Таблица 2.

Механический состав стали 75Х2ГНВФ.

σТ1 МПа	σвр МПа	δ %	Ам МПа	ψ %	Горчеканной	Отражённой
360	610	16	5	40	241	197

Расчёт припусков на обработку.
2Z_0min = 2(R_z + T + √ρ² + E²_y ),

Где,

R_z – высота микро-неровностей, мкм;

T – глубина дефектов слоя, мкм;

Е_y – погрешность установки заготовки.

Е_y = 600 мкм;

ρ – суммарное значение пространственных отклонений.
ρ = √ρ_к² + ρ_y²,

Где,

ρ_к – величина кривизны

ρ_к = ∆_к L = 1 × 1250 = 1250 мкм.

ρ_y – величина смещения оси заготовки

ρ_y = 0,25√δ² + 1 = 0,25 × √0,5² + 1 = 0,28 мм.
ρ = √1250² + 280² = 1281 мкм

2Z_0min = 2 × (800+√1281² + 600²) = 9181,3 мкм.

9.3. Основные параметры выбранного оборудования.
Токарно-карусельный станок 1525.
Диаметр обрабатываемого изделия, мм;

- Вертикальным суппортом 2500 мм;

- Боковым суппортом 2500 мм;

- Высота обрабатываемой детали 1250 мм;
Диаметр планшайбы, мм;

- Ход ползуна вертикального суппорта 1200 мм;

- Вертикальная и горизонтальная подача суппортов мм/об;

- Мощность главного электродвигателя 40 кВт;
Долбёжный станок 745А.
Длинна хода долбяка 300-1000 мм;

Наибольшее расстояние, мм;

- от плоскости стола до нижнего конца направляющих долбяка 1250 мм;

- от наружной плоскости резцедержателя до станины 1150 мм;

Наибольшее перемещение стола, мм;

- продольное 1250 мм.
9.4. Расчёт режимов резания.
Чертёж: 42.025.124.06.

Наименование детали: колесо рабочее.

Обрабатываемый материал: сталь 75Х2ГНВФ.
Размеры заготовки:

I = 1000 мм.

d = 1250 мм.

b = 0 мм.

h = 0 мм.

Операция 1. Токарная установ А.

№ п/п Наименование перехода	D мм	Lp мм	b мм	t мм	i	Ra мм	S мм/об	V м/мин	N об/мин	T0 мин
1.подрезать торец	355	48	0	2,5	2	20	0,22	86,7	80	25,21
2.обточить пов-ть	1250	500	0	1	3	20	0,59	50,2	40	79,54
3.обточить пов-ть	380	440	0	2	2	5	0,14	95,5	80	99,34
4.обточить пов-ть	345	240	0	2	5	5	0,14	86,7	80	137,17
5.подрезать торец	1250	435	0	5	1	20	0,18	100,5	80	17,32
6.расточить пов-ть	184	440	0	1	3	5	0,11	69,3	120	202,34
7.расточить пов-ть	260	12	0	2	3	10	0,29	65,3	80	3,87
8.снять фаску резцом	0	4	4	4	1	12,5	0,28	65,3	80	0,45

---

Штучное время 830,90
Операция 1. Токарная установ Б.

№ п/п Наименование перехода	D мм	Lp мм	b мм	T мм	i	Ra мм	S мм/об	V м/мин	N об/мин	T0 мин
1.расточить пов-ть	580	60	4	2	2	10	0,31	56,5	60	15,61
2.подрезать торец	700	60	4	2	3	10	0,22	75,4	60	18,12
3.обточить пов-ть	700	100	4	2	2	20	0,47	75,4	60	9,3
4.подрезать торец	1250	275	4	2	3	20	0,25	75,4	60	50,28
5.расточить пов-ть	264	60	4	2	2	5	0,11	66,3	80	17,66
6.расточить пов-ть	625	36	4	2	18	10	0,34	55	50	74,74

Штучное время 421,83
Штучное время операции 1222,73

Подг- заключительное время 981,51. Разряд работы – 3.

Операция 2. Долбёжная установ А.

№ п/п Наименование перехода	D мм	Lp мм	b мм	T мм	I	Ra мм	S мм/об	V м/мин	N об/мин	T0 мин
1.Долбить паз	32	440	5	0,1	32	10	0,42	2	100	38,55

---

Штучное время 255,13
Штучное время операции 255,13.

Подг – заключительное время 1972,80. Разряд работы 2.
Операция 3. Фрезерная установ А.

№ п/п Наименование перехода	D мм	Lp мм	b мм	T мм	I	Ra мм	S мм/об	V м/мин	N об/мин	T0 мин
1.Фрезеров паз (конц)	32	600	28	5	6	20	0,04	30,1	300	4,63

Штучное время 125,02
Штучное время операции 125,02.

Подг – заключительное время 1967,64. Разряд работы 2.
Суммарное время на обработку резанием 1602,88.

Суммарное подготов. заключительное время 4921,95.

10. Технико-экономическое обоснование модернизации земснаряда.

10.1. Анализ исходных данных.
Установка бустерного насоса на земснаряде проекта Р - 161, даёт возможность увеличить всасывающую способность грунтонасосной установки, что позволяет увеличить плотность перекачиваемой гидросмеси с 1,1 т/м3 до 1,2 т/м3, что в свою очередь увеличивает производительность землесоса по грунту с 970 м3/ч до 1250 м3/ч.

В данном разделе, за значение увеличенной производительности земснаряда по грунту берётся величина Q_гр = 1250 м3ч.

В ходе модернизации выполняются следующие работы по "довооружению" судна:

- на ССРЗ изготовляется бустерный насос - эжектор согласно чертежам.

- изготовленное оборудование монтируется там же

- приобретается трубопровод рабочей воды эжектора

- приобретается насос рабочий.
10.2. Расчёт затрат на модернизацию и балансовой стоимости земснаряда после модернизации.
Затраты на модернизацию судна определяются по следующей формуле:
М = К_м - К_ост

Где,

К_м - стоимость модернизационных мероприятий.

К_ост - остаточная стоимость заменяемого оборудования.
Стоимость модернизационных мероприятий включает:

- затраты на приобретение нового оборудования

---

- затраты на монтажные работы

Расчёт стоимости нового оборудования, а также определения трудоёмкости монтажных работ, ведём по форме "Таблица 1".

Таблица 1.

Расчёт стоимости нового оборудования и трудоёмкости монтажных работ.

Наименование оборудования	Кол-во ед.	Масса, кг.		Стоимость, руб.		Норма выработки кг/ч	Трудоёмкость норм-ч
		един	Общая	един	общая
Эжектор	1	4000	4000	5000	5000	12	333,3
Труба 35011000	1	537	537	2500	2500	2	268,5
Насос эжектора D 1600-90 с ЭД	1	1000	1000	22400	22400	12	1916,7
Колесо рабочее насоса ГрТ 8000/25	1	1400	1400	2000	2000	12	116,6
Итого:	4	6947	6947	31900	31900		2625,1

Транспортно-заготовительные расходы принимаются равными 12% от стоимости нового оборудования и равны 3828 руб.
Основная заработная плата производственных рабочих определяется по формуле:
ЗП_о = Т×C×К_д,

Где,

Т - трудоёмкость проведения монтажных работ (см. табл. 1.).

С - средне-часовая тарифная ставка работ за один нормо-час, С = 40 руб/норм-ч.

К_д - коэффициент, учитывающий прочие доплаты, включаемые в основную заработную плату. К_д = 1,15.
Дополнительная заработная плата производственных рабочих определяется по формуле:

ЗП_доп=ЗП_оК_доп/100,

Где,

---

ЗП_о – основная заработная плата производственных рабочих

К_доп – норматив дополнительной заработной платы производственных рабочих (в % от основной заработной платы), принимается равным 9%

Расчёт стоимости модернизационных мероприятий ведём по форме "Таблица 2", порядок расчёта отдельных статей изложен ниже.

Таблица 2.

Сводная калькуляция стоимости модернизационных мероприятий

№	Наименование статей	Сумма руб.
1	Стоимость нового оборудования с учетом транспортно-заготовительных работ (принимается из таблицы 1)	31900
2	Стоимость новых материалов, необходимых для проведения модернизационных мероприятий с учетом транспортно-заготовительных расходов	3828
3	Итог материальных затрат (п.1 + п.2)	35728
4	Основная заработная плата производственных рабочих	120754,6
5	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	10868
6	Отчисления на социальные нужды (единый социальный налог), составляет 26% от основной и дополнительной заработной платы	34221,88
7	Расходы на подготовку и освоение производства. Величина их определяется в размере 5% от суммы статей 4 и 5	6581,13
8	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. Величина их определяется по данным конкретного предприятия, ориентировочно 150-200% от суммы статей 4 и 5	230339,55
9	Общецеховые расходы, рассчитываются в размере 55% от суммы статей 4 и 5	72392,4
10	Общезаводские расходы , рассчитываются в размере 80% от суммы статей 4 и 5	105298,08
11	Итого по статьям (3,4,5,6,7,8,9,10)	616183,64
12	Прочие производственные расходы, рассчитываются в размере 2% от пункта 11	12323,67
13	Итого производственная себестоимость (п.11 + п.12)	628507,31
14	Прибыль принимается равной 20-30% от производственной себестоимости	157126,83
15	Стоимость модернизационных мероприятий	785634,14

---

Смотрите также файлы

• Рабочая программа по предмету Математика 1 класс (авторы В. В. Давыдов, С. Ф. Горбов, Г. Г. Микулина, О. В. Савельева).doc

• Значительный приток зарубежных инвестиций в экономику России отмечался в середине xix в. Царское правительство поощряло приток иностранных капиталов в страну. Начиная с 1886 г.docx

• Проблемы экономических исследований.docx

• Иммунопрофилактика. Национальный календарь прививок рк.pptx

• Рассмотрено Утверждаю.doc