Файл: Лабораторная работа 3 построение эвольвентных зубьев методом огибания (обкатки) Выполнил студент Яшков А. Р.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.11.2023
Просмотров: 46
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
БАЛТИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ «ВОЕНМЕХ» им. Д.Ф. УСТИНОВА
Кафедра И8 «Системы приводов, мехатроника и робототехника»
Дисциплина «Теория машин и механизмов»
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3
ПОСТРОЕНИЕ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ЗУБЬЕВ МЕТОДОМ ОГИБАНИЯ (ОБКАТКИ)
| Выполнил студент | Яшков А.Р. | |||
| Фамилия И.О. | ||||
| группа | Е202Б | | ||
| | ||||
| Преподаватель | Ельчинский В.С. | |||
| | Фамилия И. О. | |||
| | Подпись преподавателя | Дата | ||
| Допуск | | | ||
| Выполнение | | | ||
| Защита | | | ||
Санкт-Петербург
2021 г.
На основании прибора шарнирно закреплен диск, диаметр которого равен диаметру делительной окружности моделируемого зубчатого колеса. Поворот этого диска согласован с поступательным перемещением рейки, которая установлена на каретке. Взаимосвязь движений диска и рейки обеспечена с помощью струны, натянутой на каретке вдоль модульной прямой рейки и охватывающей диску для натяжения струны, служит эксцентрик с рукояткой. Рейка крепится на каретке двумя винтами, позволяющими задавать рейке требуемое смещение.
Методом обкатки можно изготовить только колеса с эвольвентным профилем зубьев. Инструментом в данном случае могут являться: режущая рейка, червячная фреза или долбняк. На рис показана схема изготовления колеса методом обкатки режущей рейкой. Движение резанья происходит перпендикулярно плоскости рисунка.
Сопоставляем рейку с нулевым значением шкалы. Последовательно нажимаем на клавишу и после каждого нажатия очерчиваем контур рейки на предварительно закрепленном бумажном круге. Повторяем эти действия, пока рейка полностью не уйдет влево. Потом делаем то же самое, сместив рейку на значение х(m) от центра.
Значения
берём для нормального зуба , где 
- коэффициент высоты головки зуба, 
- коэффициент радиального зазора.Определяем число зубьев моделируемого колеса z=d/m,
где d — диаметр делительной окружности, m — модуль зубчатого колеса.
При d=160, m=16 число зубьев равно:
При этом:
,где
=
=0,117Тогда
Условие
не выполняется. Поэтому величина исключающего подреза зубьев положительного смещения рассчитывается по формуле 
Чтобы вычислить диаметры , найдём коэффициент смещения инструмента
Диаметр основной окружности:
Диаметр окружности вершин:
Диаметр окружности впадин:
Sa = 4 Sa≥0,25
m Sa≥4 4≥4
Вывод:
При изготовлении зубчатого колеса без смещения инструмента наблюдалось явление подрезания ножки зуба, что является недопустимым. Для устранения этого дефекта/недостатка необходимо рассчитать коэффициент смещения инструмента, настроить инструмент и заново построить профиль зуба. Явление заострения головки зуба выявляется (анализировалось графическим путем).
Явление заострения головки зуба можно избежать тремя способами:
-
Применить укороченный зуб. -
Если не помогло избежать заострение зуба, то нужно увеличить число зубьев колеса. -
Если конструкция зубчатого механизма не позволяет это сделать, но нужно применить другой вид зубчатого зацепления.
Литература
1. Лавров В.Ю. Введение в теорию механизмов и машин (ТММ): учебное
пособие / Балт. гос. техн. ун-т. СПб., 2016. 151 с.
2. Лавров В.Ю. Курсовое проектирование по теории машин и механизмов в
среде программы Mechanic: учебное пособие / Балт. гос. техн. ун-т. СПб., 2013. 32 с.