Файл: Технологические машины и оборудование (по отраслям).docx
Добавлен: 03.12.2023
Просмотров: 259
Скачиваний: 8
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
т/час (2.2)Выход и объем надрешетного продукта рассчитывается по уравнению баланса:
Проверка
Расчет операции грохочения 2.
В операцию грохочения 2 поступает под решётный продукт грохочения 1, выход которого равен
= 26%, объем - Q
= 59,358 т/час.Выходят продукты: под решётный 4 и над решётный 5.
Выход под решетного продукта
= 13% определяется по данным гранулометрического состава исходной горной породы (табл.1).Объем под решётным продуктом определяется по формуле:
Выход над решётного продукта
и его объем Q
рассчитываются по уравнению баланса:
Расчет операции дробления I стадии.
В первой стадии дробления всегда устанавливается одна щековая дробилка.
Выбор типоразмера дробилки.
1.Рассчитывается необходимый размер ширины загрузочного отверстия дробилки:
Где В - размер загрузочного отверстия дробилки,
- максимальный размер куска в питании дробилки (в исходной горной массе).Выбираем щековую дробилку JAWMASTER 1206HD фирмы Sandvik, с шириной разгрузочной щели 1,2×0,60и производительностью 220 т/час.
Сравниваются паспортные значения производительности дробилки выбранного типоразмера с фактической производительностью
= 168,94 т/час. При этом коэффициент загрузки дробилки 
(отношение фактической производительности к паспортной) не должен превышать 0.75-0.8Для загрузочного отверстия:
JAWMASTER 1206HD
Определение размера максимального куска в дробленом продукте.
Для выбранного типоразмера дробилки и необходимого значения производительности определяется размер разгрузочной щели -
= 125 мм.Размер максимального куска в дробленом продукте
= 187,5 мм определяется по характеристике крупности дробленого продукта для выбранной величины разгрузочной щели (приложение 2).3. Расчет фракционного состава дробленого продукта 1 стадии.
В дробилку поступает над решётный продукт грохочения 1, выход которого
= 74 %, объем - = 168,94т/час.Из дробилки выходит продукт 6.
Выход и объем продукта 6:
Выход фракции крупности в дробленом материале (продукте 6) определяется по типовым характеристикам крупности продуктов дробления для выбранного типоразмера щековой дробилки и выбранного размера разгрузочной щели:
Выход фракции крупности
Объемы фракций крупности в дробленом продукте определяются по формуле:
(2.3)Где (n-m)-размер фракции.
Для фракции 0-5 мм в продукте 6
Выход -
Объем -
Для фракции 5-10 мм в продукте 6
Выход -
Объем -
Для фракции 10-20 мм в продукте 6
Выход -
Объем -
Для фракции 20-40 мм в продукте 6
Выход -
Объем -
Для фракции 40-70 мм в продукте 6
Выход -
Объем -
Для фракции 70-100 мм в продукте 6
Выход -
Объем -
Объем фракции 100-… мм в продукте 6 -
определяется по разнице между объемом материала, поступившего на дробление, и рассчитанными объемами фракций в дробленом продукте:
Расчет узла II стадии дробления.
Расчет операции дробления 2.
В дробилку 2 стадии поступает продукт 7, который складывается из продукта 5 и продукта 6.
Из дробилки выходит продукт 8:
3. Выбор типоразмера конусной дробилки 2 стадии дробления.
Во второй стадии дробления устанавливается конусная дробилка Hydrocone S 3800 EC фирмы Sandvic.
Мах размер куска, попадающего в дробилку равен 187,5 мм.
Принимаем дробилку с размером загрузочного отверстия равного 360мм.
Для выбранного типоразмера дробилки и необходимого значения производительности определяется размер разгрузочной щели -
= 51мм.Выбираем производительность для разгрузочной щели51 мм -205-295 т/час.
Коэффициент загрузки дробилки
(отношение фактической производительности к паспортной) не должен превышать 0.75-0.8Для загрузочного отверстия:
S 3800-
4. Расчет фракционного состава дробленого продукта II стадии.
Выход фракций крупности в дробленом материале определяется по типовым характеристикам крупности продуктов дробления для выбранного типоразмера конусной дробилки и выбранном размере разгрузочной щели:
Для фракции 0-5 мм в продукте 8
Выход -
Объем -
Для фракции 5-10 мм в продукте 8
Выход -
Объем -
Для фракции 10-20 мм в продукте 8
Выход -
Объем -
Для фракции 20-40 мм в продукте 8
Выход -
Объем -
Для фракции 40-70 мм в продукте 8
Выход -
Объем -
Для фракции >70 мм в продукте 8
Выход -
Объем -
Расчет операции грохочение 3.
На грохочение 3 поступает продукт 8 с выходом
= 87% и объемом 
= 198,619т/час.Значения выходов под решётных и над решётными продуктами грохочения 3 для различных схем дробления определяются:
| № продукта грохочения 3 | Схема 3 |
| Значения | |
| 9 |  |
| 10 |  |
| 11 |  |
| 12 |  |
Расчет узла III стадии дробления.
Расчет узла 3 стадии дробления начинается с предварительного выбора типоразмера дробилки.
В 3 стадии устанавливается конусная дробилка. Типоразмер дробилки предварительно выбирается в зависимости от максимального размера куска, поступающего на дробление.
Мах размер куска, попадающего в дробилку равен 90мм.
В третьей стадии дробления устанавливается конусная дробилка Hydrocone H6800 фирмы Sandvic.
Ширина загрузочного отверстия = 100 мм.
Ширина разгрузочной щели = 32 мм.
Производительность составляет 285-520т/час.
Коэффициент загрузки дробилки
(отношение фактической производительности к паспортной) не должен превышать 0.75-0.8Для загрузочного отверстия:
H 7800MF -
.На дробление 3 стадии поступает:
►Продукт 13, который складывается из продуктов 10, 11и 12 (фракции 5-40 мм, 40-70 мм и >70 мм. грохочения 3);
►Продукт 19 - циркулирующая нагрузка - продукт> 40 мм грохочения 4).
Расчет выходов и объемов промежуточного продукта 13.
Расчет циркулирующей нагрузки.
Циркулирующая нагрузка - над решётный продукт грохочения 4.
Для расчета частного выхода циркулирующей нагрузки, необходимо знать продукт 15.
Фракционный состав продукта 15 определяется по типовым кривым фракционного состава дробленного продукта 3 стадии:
Выход фракции 0-5 мм в продукте15 -
= 16%Выход фракции 5-20 мм в продукте15 -
= 32 %Выход фракции 20-40 мм в продукте15 -