ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.12.2023
Просмотров: 145
Скачиваний: 9
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Практическое задание 1
Тема 1. Основные понятия и определенияЗадание: проведите анализ технологичности предложенной конструкции.Цель задания: ознакомиться с принципами оценки и обеспечения технологичности.Теоретический материал:Технологичность конструкции изделия (ТКИ) – совокупность свойств конструкции, которые обеспечивают ее изготовление с наименьшими затратами при заданном качестве и принятых условиях изготовления (ГОСТ 14.201-83).Виды технологичности по этапам жизненного цикла:1) производственная;2) эксплуатационная;3) ремонтная;4) при техническом обслуживании;5) при изготовлении.Виды технологичности по элементам изделия:1) технологичность заготовки и детали:-
материала; -
по конфигурации поверхности; -
по размерам;
-
Технологические свойства материала, из которого сделана деталь:
-
в деталях из углеродистых сталей с содержанием углерода С < 0,3 % не рекомендуется назначать шероховатость меньше
мкм; -
среднеуглеродистые стали (С = (0,35 – 0,50) %) лучше обрабатывать после улучшения до HRCЭ = 25…30; -
высокоуглеродистые стали (У10, У12) лучше обрабатывать в отожженном состоянии; -
алюминиевые сплавы дают высокое качество поверхности после закалки и старения.
2. Стоимость материала.3. Конфигурация детали. Должны быть обеспечены:а) максимальная унификация и стандартизация конструктивных элементов детали;б) возможность применения методов получения заготовок с минимальными затратами;в) соответствие размеров и поверхностей детали оптимальным требованиям точности и шероховатости;г) возможность применения типовых технологических процессов;д) наличие конструктивных элементов, обеспечивающих нормальную работу режущего инструмента (вход и выход);е) повышенная жесткость детали, что обеспечивает ее обработку на повышенных режимах;ж) удобство установки заготовки при обработке ее поверхностей;з) наличие конструктивных элементов, обеспечивающих автоматизацию установки заготовок на станках;и) максимальное сокращение размеров обрабатываемых поверхностей;к) возможность обработки наибольшего количества поверхностей с одного установа;л) возможность одновременной обработки нескольких поверхностей;м) возможность обработки напроход;н) способ простановки размеров на чертеже, учитывающий особенности настройки инструментов на размер;о) технические требования, заданные конструктором, не предусматривающий, по возможности, особых методов и средств контроля.Таблица 1.1 Возможность получения шероховатости поверхности в зависимости от обрабатываемости материала
| Обрабатываемость материала | Возможность обеспечения Ra | |
| Высокая | Очень трудно | 1,5–2,1 |
| Хорошая | Без особых затруднений | 1,4–1,0 |
| Удовлетворительная | Легко или без особых затруднений | 1,0–0,8 |
| Пониженная | Легко | 0,8–0,5 |
| Низкая | Легко | менее 0,5 |
Конкретные примеры конструкторских решений представлены в табл. 1.2.Таблица 1.2 Примеры повышения технологичности конфигурации деталей
| Конструкция | Конструкция | |||
| нетехнологичная | нетехнологичная | нетехнологичная | технологичная | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
Алгоритм выполнения работы
-
Выбрать задание. Номер варианта – последняя цифра дня рождения. Эскизы деталей приведены на рис. 1–10.
-
титульный лист (стандартный, прикреплен в курсе); -
чертеж детали; -
оценка технологичности; -
анализ технических требований чертежа.