Файл: Отчет по лабораторной работе по дисциплине Прикладная механика.docx
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 56
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
российской федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение Высшего образования
Нижневартовский государственный университет
ФАКУЛЬТЕТ ЭКОЛОГИИ И ИНЖИНИРИНГА
Кафедра нефтегазового дела
ОТЧЕТ
по лабораторной работе
по дисциплине «Прикладная механика»
направление подготовки 21.03.01 – Нефтегазовое дело
«Эксплуатация и обслуживание технологических объектов нефтегазового производства»
Тема: «Обмер зубчатых колес»
Выполнил:
студент кафедры нефтегазового дела группы: 9062
очно-заочного обучения
Ричапов Артур Ринатович
Принял:
канд. эконом. наук, доцент
Некрасов А.В.
______________________
Нижневартовск 2023
Цель работы - ознакомление с элементарными методами определения основных параметров цилиндрических зубчатых колес.
Оборудование.
На столе лежат два прямозубых зубчатых колеса с эвольвентным профилем зубьев. Одно нарезано без смещения исходного контура режущего инструмента, другое - со смещением исходного контура режущего инструмента.
Рис. 1.1. Зубчатое колесо
а - зубчатое колесо без смещения исходного контура режущего инструмента;
б - со смещением
Рис. 1.2. Штангенциркуль Рис. 1.3. Штангензубомер
Рис. 1.4. Основные размеры зубчатых колес Рис. 1.5 Эскиз зубчатого колеса
1. Порядок выполнения и расчётные формулы.
1. Взять в руки штангенциркуль и последовательно измерить на зубчатых колесах отрезки
. Примечание: для того чтобы губки штангенциркуля касались в обоих случаях эвольвентных участков профилей, необходимо брать значения
в зависимости от числа зубьев , в соответствии с таблицей 2.1 Таблица 2.1
Значения n
| | 12-18 | 19-27 | 28-36 | 37-45 | 46-54 | 55-63 | 64-72 | 73-81 |
| | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
2. Определить основной окружной модуль
3. Рассчитать модуль зацепления m (мм)
По ГОСТ 13755-68 угол профиля исходного контура режущего инструмента
. Поэтому 
Примечание: полученное значение расчетного модуля необходимо сверить с ГОСТ 9563-60 и принять для дальнейших расчетов ближайшее по стандарту (таблица 2.2).
Таблица 2.2
Модули m по ГОСТ 9563-60
Таблица 1
| Ряды предпочтительных чисел | Модуль зацепления m, мм | ||||||||||||
| 1-й ряд | 1 | 1,25 | 1,5 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 |
| 2-й ряд | 1,125 | 1,375 | 1,75 | 2,25 | 2,75 | 3,5 | 4,5 | 5,5 | 7 | 9 | 11 | 14 | 18 |
4. Уточнить величину шага по основной окружности по принятому расчетному модулю
5. Взять в руки штангенциркуль и измерить на зубчатом колесе диаметр вершин
. 6. Взять в руки штангенциркуль и измерить на зубчатом колесе диаметр вершин
. Примечание: если число зубьев z нечетное, то диаметры
и находятся в соответствии с рис. 2.5 по формулам 
7. Определить для сравнения расчетный модуль
8. Произвести расчет.
Окружной шаг под делительной окружности
Делительный диаметр
Основной диаметр
Высота зуба
Высота делительной головки зуба
Высота делительной ножки зуба
9. Рассчитать толщину зуба по хорде делительной окружности
10. Рассчитать радиальное расстояние
11. Проверить
путем измерения штангензубомером непосредственно на колесе. Берем в руки штангензубомер и замеряем
(рис. 2.2). Величину
можно замерить штангензубомером (рис. 2.4), имеющим шкалы 2 и 3 с нониусами. Шкала 3 служит для замера толщины зуба по хорде, а шкала 2 – для замера радиального расстояния 
от этой хорды до окружности вершин колеса. Рассчитываем величину по формуле 
Затем фиксируем на этом расстоянии установочную пластину 1, которая перемещается по шкале 2, и устанавливаем штангензубомер на зубе так, чтобы пластина 1 упиралась в вершину зуба, и сдвигаем губки штангензубомер до касания с зубом. По шкале 3 определяем хордальную толщину зуба.
Расчетное значение
может не совпасть с измеренной величиной, что определит отклонение толщины зуба от теоретического размера, влияющее на точность передаточного отношения и боковой зазор в зацеплении. 12. Обмеренное колесо может быть нарезано со смещением исходного контура режущего инструмента. В этом случае следует определить коэффициент смещения исходного контура
. Для определения
можно использовать формулу, определяющую основную окружную толщину зуба
, 
, 
при этом толщина зуба по хорде делительной окружности Х и Х радиальное расстояние 
определяются по формулам 
13. Проверить
путем измерения штангензубомером непосредственно на колесе. 14. Если нарезать парные колеса со смещением X1m и X2m, а затем собрать передачу с учетом смещений, то в зацеплении возникает боковой зазор.
Для получения беззазорного зацепления нужно сдвинуть центры колес в обратном направлении на величину уравнительного смещения
, где 
коэффициент уравнительного смещения (при Х=-Х), 
который можно определить из формулы 
15. Для сравнения определить некоторые параметры зубчатых колес нарезанных:
а) без смещения исходного контура режущего инструмента (Х=0):
диаметр вершин зубьев
диаметр впадин
высота зуба
высота делительной головки зуба