Файл: Технология производства электронных средств.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.12.2023

Просмотров: 91

Скачиваний: 8

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



Маршрутные карты











































































































































ГОСТ 3.1118-82 Форма 2
































































































































































Дубл.





































Взам.














































Подп.

























































Внедрить с комплекта 25







4

1




Разработал




Актауп Р.Е.




21.04.23

СибГУТИ

ФМТС.468513.014

-

А.

10188.00020




Проверил


































Утвердил













н/ч

Делитель сигналов




-










Н. контр.













А

Цех

Уч.

Р.М.

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа




Б

Код, наименование оборудования

С.М.

Проф.

Р

УТ

К.Р

КОИД

ЕН

ОП

КШТ.

ТП.З.

ТШТ.




К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначние, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.РАСХ.




А 01

1

2

20

005

Сборка

ИОТ №345/20 для радиомонтажника







02







Б 03

стол радиомонтажника

1

Радиомон.

4

2

1

1

1

1

-

0,2

1




04







К 05

Резистор С2-33-0,125-100Ом±5% ОЖ0.467.093ТУ - 1

ОЖ0.467.093ТУ

1

шт.

1

1






06

Плата печатная

ФМТС.469179.011

1

шт.

1

1






07










М 08

Припой с канифолью ПОС-90 REXANT

ГОСТ 21931-76

1

г.

1

1

2




9







О 10

Укоротить выводы резистора до 3 мм с каждой стороны, залудить их




11

Припаять резистор на плату печатную (размещая в углублении) в соответствии с чертежом ФМТС.469135.002 СБ.




12







Т 13

55938 - Бокорезы КВТ MC-01 125 мм.(1); штангенциркуль ШЦЦ-1-125 0.01 КЛБ (1); Пинцет для пайки антистатический для ремонта электроники Absolex (1);




14

Паяльник ARRIS электрический с регулировкой температуры 80 Вт для пайки микросхем (1); халат рабочий(1); перчатки хб(1)




15







МК
















ГОСТ 3.1118-82 Форма 1б






















Дубл.































Взам.








































Подл.
















































Внедрить с комплекта 25




2





































ФМТС.468513.014

А.

10188.00020












































































А

Цех

Уч.

Р.М.

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа




Б

Код, наименование оборудования

С.М.

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

КШТ.

ТП.З.

ТШТ.




К

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначние, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.РАСХ.




А

01

1

2

20

006

Сборка

ИОТ №345/20 для радиомонтажника










02







Б

03

стол радиомонтажника

1

Радиомон.

4

2

1

1

1

1

-

0,2

1







04







К

05

Плата

ФМТС.469135.002

1

шт.

1

1









06

Корпус

ФМТС.741424.003

1

шт.

1

1









07

Соединитель

СР50-267Ф ВР0.364.010ТУ

1

шт.

1

1









08

Соединитель

ФМТС.468566.011

1

шт.

1

2









09










М

10

Припой с канифолью ПОС-90 REXANT

ГОСТ 21931-76

1

г.

1

1

5







11







О

12

Плату устанавливаем в корпус в соответствии с чертежом ФМТС.469135.002 СБ.







13

К корпусу (с установленной в него платой) необходимо припаять последовательно все соединители (пайку проводить по контуру корпуса соединителей) и







14

внутренние проводники соединителей к проводникам печатной платы в соответствии с чертежом ФМТС.469135.002 СБ.







15







Т

16

Пинцет для пайки антистатический для ремонта электроники Absolex (1); Паяльник ARRIS электрический с регулировкой температуры 80 Вт для пайки микросхем







17

(1);халат рабочий(1); перчатки тонкие хб(1)







18










МК



























































































































































































ГОСТ 3.1118-82 Форма 1б







































































































































































































Дубл.































Взам.








































Подл.

















































Внедрить с комплекта 25




3








































ФМТС.468513.014

А.

10188.00020












































































А

Цех

Уч.

Р.М.

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа




Б

Код, наименование оборудования

С.М.

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

КШТ.

ТП.З.

ТШТ.




К

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначние, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.РАСХ.




А

01

1

2

20

008

Сборка

ИОТ №345/20 для радиомонтажника










02







Б

03

стол радиомонтажника

1

Радиомон.

4

2

1

1

1

1

-

0,1

1







04







К

05

Сборка №1






1

шт.

1

1









06

плата верхняя

ФМТС.741124.007




1

шт.

1

1









07

крышка

ФМТС.741612.004




1

шт.

1

1









08

винт

М2-6gх8.48 ГОСТ 17475-80




1

шт.

1

12









09







О

10

В полученную Сборку №1 установить плату верхнюю в соответствии с чертежом ФМТС.469135.002 СБ. Закрыть крышкой, закрепить на 12 винтов.







11







Т

12

Отвертка PH0*75 КВТ Мастер 77400 (1); халат рабочий(1); перчатки тонкие хб(1)







13







А

14

1

1

2

020

Технический контроль

ИОТ №435/18 для контролера отдела технического контроля










15










Б

16

рабочий стол контролера ОТК.

2

контролер ОТК

6

2

1

1

1

1

-

0,2

1







17







К

18

Делитль сигналов

ФМТС.468513.014




1

шт.

1

1










МК



















































































































ГОСТ 3.1118-82 Форма 1б

























































































































Дубл.




























Взам.





































Подл.














































Внедрить с комплекта 25




4





































ФМТС.468513.014

А.

10188.00020



































































А

Цех

Уч.

Р.М.

Опер

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

С.М.

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

КШТ.

ТП.З.

ТШТ.

К

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначние, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н.РАСХ.

О

01

Подготовка контрольно-измерительного и диагностического оборудования к работе. Визуальный контроль (внешний осмотр для выявления поверхностных




02

дефектов и возможных несоответствий деталей чертежам). Геометрический контроль (проверка соответствия размеров и формы деталей сборочных единиц,




03

блоков чертежам или образцам). Механический контроль (проверка прочности и качество всех соединений, креплений и паек). Электрический контроль




04

(сборка простой схемы измерений и подключение электроизмерительных приборов, тестирование делителя сигналов, снятие электрических характеристик).




05

Составление отчетной документации по результатам контроля параметров и оценки качества сборки.




06




Т

07

DSO138 цифровой осциллограф (1); АТ 24 СВ цифровой измеритель напряжения вольтметр-амперметр переменного тока (1); штангенциркуль электронный (1);




08

халат рабочий(1) ; перчатки хб (1); блокнот для записей (1); ручка шариковая(1).




09







МК












Библиография

1. Вайспапир В.Я. Технология производства электронных средств: учебное пособие/ В.Я. Вайспапир. – Новосибирск, СибГУТИ.

2. Вайспапир В.Я. Стандартизация конструкторской документации: учебное пособие/ В.Я. Вайспапир. – Новосибирск, СибГУТИ. 2020г.

3. ГОСТ 3.1103-2011. ЕСТД Основные надписи. Общие положения

4. ГОСТ 3.1118-82 ЕСТД Формы и правила оформления маршрутных карт

5. ГОСТ Р 59681-2021 Сборка и монтаж электронных модулей. Припои, флюсы для пайки, припойные пасты.

6. ГОСТ 19113-84 Канифоль сосновая. Технические условия.

7. ОСТ107.460091.001-86 Группа В02 Удельные нормы расхода припоев и флюсов.


  1. Задание № 2



    1. Задание



Определить допустимый зазор и рассчитать усилие затяжки принудительного уплотнения фланцевого соединения корпуса и крышки ЭС с помощью прокладки из резины с твердостью 30 единиц по Шору А. Диапазон рабочих температур соединения при эксплуатации, температура сборки в цехе и базовая характеристика применяемой резины приведены в таблице 2.1.

Отчет о выполнении задания должен содержать пошаговый расчёт с приложением диаграммы расчета усилия затяжки.
Таблица 2.1 – Исходные данные к заданию 2

Вариант

Диапазон рабочих температур, °С

Температура сборки, °С

Базовая характеристика резины

Точка А

Точка Б

Температура, °С

Давление, МПа

Температура, °С

Давление, МПа

8

От нуля до 65

22

Минус 20

0

75

130

0

От минус 5 до 50

25

Минус 20

0

80

130



    1. Решение задания



Шаг 1.

По таблице 2.2 определяем, что для указанной марки резины при давлении 10 МПа, допустимый зазор будет составлять 0,5 мм.

Таблица 2.2 – Упругие свойства резин при различных зазорах

Твердость резины по Шору А

Зазор, мм, при давлении среды Р, МПа

10

20

30

40

50

60

80

30

0,50

0,30

0,25

0,25

0,20

0,15

0,10

45

0,50

0.40

0,30

0,25

0,20

0,15

0.13

60

-

-

0.40

0.40

0.30

0,30

0.30

80

-

-

-

-

0.50

0.50

0.40

Шаг 2.

В системе координат Т=F(Р) строим базовую характеристику выбранной (по нормативным документам) марки резины, в соответствии с рисунком 2.1.
Шаг 3.

В системе координат Т=F(Р) определяем положение точки А, соответствующее выбранному наименьшему напряжению в резине при минимальной температуре. В рассматриваемом примере это 7 МПа при температуре -5 °С (задана условием). Из положения точки А видно, что она находится выше базовой линии, т.е. герметичность обеспечивается.

Далее проводим пунктирную линию параллельную базовой характеристике и на ней отмечаем положение точки В, соответствующее максимальной рабочей температуре +50 °С и давление в этой точке будет равно 84 МПа.
Шаг 4.

На пунктирной (рабочей) характеристике отмечаем положение точки С, соответствующее температуре цеха (+25 °С) и определяем не обходимое усилие затяжки при сборке ЭС, это 48 МПа. При выполнении принудительного уплотнения необходимо учитывать, что резина обладает свойством релаксации, т. е. постепенным падением внутреннего напряжения при неизменной деформации. Так через 20 минут напряжение снижается на 14 %, через двое суток – 25 % и затем стабилизируется. Для устранения этого эффекта необходимо через двое суток после сборки выполнять повторное обжатие