Содержание
ВВЕДЕНИЕ

ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ

ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕХА

. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ЦЕХОВ И ПРЕДПРИЯТИЯ

.1 Определение электрической нагрузки цеха для углубленной проработки

1.2. Определение расчетной мощности дополнительной нагрузки на ТП и осветительной нагрузки цеха

1.1 Определение суммарной расчетной нагрузки на ТП

. ВЫБОР ЧИСЛА И МОЩНОСТИ ЦЕХОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

.1 Выбор цеховых трансформаторов

2.2 Выбор типа трансформаторной подстанции

3. ВЫБОР И РАСЧЕТ ВНУТРИЦЕХОВОГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ, ВЫБОР ТИПА ЛИНИЙ И СПОСОБА ПРОКЛАДКИ

. РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ

. ВЫБОР АППАРАТУРЫ И ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ

.1 Проверка аппаратуры распределительной сети 0,4 кВ на действие токов КЗ

6. КОМПЕНСАЦИЯ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ

6.1 Расчет пропускной способности трансформаторов

.ЗАЩИТА И АВТОМАТИКА СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

.1 Автоматическое включение резерва

.2 Сигнализация и учёт электрической энергии

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ЛИТЕРАТУРА

ВВЕДЕНИЕ
Системой электроснабжения (СЭС) называют совокупность устройств для производства, передачи и распределения электроэнергии. Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и др.

Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электростанций. Первые электростанции сооружались в городах для освещения и питания электрического транспорта, а также при фабриках и заводах. Позднее появилась возможность сооружения электрических станций в местах залежей топлива (торфа, угля, нефти) или местах использования энергии воды независимо от мест нахождения потребителей электроэнергии - городов и промышленных предприятий.

---

Передача электроэнергии на большие расстояния к центрам потребления стала осуществляться линиями электропередачи высокого напряжения.

В настоящее время большинство потребителей получает электроэнергию от энергосистем. В то же время на ряде предприятий продолжается сооружение собственных ТЭЦ.

По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные сети, а в ряде случаев и сети промышленных ТЭЦ. Возникает необходимость внедрять автоматизацию систем электроснабжения промышленных предприятий и производственных процессов, осуществлять в широких масштабах диспетчеризацию процессов производства с применением телесигнализации и телеуправления и вести активную работу по экономии электроэнергии.

Каждое производство существует постольку, поскольку его машины-орудия обеспечивают работу технологических механизмов, производящих промышленную продукцию. Все машины-орудия приводятся в действие электродвигателями. Для их нормальной работы применяют электроэнергию как самую гибкую и удобную форму энергии, обеспечивающей работы производственных механизмов.

При этом электроэнергия должна обладать соответствующим качеством. Основными показателями качества электроэнергии являются стабильность частоты и напряжения, синусоидальность напряжения и тока и симметрия напряжения. От качества электроэнергии зависит качество выпускаемой продукции и ее количество.

На пути от источника питания до электроприёмников на современных промышленных предприятиях электрическая энергия, как правило, трансформируется один или несколько раз. В зависимости от места расположения в схеме электроснабжения трансформаторные подстанции называют главными понизительными подстанциями или цеховыми трансформаторными подстанциями.

Цеховые сети распределения электроэнергии должны:

· обеспечивать необходимую надёжность электроснабжения приёмников электроэнергии в зависимости от их категории;

· быть удобными и безопасными в эксплуатации;

· иметь оптимальные технико-экономические показатели (минимум приведённых затрат);

· иметь конструктивное исполнение, обеспечивающее применение индустриальных и скоростных методов монтажа;

---

Для приёма и распределения электроэнергии к группам потребителей трёхфазного переменного напряжения промышленной частоты напряжением 380 В применяют силовые распределительные шкафы и пункты.

Целью данной курсовой работы является проэктирование электроснабжения токарного цеха серийного производства который является составным элементом промышленного производства завода.
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Перечень ЭО участка токарного цеха

Таблица 1.

№ на плане	Наименование ЭО	Вариант			Приме-чание
		1	2	3
		Рэп, кВт
1	2	3	4	5	6
1,2	Токарно-револьверные многоцелевые станки	10	8	9
3,21,27	Кран-балки	5,2	7,1	4,8	ПВ=60%
4,5	Токарные станки с ЧПУ	8	7,5	5
6,7,15,16	Сверлильно-фрезерные станки	6,4	4,2	7,2
8	Кондиционер	4,8	3,8	5,5	1-фазный
9…12	Токарные станки с ЧПУ повышенной точности	9,2	10,4	7
13,17 18	Координатно-сверлильные горизонтальные станки	12,5	11,2	9,8
14	Строгальный станок	15	18,5	12
19	Шлифовальный станок	7,5	6,4	8,5
20	Наждачный станок	3	2,5	3,2	1-фазный
22,23	Токарные многоцелевые прутково-патронные модули	18	12	15
24,29, 30	Токарные вертикальные полуавтоматы с ЧПУ	35	45	30
25,26, 28	Координатно-сверлильные вертикальные станки	11	9	8,7

---

ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕХА
Участок токарного цеха (УТЦ) предназначен для обеспечения производимой продукции всего цеха. Он является составной частью цеха металлоизделий машиностроительного завода.

УТЦ имеет станочное отделение, где размещен станочный парк; вспомогательные (склады, инструментальная, мастерская и др.) бытовые (раздевалка, комната отдыха) помещения.

Транспортные операции выполняются с помощью кран-балки и наземных электротележек.

Участок получает электроснабжение (ЭСН) от цеховой трансформаторной подстанции (ТП) 10/0,4 кВ, расположенной в пристройке цеха металлоизделий. Дополнительная нагрузка ТП

Р=550кВт; cosj=0,9; Кп=0,9

Все электроприемники, относятся 2 категории надежности ЭСН. Количество рабочих смен - 2.

Грунт в районе цеха - супесь с температурой +8°С.

Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 6 и 4 м каждый.

Размеры цеха А×В×Н = 48×28×8 м.

Перечень оборудования участка дан в таблице 1.

Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.

Расположение ЭО на плане показано на рис.1.
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ЦЕХОВ И ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Определение электрической нагрузки цеха для углубленной проработки
Первым этапом проектирования системы электроснабжения является определение электрических нагрузок. По значению электрических нагрузок выбирают и проверяют электрооборудование системы электроснабжения, определяют потери мощности и электроэнергии.

В зависимости от стадии проектирования и места расположения узла в системе ЭСН применяют методы определения электрических нагрузок упрощённые и более точные . Определение расчётных нагрузок выполняют от низших к высшим ступеням системы ЭСН по отдельным расчётным узлам в сетях напряжением до 1 кВ .

В настоящее время на практике применяют в основном два метода определения расчётных (ожидаемых) электрических нагрузок :

• Метод упорядоченных диаграмм .

• Метод коэффициента спроса .

Расчетные нагрузки для цеха углубленной проработки рассчитываем методом упорядоченных диаграмм.

На предварительном этапе расчета производится группировка электроприемников в группы и узлы с учетом их характеристик (номинальной мощности и режима работы) и территориального расположения. Основными электроприемниками

---

токарного цеха являются металлообрабатывающие станки. Электроприемники равномерно распределены по территории цеха и предварительно намечается их питание от силовых шкафов, которые получают питание от распределительного шинопровода ТП.

Распределение электроприемников по узлам было произведено следующим образом:

Узел №1 - ЭП №8, №14, №19, №20;

Узел №2 - ЭП №1, №2, №9, №10, №15, №16;

Узел №3 - ЭП №3, №4, №5, №11, №12, №17, №18;

Узел №4 - ЭП №6, №7, №13, №21, №24, №29, №30;

Узел №5 - ЭП №22, №23, №25, №26, №27, №28

Далее осуществляется расчет установленной и расчетной мощности каждого узла.

.Рассчет нагрузки узла №1.

Так как от этого узла питаются два однофазных электроприемника, необходимо такую нагрузку привести к трехфазной. Для этого находится отношение:
% > 15% ==>


где Р1фном.мин - минимальная номинальная мощность однофазного ЭП узла;

Р1фном.макс - максимальная номинальная мощность однофазного ЭП узла;

Р3фприв.- мощность однофазного ЭП, приведенная к трехфазной;

Эффективное число электроприёмников:

Определение отношения m:
< 3
Так как m<3 принимаем nэ = nреальн. = 4

Зная эффективное число электроприёмников и коэффицент использования для проектируемого цеха, равного Ки = 0,3, определяем по таблице 2.3 [4] коэффицент максимума Км = 2,14 .

Установленная активная мощность электроприемников в узле:



Расчётная нагрузка:

Расчётный ток:

.Рассчет нагрузки узла №

---

Смотрите также файлы

• Отчет по практической работе 1 дисциплина Введение в программную инженерию.odt

• Горбачева Е. А.doc

• Контрольная работа по математике "Числа от 11 до 20".docx

• Тематический план Русские народные игры 34 классы 20212022 учебный год пп Тема Колво часов Дата план Факт 1.docx

• Педагогикалы практика кнделігі шетел тілдері факультеті 6В01705Шетел тілі екі шетел тілі.doc