Файл: Дипломного проекта мдк 01. 02 Проект производства работ.docx
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 350
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
А для экскаватора ЭО-3221 стоимость разработки 1 м3 составит
Окончательно принимаем экскаватор ЭО – 3221.
Пример 2. Подобрать комплект машин для вертикальной планировки территории, если: объем земляных работ 38,4 тыс. м3; средняя дальность перемещения грунта 230 м; грунт II группы; директивный срок выполнения работ 10 дней в две смены.
Решение:
Учитывая среднюю дальность перемещения грунта можно принять как бульдозерный, так и скреперный комплекты. Рассмотрим оба варианта.
1. Бульдозерный комплект. По ГЭСН 01-01-032-2 примем бульдозер мощностью 132 кВт (180 л.с) - ДЗ-35С. Перевод мощности двигателя в л.с. в кВт производится делением на коэффициент, равный 1,35962.
- Н = 3,85 + 23 * 3,13 = 75,84маш.час на 1000 м3.
Единица измерения 1000 м3.
2. Общую трудоемкость работ определим по формуле:
3. Определим сменную производительность бульдозера определим:
4. Потребное количество бульдозеров определим как:
Согласно произведенному расчету принимаем 2 бульдозера ДЗ-35С. Кроме того, для уплотнения грунта после разработки его бульдозерами необходимо принять самоходный каток. Т.о. бульдозерный комплект будет составлять 3 ед. техники: два бульдозера и один каток.
Пример 3. Подобрать комплект машин для вертикальной планировки площадки по следующим исходным данным: объем планировочных работ - 15,1 тыс. м3; средняя дальность перемещения грунта 100 м; грунт супесь легкая со средней плотностью в естественном залегании 1650 кг/ м3; работы выполняются в две смены; директивный срок работ - 20 дней.
Решение:
1. Ведущей машиной принимаем бульдозер ДЗ-116В, т.к. среднее расстояние перемещения грунта составляет 100 м., марка трактора Т-170 мощностью 121 кВт (165 л.с.), тип отвала - поворотный, управление гидравлическое, ширина отвала - 3,2 м. По табл. 16 или по ГЭСН 2001-01 Сборник 1 разрабатываемый грунт относится ко II группе.
Таблица 16 Распределение не мерзлых грунтов на группы в зависимости от трудности их разработки механизированным способом
| Наименование грунта | Средняя плотность грунта, кг/м3 | Группа грунта при разработке его | |
| экскаватором | бульдозером | ||
| Грунт растительного слоя | 1200 | I | I |
| Песок | 1600 | I | II |
| Супесь легкая | 1650 | I | II |
| Суглинок легкий | 1700 | I | I |
| Суглинок тяжелый | 1750 | II | II |
| Глина жирная, мягкая и мягкая без примесей | 1800 | II | II |
Единица измерения -1000 м3. Норма времени определяется по табл. 01-01-031-6 и 01-01-031-14 и составляет:
Нвр = 4,51 + 9 * 3,63 = 37,18 маш.час
2. Определяем общую трудоемкость работ:
3. Для одного бульдозера продолжительность работ в две смены составит 70,2/2 = 35,1 дней.
Принимаем два бульдозера, в результате объем планировочных земляных работ будет выполнена за 17,5 дней.
4. В бульдозерный комплект кроме ведущей машины входит каток для уплотнения грунта в насыпи. Для глинистых слабо связных грунтов наиболее эффективным уплотняющим комплектом являются машины вибрационного или динамического воздействия, например, типа ДУ-14 или ДУ-10А. Эффективно могут использоваться прицепные и самоходные катки на пневматическом ходу с насыпным балластом типа ДУ-30. Рыхление грунта не производится.
Окончательно получаем бульдозерный комплект:
- бульдозер ДЗ -116В - 2 шт;
- каток ДУ - 30 - 1 шт.
Итого 3 машины.
Пример 4. Подобрать тип молота, определить величину отказа сваи при забивке. Сваи длиной 6,0 м, сечением 300x300 мм. Масса одной сваи 1,35 т, расчетная нагрузка на сваю N=250 кН.
Решение:
1. Определяем требуемую минимальную энергию удара молота для забивки свай:
Еh = 0,045N = 0,045 * 250 = 11,25 кДж
2. Выбираем молот с расчетной энергией удара Ed > Eh • По таблице 17 принимаем трубчатый дизель-молот С-995А: максимальная энергия удара молота Ed = 22кДж; масса ударной части молота 1250 кг; масса молота т]-2,7т; молот работает с частотой 42 удара в минуту; наибольшая высота подъема ударной части 3,0 м;
Таблица 17 Технические характеристики трубчатых дизель молотов с воздушным охлаждением
| Показатели | С-859А | С-949А | С-954А | С-977А |
| Наибольшая энергия удара, кДж | 31,4 | 42,7 | 59,8 | 88,3 |
| Число ударов в минуту | 42 | 42 | 55 | 55 |
| Ширина направляющих, мм | 360 | 360/625 | 625 | 625 |
| Высота молота, мм | 4165 | 4685 | 4800 | 5520 |
| Масса ударной части, кг | 1800 | 2500 | 3500 | 5000 |
| Масса молота, кг | 3500 | 5900 | 7300 | 9000 |
| Высота подъема ударной части | 3,0 м | |||
3. Проверяем, удовлетворяет ли выбранный тип молота условию
Где т2 =1,35+ 0,5-масса сваи с наголовником; т2= 0 – масса подбабка; К = 0,6 - коэффициент применимости молота (табл.18).
Таблица 18 Значение коэффициента применимости молота
| Тип молота | Материал свай | ||
| Железобетон | Сталь | Дерево | |
| Двойного действия и трубчатый дизель-молот | 0,6 | 0,55 | 0,5 |
| Одиночного действия и штанговый дизель-молот | 0,5 | 0,4 | 0,35 |
| Подвесной | 0,3 | 0,25 | 0,2 |
Таблица 19 Значение коэффициента η
| Виды свай | η |
| Железобетонные с наголовником | 1500 |
| Деревянные без подбабка | 1000 |
| Деревянные с подбабком | 800 |
4. Определяем контрольный отказ железобетонной сваи по формуле:
Где η = 1500 - значение коэффициента в зависимости от материала сваи (табл. 19), для железобетонной сваи с наголовником; s2 = 0,2 - значение коэффициента восстановления удара при забивке свай; А = 0,3*0,3 = 0,09 м2- площадь поперечного сечения сваи; значение несущей способности сваи определим по формуле:
Fd = γf N = 1,4 * 250 = 350кН
Где γ -1,4" коэффициент надежности, тогда контрольный отказ сваи будет равен:
5. Определим ориентировочную глубину погружения сваи за единицу времени (одну минуту) работы дизель молота с частотой в 42 удара в минуту:
∆a = Sa * 42 = 1,2 * 42 = 50,4 см/мин = 0.54 м/мин
6. С некоторым приближением можно определить время забивки одной сваи:
Sa = (6,0 – 0,5) / 0,54 = 10,9 мин ≈ 11 мин
Пример 5. Подобрать тип вибропогружателя для погружения полых свай диаметром 0,6 м длиной 6,0м; масса сваи 2,35 т; расчетная нагрузка на сваю 1600 кН; грунт - песок пылеватый, рыхлый, влажный.
Решение:
1. Выбираем марку вибропогружателя ВРП-15/60 (табл. 21) и по техническим характеристикам определяем его массу 5,0 т. Массу наголовника принимаем равной 0,5 т. Тогда суммарная масса вибросистемы, включая вибропогружатель, свайный элемент и наголовник, составит:
Gn = 5,0 + 2,35 + 0,5 = 7,85m = 78,5 кН
2. По табл. 19 определяем значение коэффициента снижения бокового сопротивления грунта ks
ks = 1,1 * 5,6 = 6,16
Таблица 20 Коэффициент бокового сопротивления грунта
| Грунты | ks | Г рунты | ks |
| Песчаные влажные средней плотности: | Глинистые, показатель текучести IL | ||
| - гравелистые | 2,6 | 0,2 | 1,5 |
| - крупные | 3,2 | 0,3 | 1,7 |
| - средние | 4,9 | 0,4 | 2,0 |
| - пылеватые | 5,6 | 0,5 | 2,5 |
| - мелкие | 6,2 | 0,6 | 3,0 |
| | | 0,7 | 3,3 |
Таблица 21 Технические характеристики низкочастотных вибропогружателей типа ВРП с регулируемыми параметрами
| Параметры | ВРП- 15/60 | ВРП- 30/132 | ВРП- 70/200 |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Статический момент дебалансов, т*см | 0-15 | 0-30 | 23-70 |
| Частота колебаний, Гц | 0-7,8 | 0-8,7 | 0-8,3 |
| Максимальная вынуждающая сила, кН | 348 | 890 | 1900 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 60 | 132 | 200 |
| Амплитуда колебаний (без сваи), мм | 0-30 | 0-40 | 18-50 |
| Габаритные размеры, мм | 1240х 1000х 2240 | 1440х 1440х 2240 | 1700х 1600х 3500 |
| Общая масса, кг | 5000 | 7250 | 13000 |
| Погружаемый элемент, максимальные размеры поперечного сечения, м | Сваи - 0,45; Сваи- оболочки 1,2 | Трубч. сваи -0,6; Сваи-оболочки 1,6 | Сваи- оболочки 3,0 |
| Глубина погружения, м | 15 | 20 | 40 |