420(26,4К60)х1220(22,7К60)-11,8-Н-УХЛ-43о ТУ ТУ Переход штампосварной концентрический категории II, для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, с толщиной стенки 22,7 мм, класса прочности К на большем диаметре и для соединения с трубой наружным диаметром 720 мм, с толщиной стенки присоединяемых труб
13,4 мм, класса прочности К на меньшем диаметре, на рабочее давление 11,8 МПа, с гарантированным испытательным давлением
15,3 МПа, для категории трубопровода Н, минимальная температура трубопровода при эксплуатации минус 20 С Переход ПШК II
1020(22,7К60)х720(13,4К60)-11,8(15,3)-Н-20 ТУ ТУ Переход штампосварной концентрический, для соединения по большому диаметру с трубой диаметром 1220 мм, толщина стенки присоединяемой трубы 12 мм, по меньшему диаметру с трубой диаметром 1020 мм, толщина стенки присоединяемой трубы 10 мм, класса прочности К 3- классификация рабочей среды в зависимости от агрессивности среды Х –СДТ из металла содержащего хром 0,5%; Н – наружное полиэтиленовое двухслойное покрытие с максимальной температурой эксплуатации плюс 60 СВ внутреннее двухслойное эпоксидное покрытие с максимальной температурой эксплуатацией плюс 80 С 2- 2 модификация наличия теплоизоляционного покрытия теплоизоляция с защитной оцинкованной защитной оболочкой, со СКИН- системой, с 2 ИРН трубками наружным диаметром 32 мм УХЛ – климатическое исполнение, из стали марки 13ХФА. ПШС 1220х12-1020х10К52-3Х-4Н2В2УХЛ,13ХФА ТУ ТУ 24.20.40-019-32551486-2021 Переходы концентрические штампованные, штампосварные, вальцованные, переходы концентрические бесшовные DN 40 – DN 1200
* - для внешнего диаметра 1067мм.
Основные характеристики продукции по стандартам (продолжение строительная длина переходов уточняется при заказе в зависимости от конструкции и способа изготовления переходов
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
ЗАГЛУШКИ (ДНИЩА)
ЗАГЛУШКИ (ДНИЩА)
Ассортимент продукции
Тип детали
Буквенное обозначение
Номинальный диаметр, мм
Толщина стенки, мм
Заглушка (днище)
ДШ
50…1400 3…46
Заглушки
ДШ
50…500 Днища
ДШ
500…3600 10…48
к
S
D
Стандарт
Область применения
ГОСТ Трубопроводы различного назначения, включая подконтрольные органам надзора, с рабочим давлением до 16 МПа и температуре - 70 С. + 450 ºС
ТУ Магистральные и промысловые трубопроводы, предназначенные для транспортировки газообразных (природный газ) или жидких (нефть и нефтепродукты) углеводородов при температуре стенки трубопровода - 40 °C ... + 120 ТУ Магистральные нефтепроводы и нефтепродуктопроводы диаметром 530 мм, транспортирующие нефть с рабочим давлением до 14,0 МПа включительно и диаметрами от 159 до 426 мм для магистральные и технологические нефтепроводы и нефтепродуктопроводы с рабочим давлением до 9,8 МПа
ТУ Магистральные и технологические нефтепроводы и нефтепродуктопроводы диаметром от 159 мм до 426 мм с рабочим давлением до 9,8 МПа включительно, поставляются для строительства, ремонта и реконструкции
ТУ Магистральные и технологические нефтепроводы и нефтепродуктопроводы диаметром от 530 мм до 1220 мм с рабочим давлением до 11,8 МПа, предназначены для строительства, ремонта и реконструкции
ТУ Трубопроводы для обустройства нефтяных месторождений при эксплуатации в коррозионно-активных средах с рабочим давлением до 32 МПа
ТУ 1469-001- Магистральные и промысловые трубопроводы с рабочим давлением до 11,8 МПа, предназначенные для транспортировки газообразных природный газ) или жидких (нефть и нефтепродукты) углеводородов
ТУ Магистральные нефтепроводы и нефтепродуктопроводы с рабочим давлением до 11,8 МПа, транспортирующие некоррозионноактивные нефть и нефтепродукты
ТУ 1469-003- Магистральные и промысловые трубопроводы, транспортирующие некоррозионноактивный газ, нефть и нефтепродукты, в том числе стабильный конденсат с рабочим давлением до 9,8 МПа (100 кгс/см
2
)
ТУ 1469-004- Соединительные детали с повышенной эксплуатационной надежностью и хладостойкостью для обустройства нефтяных и газовых месторождений с рабочим давлением до 32 МПа включительно
ТУ 1469-005- Магистральные газопроводы «Бованенково-Ухта» с рабочим давлением 11,8 МПа
ТУ Соединительные детали диаметром от н дон для промысловых и магистральных трубопроводов с рабочим давлением до 32 Мпа
ТУ 24.20.40-021-32551486-2019
Детали соединительные
ТУ 24.20.40-017-32551486-2018 Детали соединительные, узлы трубопроводов и трубы электросварные
ТУ Детали соединительные, узлы трубопроводов и трубы стальные электросварные номинальным диаметром до DN 3600, с рабочим давлением до 11,8 МПа
ТУ Детали соединительные для объектов ПАО «РОСНЕФТЬ»
Стандарты
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
СОТ, ТМК ЭТЕРНО
НАЗНАЧЕНИЕ:
Герметизация трубопровода
Основные характеристики продукции по стандартам
Стандарт
Внешний диаметр D, мм
Номинальный диаметр DN, мм
Толщина стенки S, мм
ГОСТ 17379-2001 32...530 25...500 ТУ 1469-009-74238272-2014 57 50 3...6 76 65 3...6 89 80 3...8 102; 108; 114 100 3...8 133 125 4...8 159; 168 150 4,5...10 219 200 5...12 273 250 7...12 325 300 7...12 377 350 7...12 426 400 8...14 530 500 ТУ 1469-027-74238272-2011 159 150 4,5...11 168 150 4,5...11 219 200 8...12 273 250 7...18 325 300 10...20 377 350 10...24 426 400 10...26 530 500
любая
ТУ 1469-039-74238272-2014 159 150 4,5...11 168 150 4,5...11 219 200 8...12 273 250 7...18 325 300 10...20 377 350 10...24 426 400 ТУ 1469-040-74238272-2014 530 500
любая
ТУ 1469-034-74238272-2012 57...530 50...500
любая
ТУ 1469-001- 32551486-2015 530...1420 до ТУ 1469-002-32551486-2014 530...1220 до ТУ 1469-003- 32551486-2015 530...1420 до ТУ 1469-004- 32551486-2015 530...1220 до ТУ 1469-005- 32551486-2015 530...1420 до ТУ 24.20.40-012-32551486-2019 530...1420 до ТУ 24.20.40-021-32551486-2019 406…1220 до ТУ 24.20.40-017-32551486-2018 426...1820 до ТУ 24.20.40.000-044-74238272-2020 57…530 50…500
любая
ТУ 24.20.40.000-052-74238272-2019 57…530 50…500
любая
ЗАГЛУШКИ (ДНИЩА
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
ЗАГЛУШКИ (ДНИЩА)
Примеры условного обозначения продукции
Стандарт
Обозначение
ГОСТ Заглушка диаметром D=76 мм, толщиной стенки Т мм, из стали марки 20: заглушках ГОСТ ТУ Днище штампованное эллиптическое категории I для соединения с трубой наружным диаметром 57 мм, с толщиной стенки присоединяемой трубы 6 мм, класса прочности К, на рабочее давление 16,0 МПа, с гарантированным испытательным давлением 24 МПа для категории трубопровода В, при минимальной температуре эксплуатации - 40 С, изготовленный по ТУ 1469-009-74238272-2014: Днище Д I КВ ТУ ТУ Днище штампованное эллиптическое для соединения с трубой диаметром 530 мм, с толщиной стенки 8 мм, класса прочности К, на рабочее давление 6,28 МПа, при коэффициенте условий работы 0,6, климатическое исполнение У. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее
8,38 МПа ДШ КУ, Рисп=8,38 МПа ТУ ТУ Днище штампованное с толщиной стенки 14 мм, для соединения с трубой диаметром 426 мм, с толщиной стенки 14 мм, класса прочности Кв климатическом исполнении ХЛ по ГОСТ 15150. Гарантированное давление гидравлических испытаний не менее 12,55 МПа ДШ 426х14(14К48)-
ХЛ, Рисп= 12,55 МПа ТУ ТУ Днище штампованное эллиптическое для присоединения с трубой диаметром 530 мм, с толщиной стенки 16 мм, класса прочности К, на рабочее давление 7,4 МПа, при коэффициенте условий работы 0,75, климатическое исполнение ХЛ по ГОСТ 15150. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 13,4 МПа ДШ 530(16К56)-7,4-0,75-ХЛ, Рисп= 13,4 МПа ТУ ТУ Днище штампованное эллиптическое для соединения с трубой диаметром 530 мм, с толщиной стенки 8 мм, класса прочности К, на рабочее давление 5,6 МПа, при коэффициенте условий работы 0,6, из стали марки 09ГСФ, климатическое исполнение УХЛ, коррозионного исполнения И. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 9,9 МПа Днище ДШ 530(8К52)-5,6-0,6-09ГСФ-УХЛ-И1, Рисп=9,9 МПа, ТУ ТУ 1469-001- Днище штампованное эллиптическое категории II, для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, с толщиной стенки присоединяемой трубы 20 мм, класса прочности К, на рабочее давление 11,8 МПа, с гарантированным испытательным давлением 15,3 МПа для категории трубопровода Н, при минимальной температуре эксплуатации - 5 С Днище ДШ II КН ТУ 1469-001- ТУ Днище штампованное эллиптическое для присоединения с трубой диаметром 1020 мм, с толщиной стенки 16 мм, класса прочности К, на рабочее давление 7,4 МПа, при коэффициенте условий работы 0,75, климатическое исполнение ХЛ. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 12,0 МПа ДШ 1020(16К56)-7,4-0,75-ХЛ, Рисп=12,0 МПа ТУ ТУ 1469-003- Днище штампованное эллиптическое для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, толщиной стенки 16 мм, класса прочности К, на рабочее давление 9,8 МПа, при коэффициенте условий работы 0,660, климатического исполнения УХЛ, при минимальной температуре стенки трубопровода при эксплуатации - 20 С Днище ДШ 1020(16К54)-9,8-0,660-УХЛ ТУ1469-003-32551486-2015
ТУ 1469-004- Днище штампованное эллиптическое для соединения с трубой диаметром 530 мм, с толщиной стенки 8 мм, класса прочности К, на рабочее давление МПа, при коэффициенте условий работы 0,6, из стали марки 09ГСФ, климатическое исполнение УХЛ. Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 9,9 МПа, в некоррозионностойком исполнении Днище ДШ 530(8К52)-5,6-0,6-09ГСФ-УХЛ-И2, Рисп=9,9 МПа ТУ ТУ 1469-005- Днище штампованное эллиптическое для соединения с трубой наружным диаметром 720 мм, толщиной стенки 13,4 мм, класса прочности К, на рабочее давление 11,8 МПа, категория участка газопровода Н, климатическое исполнение УХЛ с минимальной температурой стенки трубопровода при эксплуатации - 43 С Днище ДШ 720(13,4К60)-11,8-Н-УХЛ-43о ТУ ТУ Днище штампованное эллиптическое категории II, для соединения с трубой наружным диаметром 1020 мм, с толщиной стенки присоединяемой трубы 20 мм, класса прочности К, на рабочее давление 11,8 МПа, с гарантированным испытательным давлением 15,3 МПа для категории трубопровода Н, при минимальной температуре эксплуатации минус 5 С Днище ДШ II КН ТУ ТУ Днище штампованное эллиптическое для соединения с трубой диаметром диаметр присоединяемой трубы, мм- толщина стенки присоединяемой трубы, мм, К - класс прочности,без указания классификации рабочей среды в зависимости от агрессивности среды без указания требований по содержанию хрома 00 – без наружного и внутреннего покрытий УХЛ – климатическое исполнение, из стали марки ГС Днище ДШ 1020х10К48 -00УХЛ,09Г2С ТУ 24.20.40-021-32551486-2019 ТУ 24.20.40-017-32551486-2018 Днище штампованное эллиптическое для соединения с трубой наружным диаметром 530 мм, толщиной стенки 8 мм, класса прочности К, на рабочее давление 5,6 МПа, при коэффициенте условий работы 0,6, климатического исполнения УХЛ, Гарантированное давление гидроиспытаний не менее 9,9 МПа в некоррозионностойком исполнении Днище ДШ 530(8К52)-5,6-0,6-09ГСФ-УХЛ-И2, Рисп=9,9 МПа ТУ ТУ Днище штампованное эллиптическое для соединения с трубой диаметром 530 мм, с толщиной стенки 8 мм, класса прочности К, на рабочее давление 5,6 МПа, при коэффициенте условий работы 0,6, климатическое исполнение УХЛ, гарантированное давление гидроиспытаний не менее 9,9 МПа, в некоррозионностойком исполнении И Днище ДШ 530(8К52)-5,6-0,6-УХЛ-И2, Рисп=9,9 МПа ТУ ТУ Днище штампованное эллиптическое – ДШ; диаметр присоединяемой трубы – 325 мм толщина стенки присоединяемой трубы – 12 мм класс прочности – К 1 – классификация рабочей среды в зависимости от агрессивности среды 0 – СДТ из металла, содержащего хром 0,5% и менее 00 – без наружного и внутреннего покрытий У – климатическое исполнение (умеренный климат, из марки стали А
ДШ325х12К52-10-00У, А

36
TMK-GROUP.RU
ТРОЙНИКИ
ТРОЙНИКИ
Ассортимент продукции
Тип тройника
Буквенное обозначение
Номинальный диаметр, мм
Толщина стенки, мм
Магистрали
Ответвления
Магистрали
Ответвления
Штампосварной
ТШС
500...1400 150...1400 1
4...100 8...76
Сварной
ТС
300...1200 300...1200 10...48 8...38
НАЗНАЧЕНИЕ:
Присоединение к магистральному трубопроводу боковых ответвлений (d
N
)
DN (D
N
)
S
1
S
H (H
1
)
h
L
L
Стандарт
Область применения
ТУ 1469-001- Магистральные и промысловые трубопроводы с рабочим давлением до 11,8 МПа, предназначенные для транспортировки газообразных природный газ) или жидких (нефть и нефтепродукты) углеводородов
ТУ Магистральные нефтепроводы и нефтепродуктопроводы с рабочим давлением до 11,8 МПа, транспортирующие некоррозионноактивные нефть и нефтепродукты.
ТУ 1469-003- Магистральные и промысловые трубопроводы, транспортирующие некоррозионноактивный газ, нефть и нефтепродукты, в том числе стабильный конденсат с рабочим давлением до 9,8 МПа (100 кгс/см
2
)
ТУ 1469-004- Соединительные детали с повышенной эксплуатационной надежностью и хладостойкостью для обустройства нефтяных и газовых месторождений с рабочим давлением до 32 МПа включительно
ТУ 1469-005- Магистральные газопроводы «Бованенково-Ухта» с рабочим давлением 11,8 МПа
ТУ Соединительные детали диаметром от н дон для промысловых и магистральных трубопроводов с рабочим давлением до 32 Мпа
ТУ Детали соединительные
ТУ 24.20.40-017-32551486-2018 Детали соединительные, узлы трубопроводов и трубы электросварные
ТУ 24.20.40-019-32551486-2021 Настоящие технические условия распространяются на детали соединительные (отводы, тройники, переходы, днища (заглушки, кольца переходные) классом прочности К48-К60 номинальным диаметром до DN1200, изготовленные из углеродистых и низколегированных сталей, предназначенные для строительства, реконструкции, ремонта промысловых трубопроводов ООО «ИНК»
ТУ Детали соединительные, узлы трубопроводов и трубы стальные электросварные номинальным диаметром до DN 3600, с рабочим давлением до 11,8 МПа
ТУ Детали соединительные для объектов ПАО «РОСНЕФТЬ»
Стандарты
* по требованию заказчика в ответвление тройника приваривают направляющую решетку
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ДИВИЗИОН ТМК
1   2   3   4   5   6   7