Файл: 1 изучить нормативнотехническую документацию по теме.docx

В соответствии с земельным кодексом для строительства промышленных предприятий предоставляются земли несельскохозяйственного назначения или не пригодные для сельского хозяйства, а также сельскохозяйственные угодья худшего качества.

Различные нагрузки на природу при сооружении и эксплуатации газовых объектов формируют изменения ландшафта. В связи с этим исключительно важное значение приобретают проблемы оптимизации строительства и эксплуатации объектов газовой промышленности, с точки зрения минимального воздействия их на природный ландшафт, почвенно-растительный покров, загрязнение территории и т.д.

Одним из основных направлений снижения влияния объектов газовой промышленности на окружающую среду является стремление уменьшить земельные отводы на постоянное и временное пользование. Это достигается применением кустового расположения скважин на промыслах, прокладкой систем многониточных газопроводов в едином технологическом коридоре, использованием технологий блочно-модульного строительства сооружений из готовых заводских элементов, вахтовой организацией строительства и эксплуатации; что позволяет резко сократить площади под промысловую инфраструктуру.

В соответствии с требованиями природоохранного законодательства все земли нарушенные в период строительства и эксплуатации КС подлежат восстановлению.

2 Расчетная часть

2.1 Расчёт газодинамических характеристик центробежного нагнетателя НЦ-16/76

Целью расчета режима работы компрессорного цеха с центробежными нагнетателями с использованием графических зависимостей ГДХ нагнетателя является определение параметров режима работы центробежных нагнетателей: объемной производительности, частоты вращения ротора, мощности на валу привода, степени сжатия, политропического КПД, и проверка удаленности режима работы от границ помпажа.

При расчёте газодинамических характеристик ЦБК газоперекачивающего агрегата необходимо определить значения следующих параметров:

1) Частоту вращения ротора ЦБК, n, об/мин;

2) Политропический КПД, _пол;

3) Внутреннюю мощность, N_i,кВт;

4) Эффективную мощность привода, N_э, кВт;

5) Удалённость от границы помпажа,

Исходные данные для рассчета:

- коммерческая производительность ГПА, qк - 30,3 млн/м3/сут;

---

- номинальная частота вращения силового вала, nн - 5300 об/мин.;

- фактическая частота вращения ротора, n – 5200 об/мин.;

- механический КПД, ηмех- 0,98 кВт;

- давление газа на входе в ГПА, Рн - 5,5 МПа;

- давление газа на выходе из ГПА, Рк - 7,3 МПа.

Решение:

1) Определяем степень сжатия ЦБК Е, по формуле:

Е = , (1)



2) Определяем относительную коммерческую производительность , по формуле:

(2)

где g – ускорение свободного падения, g=9,80665 м/с².



3) Определяем частоту вращения ротора ЦБК n, об/мин, по формуле:

(3)

Где – относительная частота вращения, определяемая по характеристике нагнетателя, ;

, где = 0,98 по графику газодинамических характеристик, значит



Рисунок 5 – График газодинамических характеристик

4) Исходя из данных, определяем _пол по графику газодинамических характеристик, который равен 0,82.

Определяем внутреннюю N_i, кВт, по формуле:

, (4)

.

5) Определяем эффективную мощность привода N_э, кВт, по формуле:

, (5)

.

6) Определяем удалённость режима работы от границ помпажа, которая находится по формуле ,(6) которая не должна составлять менее 10 % (L > 10 %), где Q – объёмный расход по условиям всаса, определяемый по характеристике нагнетателя

---

, м³/мин; Q_min – минимальное значение расхода, при данной степени сжатия, определяемое по характеристике нагнетателя, м³ /мин.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе курсовой работы было рассмотрено и описано современные методы повышения энергоэффективности работы компрессорной станции, а также меры безопасности при эксплуатации КС, выполнение среднего и капитального ремонта, проанализированы факторы воздействия КС на окружающую среду.

Был проведён расчёт на газодинамические характеристики центробежного нагнетателя, где были определены параметры режима работы центробежного нагнетателя: объемная производительность, частота вращения ротора, мощность на валу привода, степени сжатия, политропический КПД, и проверка удаленности режима работы от границ помпажа.

СПИСОК ИНФОРМАЦИОННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. 
   Эксплуатация и ремонт оборудования компрессорных станций. С.В. Петров, 2019 г.
   

2. 
   Компрессорные станции. оборудование и сооружения. Основы проектирования. А.Н. Кабаков, 2019 г.
   
3. 
   Эксплуатация и ремонт оборудования насосных и компрессорных станций. В.В. Корж, 2018 г.
   
4. 
   Компрессорные станции магистральных газопроводов. С.И. Перевощиков, 2020 г.
   
5. 
   Эксплуатация и ремонт оборудования насосных и компрессорных станций. С. В. Петров, И. Н. Бирилло, 2019 г.
   
6. 
   Газотурбинные установки на газопроводах. Б.П. Поршаков, 2019 г.
   
7. 
   Машины и оборудование газонефтепроводов. Ф.М. Мустафин, 2009 г.
   
8. 
   СТО Газпром 2-2.3-681-2012 Компрессорные станции. Газоперекачивающие агрегаты. Порядок проведения технического обслуживания и ремонта.
   
9. 
   СТО Газпром 2-2.3-684-2012 Компрессорные станции. Технологические установки. Порядок проведения технического обслуживания и ремонта
   
10. 
    ГОСТ 28775-90 Агрегаты газоперекачивающиес газотурбинным приводом. Общие технические условия.
    

---