Файл: Искусственное понижение уровня грунтовых вод 4 Открытый водоотлив 6.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.12.2023

Просмотров: 27

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



Оглавление


ВВЕДЕНИЕ 2

Искусственное понижение уровня грунтовых вод 4

Открытый водоотлив 6

Машины, применяемые для открытого водоотлива 7

Устройство водонепроницаемых стенок 13

Замораживание грунта 13

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 16

ЛИТЕРАТУРА 17

ВВЕДЕНИЕ


Водозащитные мероприятия применяются, как правило, на площадках со вторым типом грунтовых условий по просадочности с целью снижения вероятности замачивания грунтов, исключения интенсивного замачивания на всю толщину, контроля за состоянием сетей, обеспечения своевременного предотвращения замачивания.

В комплекс водозащитных мероприятий входит: компоновка генплана, планировка застраиваемой территории, устройство под зданиями и сооружениями маловодопроницаемых экранов, качественная засыпка пазух котлованов и траншей, устройство уширенных отмосток, прокладка коммуникаций, несущих воду, в непроницаемых лотках, отвод аварийных вод за пределы здания.

Для обеспечения прочности, устойчивости и эксплуатационной надежности зданий, возводимых в грунтовых условиях II-го типа по просадочности, необходимы расчеты на воздействие:

искривления основания под зданием вследствие просадки грунта от собственной массы;

неравномерных просадок основания от нагрузки фундаментов в случае неполного устранения просадочности грунтов в деформируемой зоне основания;

горизонтальных деформаций основания;

усилий, возникающих в контактных устройствах крупнопанельных домов при замыкании деформационных швов.

Конструктивные мероприятия применяют при строительстве зданий на просадочных грунтах II типа по просадочности , возводимых с использованием комплекса мероприятий, которые направлены на:

повышение прочности и общей пространственной жесткости зданий и сооружений;

увеличение податливости зданий и сооружений за счет применения гибких или податливых конструкций;

обеспечение нормальной эксплуатации зданий и сооружений при возможных неравномерных просадках грунтов основания.

Искусственное понижение уровня грунтовых вод


Водопонижение на строительстве метрополитенов применяют при сооружении станций, тоннелей и подземных переходов, возводимых открытым способом, при проходке станционных и перегонных тоннелей закрытым способом, при строительстве стволов шахт, а также выполнении различных работ, сопутствующих сооружению тоннелей метрополитена (перекладка коммуникаций, подводка или укрепление фундаментов и др.).

Для водопонижения применяют: легкие иглофильтровые установки, эжекторные иглофильтры, установки вакуумного и забойного водопонижения, а также глубинные насосы, устанавливаемые в водопонижающие скважины,

Сущность метода водопонижения основывается на том, что при откачке грунтовых вод, поступающих в скважину, котлован или подземную выработку, поверхность воды в грунте приобретает воронкообразную форму с уклоном к месту откачки (рис. 86). Воронкообразную (пониженную) поверхность грунтовых вод называют депрессионной поверхностью, а пространство между этой поверхностью и непониженной поверхностью грунтового потока — депрессионной воронкой.

По мере откачки воды депрессионная воронка увеличивается по площади распространения и в глубину. Если интенсивность откачки остается постоянной, то со временем наступает стабилизация-установившийся режим, при котором не происходит дальнейшего развития депрессионной воронки. С прекращением откачки уровень грунтовых вод восстанавливается. Целью водопонижения является развитие и поддержание депрессионной воронки в водоносных грунтах, т. е. их поддержание в осушенном состоянии в течение всего периода возведения сооружения. В ряде случаев водо-понижение применяют для снятия избыточного напора в подстилающих водоносных грунтах, отделенных от дна котлована слоем водоупорного грунта.



Рис. 1. Схема водопонижения:

а — одной скважиной; б — двумя скважинами при водоупоре ниже дйа котлована; в — то же на уровне дна котлована; 1 — контур котлована под строящееся сооружение; 2 — водопони-жающая скважина; 3 — сухой грунт, находящийся выше уровня грунтовых вод (УГВ); 4 — депрессионная воронка (осушенный водопонижением грунт); 5 — поверхность депрессии; 6 — обводненный грунт; 7 — погружной насос; 8 — водоупорный слой; h — максимальная высота остаточного слоя воды, снимаемого открытым водоотливом

Однако в ряде случаев (например, когда близко под дном котлована залегают водоупорные грунты) полностью осушить водоносные грунты не удается и над водоупором остается слой воды толщиной 0,5-1 м. Для его снятия чаще всего применяют открытый водоотлив с помощью переносных насосных установок, откачивающих воду из устраиваемых временных колодцев (зумпфов).

При выборе способа водопонижения учитывают характеристики грунтов и условия их залегания, мощность водоносного слоя, коэффициент фильтрации, размеры осушаемой зоны в грунте, способы производства горнопроходческих или строительных работ, продолжительность водопонижения, характеристики имеющихся технических средств водопонижения.

Открытый водоотлив


При открытом водоотливе грунтовая вода, просачиваясь через откосы и дно котлована, поступает в водосборные канавы и по ним в приямки, откуда откачивается насосами. В мелкозернистых грунтах водосборные канавы, а иногда и откосы котлована загружаются песчано-гравийной смесью, которая служит хорошей водо-проводящей средой, предохраняющей канавы и откосы от оплывания. Водосборные канавы сооружаются с уклоном 0,01—0,02 в сторону приямка (зумпфа). Количество приямков сооружается исходя из расчетного притока воды к котловану и производительности насосного оборудования, принятого для откачки воды.

Общая схема открытого водоотлива приведена на рис. III-4.


Рис. 2 Схема открытого водоотлива

1 — сниженная поверхность грунтовых вод; 2 — напорный трубопровод; 3 —первоначальная поверхность грунтовых вод: 4 - насос; 5 — сборная канава; 6 — приямок. Стрелками показано направление движения воды

Машины, применяемые для открытого водоотлива


Центробежные насосы типа С широко применяются при открытом водоотливе. Самовсасывающие центробежные насосы типа С предназначены для откачки загрязненной воды.

Центробежные насосы консольного типа К — горизонтальные одноступенчатые — могут подавать 5— 360 м3 воды в час. Привод насосов осуществляется от электродвигателя через упругую муфту, ременную передачу или фланцевое соединение. Насосы, соединяемые с электродвигателем фланцами, называются моноблок-насосами типа КМ.

Насосы типа К на водопонизительных работах применяются для предварительной откачки воды из котлованов, разработанных гидромеханизмами или путем выемки грунта из-под воды. Эти насосы используются также в качестве составной части специальных установок; например, насос 6К-8 входит в установку вакуумного водопонижения УВВ-2.

Центробежные секционные насосы типа МС предназначены для перекачки чистой воды с температурой до 60° С и применяются для поверхностного водоотлива, питания эжекторной системы водопонижения. Насосы типа МС широко используют для гидравлического погружения в грунт легких и эжекторных иглофильтров и труб при устройстве трубчатых колодцев. Каждый типоразмер насоса МС содержит 2—10 рабочих колес, что определяет величину создаваемого насосом напора и соответственно потребляемую мощность.
Водопонижающие скважины бурят за пределами контура возводимых конструкций. Их расположение в плане зависит от размеров сооружения, а также от гидрогеологических характеристик грунтов и может быть: линейным (в один или несколько рядов по прямой линии, например, при проходке перегонных тоннелей), контурным (по контуру, огибающему сооружение, например, котлован, для сооружения станции метрополитена открытого способа работ), кольцевым (например, при проходке шахтных стволов), комбинированным (например, когда при широких котлованах внутри контура водопонижающих скважин располагают еще один или несколько рядов таких же скважин).

Водопонижение с помощью легких иглофильтров. Этот способ основан на создании и поддержании вакуума самовсасывающими насосами в широко разветвленной сети иглофильтров, погруженных в грунт и соединенных резиновыми шлангами с коллектором (рис. 87). Грунтовая вода засасывается через фильтры во всасывающий коллектор и откачивается насосами за пределы осушаемой площади.

Легкий иглофильтр представляет собой колонну труб диаметром 46-50 мм и длиной до 8,5 м, соединенных герметично. В нижней части колонны имеется фильтровое звено, состоящее из двух труб: наружной, имеющей по всей поверхности равномерно распределенные отверстия, и внутренней, с открытым нижним концом. Наружная труба обматывается спиралью, поверх которой натягивается фильтрационная сетка. Звено заканчивается наконечником с шаровым клапаном. Каждый иглофильтр погружают в грунт с помощью гидроподмыва, используя давление струи воды.

Одним ярусом легких иглофильтров можно понизить уровень грунтовых вод до 4,5 м. Для понижения грунтовых вод на большую глубину применяют иглофильтры, которые располагают ярусами. Легкие иглофильтровые установки типа ЛИУ используют при разработке котлованов и траншей в грунтах с коэффициентом фильтрации до 1 м/сут.

Водопонижение с помощью эжекторных иглофильтров. Такие иглофильтры имеют специальное устройство для подъема воды — эжектор (водоструйный насос). Одним ярусом таких эжекторных иглофильтров можно понизить уровень грунтовых вод до 18-20м в грунтах с коэффициентом фильтрации 0,5-1 м/сут.

В основу конструкции эжекторных иглофильтров положен принцип действия водоструйного насоса, в котором движущаяся с большой скоростью струя воды забирает с собой некоторое дополнительное количество воды с нижнего уровня и поднимает его на более высокий. Схема действия эжекторного иглофильтра основана на следующем (рис. 88). В колонну 1 иглофильтра опускают эжекторный водоподъемник (эжектор) на трубе 2. Рабочая вода в эжектор подается по кольцевому пространству между внешней и внутренней водоподъемной трубами. Вытекая из насадки 6 с большой скоростью под действием насоса 4, струя рабочей воды вовлекает за собой в диффузор 5 воду, поступающую в фильтровое звено 7 из окружающих пород. Откачиваемая иглофильтрами грунтовая вода в смеси с рабочей водой по трубе 2 поступает в циркуляционный резервуар 3, из которого часть избыточной воды уходит в водосток и канализацию, а другая часть снова поступает в центробежные насосы для питания иглофильтров.

Погружение эжекторных иглофильтров происходит при подмыве воды, поступающей через шаровой клапан 8. При большой глубине, а также неблагоприятных геологических условиях бурят специальные скважины, в которые вставляют иглофильтры.

На строительстве применяются эжекторные установки типа ЭЙ. В комплект установки входят от 16 до 36 иглофильтров, высоко— и низконапорные насосы с электродвигателями, распределительный трубопровод и циркуляционный бак. Эжекторные иглофильтровые установки применяются для водопонижения при разработке грунта котлованов и траншей глубиной до 10-12 м.


Рис. 3. Схема работы легкой иглофильтровой установки:

1 — насосный агрегат; 2 — иглофильтр; 3 — коллектор; 4 — фильтровая часть иглофильтра УГВ — уровень грунтовых вод



Рис. 4. Схема действия эжекторного иглофильтра

Вакуумный метод водопонижения. Метод основан на создании устойчивого вакуума на наружных поверхностях водоприемных устройств (фильтровых участках труб). Вакуумирование водонасыщенных грунтов применяют для усиления эффекта водопонижения в сложных гидрогеологических условиях — в грунтах с коэффициентами фильтрации 0,05— 2 м/сут, при малой водопроницаемости, низкой водоотдаче и неоднородном сложении грунтов, в частности при переслаивании водоносных и водоупорных слоев.

Вакуумирование достигается применением установок вакуумного водопонижения УВВ с обычным иглофильтром для понижения уровня грунтовых вод до глубины 6-7 м, эжекторными вакуумными водопонижающими установками ЭВВУ с вакуумными концентрическими скважинами, позволяющими вести врдополижение до глубины 20-22 м в переслаивающихся водоносных и водоупорных грунтах, и установками забойного водопонижения УЗВМ, предназначенными для осушения мелких и пылеватых песков в призабойной зоне при открытом и закрытом способах работ.

В установках УВВ для создания в полости всасывающего коллектора устойчивого вакуума используется водовоздушный эжектор, активизирующий в основном воду, которая выделяется из во-довоздушной смеси, поступающей из иглофильтров. Вода откачивается водоводяным эжектором. Оба эжектора питаются рабочей водой, поступающей к ним от центробежного насоса. Для обеспечения устойчивой работы каждый из эжекторов может принимать на себя функции другого.

Эжекторные вакуумные водопонижающие установки с вакуумными концентрическими скважинами отличается от обычных установок с эжекторными иглофильтрами конструкцией скважин.

Установка забойного водопонижения, работающая на принципе вакуумного водопонижения при проходке тоннеля щитовым способом позволяет преодолевать участки со сложными гидрогеологическими условиями.

Глубинное водопонижение. Этот способ основан на откачке воды из водоносных слоев с помощью глубинных центробежных насосов, устанавливаемых в водопонижающих скважинах, пробуренных вокруг будущей подземной выработки. В скважины опускают трубчатые фильтры на уровень водоносного горизонта, и затем буровые обсадные трубы извлекают из грунта, при этом создается непосредственный контакт фильтра с окружающим его грунтом. В результате откачки воды из скважины глубинным насосом образуется депрессионная воронка, внутри которой грунты в значительной степени осушаются. Глубинное водопонижение применяют при откачке воды с глубин более 20 м.

При водопонижении в пределах котлованов могут возникнуть нежелательные последствия. В этих случаях котлованы должны ограждаться вертикальными, а в случаях обильного поступления грунтовых вод и горизонтальными водонепроницаемыми завесами

Устройство водонепроницаемых стенок


Приток грунтовых вод может быть уменьшен, если он ограждается водонепроницаемой стенкой, которая нижним краем заглубляется в водонепроницаемый грунт. Такая водонепроницаемая стенка может быть выполнена в виде шпунтовой стенки, стенки из буронабивных свай или стенки прорези, заполненной глиной бетоном или специальными бетонируемыми растворами.

Замораживание грунта


Замораживание грунтов применяется при сооружении глубоких котлованов и шахт. При замораживании прилегающего массива грунта образуется вертикальная водонепроницаемая стенка, под защитой которой осуществляется его разработка.

Применение метода замораживания грунта становиться более целесообразным по мере увеличения глубины сооружаемого котлована. При глубинах, в которых химическое инъецирование весьма сомнительно. Однако он является весьма энергоемким и дорогим.

Замораживание расчитано исключительно на замораживание грунта вокруг сооружаемого котлована. При повышеном поступлении воды в котлован необходимо сооружение вокруг его специального ограждения, стенки которого будут замороженым грунтом. Дно котлована должно быть покрыто слоем бетона или защищено инъеционным раствором, образующих водонепроницаемую завесу.

Преимущество метода замораживания грунта является то, что после сооружения котлована и подачи охлаждающего раствора грунт возвращается в первоначальное состояние без каких либо нарушений и изменений.

Применяется два метода замораживания двух этапное и одноэтапное.

Двухэтапное замораживание грута. На растоянии от 0,5 до 1,0 м от края котлована в грунте пробуриваются скважины диаметром от 150 до 250 мм. Так как извлечение труб при глубоком бурении затруднительно и дорого, то бурение осуществляется без обсадных труб с применеие тиксотропных жидкостей. В каждое из пробуреных отверстий затем вводится закрытые с нижнего конца стальные трубы, которые нзываются замораживающими.

Оборудование необходимое для замораживания, состоит из морозильной установки, одного расположеного в котловане холодильника для двойной системе труб охлаждения и замораживающих колонок.

Одноэтапное замораживание грунта. При применении этого метода охлаждающее свойство использумой жидкости передается на специальный охлаждающий раствор, используемый в качестве теплоносителя.

Применение для водопонижения сжатого воздуха, называемое также пневматическим отжатием воды, может применяться как для вертикального, так и горизонтального отжатяя воды вокруг котлованов. Горизонтальное отжатие применяется при сооружении туннелей или штреков, вертикальное отжатие — при применении кессонов и водолазных колоколов.

Этот способ стал известен в связи с тем, что его применение позволяет легко отжать воду из грунта, находящегося под давлением грунтовых вод или под водой. В зтих случаях необходимое давление воздуха должно быть не меньше давления водной среды.

Для горизонтального отжатия воды из грунта по данным работы метод применим в следующих случаях;

в рыхлых грунтах, в которых отжатие воды не приведет к какому- либо нарушению структуры;

не происходит осадок возведенных поблизости сооружений;

возможен сбой в работе имеющихся водопонизительных установок (насосов и др.).

Применение кессонов целесообразно: при погружении их на значительную глубину ниже уровня грунтовых вод или свободной водной поверхности; в илистых или склонных к образованию пльгвунов грунтах, которые не могут быть осушены гравитационными методами; в прочных неравномерных грунтах, пропускающих воду и имеющих крупные включения; если не могут быть использованы другие способы водопонижения или применение их не экономиадо. При применении кессонов, которые четко определяют размеры сооружаемого котлована или фундамента, пневматическое водопонижение является весьма эффективным. Этот метод осуществим в сложных геологических условиях.

 Электроосмотический способ водопонижения - электроосушение - основан на использовании явления электроосмоса, представляющего собой движение воды в порах грунта в поле постоянного электрического тока от анода к катоду. Способ может быть применен в незасоленных грунтах с коэффициентом фильтрации менее 0,1 м/сут и удельным электрическим сопротивлением более 500 Ом/см при ширине котлована до 40 м.

     

     Электроосушение заключается в создании вокруг массива грунта электроосмотической завесы, которая приводит заключенную в нем воду в капиллярно-натяженное состояние и позволяет вскрыть котлован "насухо". С этой целью по периметру будущего котлована устанавливаются два ряда электродов (рис.23): с внешней стороны иглофильтры (катоды), из которых производят откачку воды, а с внутренней - металлические трубы (аноды).

     

     

ЗАКЛЮЧЕНИЕ


В каждом конкретном случае технология водопонижения и используемое оборудование выбирается в зависимости от параметров котлована, гидрологических и геологических условий, конструкции будущего сооружения и требований технико-экономического характера. Водопонижение с использованием грунтового водоотлива может осуществляться с использованием водопонижающих скважин, оборудованных насосами, а также с помощью различных иглофильтровых установок.

ЛИТЕРАТУРА


  1. Механика грунтов, основания и фундаменты. Ухов С.Б., Семенов В.В., Высшая школа, 2007 г.

  2. Устройство котлованов и водопонижение, Кнаупе В. 1988, Стройиздат

  3. СНиП 3.02.01-87 Водопонижение









Оглавление


ВВЕДЕНИЕ 2

Искусственное понижение уровня грунтовых вод 4

Открытый водоотлив 6

Машины, применяемые для открытого водоотлива 7

Устройство водонепроницаемых стенок 13

Замораживание грунта 13

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 16

ЛИТЕРАТУРА 17



Введение



В промышленном и гражданском строительстве возведение объектов любого назначения начинается с земляных работ, под которыми понимается совокупность процессов по разработке, перемещению и укладке грунта для получения земляного сооружения или вертикальной планировки площадки. Земляные работы относятся к наиболее тяжёлым и трудоёмким видам работ, поэтому они должны проектироваться и осуществляться с использованием принципов комплексной механизации и применением рациональной технологии и организации строительного производства.

Способы выполнения земляных работ и типы привлекаемых средств механизации определяются прежде всего грунтовыми, климатическими и сезонными факторами. При возведении зданий и сооружений на железнодорожном транспорте к этим факторам добавляются первопроходческий и рассредоточенный характер строительства, необходимость ведения работ в стеснённых условиях, отсутствие постоянных источников энергоснабжения, удалённость ремонтной базы, сложности, возникающие из–за перебазирования строительной техники и пр.

Разнообразие условий производства земляных работ, с одной стороны, и многочисленность возможных способов и средств для их выполнения с другой, требуют от проектировщика – технолога знаний и навыков по отысканию оптимальных решений в конкретных производственных условиях.

1. Исходные данные для выполнения ККР


Таблица 1.1 Исходные данные



Длинна

Ширина

Глубина

Мощность суглинка

Мощность известняка

Расстояние транспортировки грунта в отвал, км

Сроки возведения котлована, дней

1

70

40

10

5

5

0,7

16


2. Подборка оборудования


Бульдозеры с рыхлителями относятся к землеройным машинам, широко применяемым на разработке мерзлых грунтов. Технические характеристики бульдозеров с рыхлителями даны в Методических рекомендациях в таблице 1.2.

Подбор бульдозера производится на основе максимального расстояния перемещения грунта из таб. 1.1 максимальное расстояние перемещения грунта Lmax=0,7 км.

Таблица 2.1 Технические характеристики бульдозера с рыхлителем

Показатели

ДЗ-116А

Базовый трактор

Марка

Т-130.1.Г-1

Управление

Гидравлическое

Колея, мм

1880

Номинальная мощность, кВт

118

Ширина гусеницы, мм

203

База трактора, мм

2473

Рыхлительное оборудование

Тип

ДП-26С

Максимальное заглубление зуба, мм

450

Габаритные размеры с трактором и бульдозером в транспортном положении), мм *

длина

6350

ширина

3220

высота

3065

* Параметры даны с бульдозером

ДЗ-110


3. Технология разработки мерзлых грунтов бульдозерами с водителями

Технологический процесс земляных работ состоит из подготови­тельных, основных и отделочных операций. Подготовительные работы включают в себя расчистку полосы отвода от деревьев, пней, кустарника, валунов. Выполняют операции механизированные отряды, снабженные гусеничными тракторами, оборудованными бульдозерными отвалами, корчевателя­ми, древовалами, кусторезами. Важный этап подготовительных работ - тщательный отвод поверх­ностных и грунтовых вод, без чего не разрешается приступать к основ­ным работам по возведению земляного сооружения. Все виды выемок, а также грунтовые карьеры ограждают для стока поверхностных вод водоотводными канавами. Поверхностные воды, поступающие к насыпям с нагорной стороны, отводят по про­дольному водоотводу, в состав которого входят резервы и водоотвод­ные канавы. В равнинной местности при высоте насыпи менее 2 м, а также на болотах продольные водоотводные канавы устраивают с обеих сторон насыпи. Для отвода грунтовых вод устраивают дренажные сооруже­ния.

После расчистки зоны работ от леса, кустарника, пней производят геодезическую разбивку земляных сооружений в продольном и поперечном направлениях. Рабочую разбивку выполняют на основа­нии проекта сооружения. Вначале закрепляют ось сооружения вынос­кой характерных точек за пределы сооружения с помощью металли­ческих или железобетонных разбивочных знаков. Остальные разбивочные знаки делают из деревянных кольев.

При геодезической разбивке линейных сооружений (дорожных насыпей, выемок, кана­лов, дамб) закрепляют ось сооружения, бровки и подошвы откосов насыпей и выемок. Разбивочные знаки рекомендуют ставить не реже чем через 50 м, а на кривых участках — через 20 м. Линии пересечения откосов с поверхностью земли размечают бороздой, проводимой отвалом автогрейдера или плугом. Уровень отметки сооружения определяют высотой разбивочных колышков и надписями на них. Положение откосов фиксируют установкой в местах разбивки инвен­тарных лекал. К подготовительным работам относят также устройство временных землевозных дорог и организационные мероприятия, включаю­щие в себя подготовку временных помещений для приема пищи, хранения одежды и других нужд обслуживающего персонала, комп­лектование парка машин, оборудование складов и мест для хранения и заправки машин топливно-смазочными материалами, подведение освещения, телефонной или радиосвязи. Основные работы - это возведение насыпей, разработка грунта в выемках, устройство водоотводных канав, т.е. работы, непосредственно связанные с устройством земляного сооружения.

Для таких работ используют парк землеройных, землеройно-транспортных и уплотняющих машин, к основным из которых относятся бульдозеры, скреперы, экскаваторы, грейдеры, катки. Отделочные работы включают в себя планировку поверхнос­ти сооружения, срезку ступенек на откосах, обеспечение заданных поперечных уклонов. На таких работах используют бульдозеры, скреперы, грейдеры.

4. Графоаналитический метод определения рационального состава комплекса землеройных машин и календарного плана их работы на разработке земляных сооружений в мерзлых грунтах


Габаритные размеры котлована, м

длина Впр 70

ширина Апр 40

глубина Нраз 10

Грунтовые условия

грунт Суглинок, 17 гр.

глубина промерзания грунта Нм.г. , м 1,0

Климатические условия

время повторного смерзания разрыхленного грунта Тсм, ч 24

температура окружающего воздуха , °С -20 34

Плановое время разработки мерзлого грунта Тпл , суток 16

Продолжительность смены ten t ч 8,2

Коэффициент сменности Ксм 2

Продолжительность техобслуживания Тч.о ч 8

Технология разработки котлована Разработку котлована начинают с работы рыхлителя, который создает задел ( ) дая работы бульдозера. После выполнения рыхлителем задела в работу вступает бульдозер на сдвижку разрыхленного слоя мерзлого грунта.

Погрузку разрыхленного грунта в автотранспорт производят одноковшовым экскаватором №1 после выполнения бульдозером задела.

Разработка последующих слоев мерзлого грунта производится аналогично разработки 1-го слоя мерзлого грунта. Разработку не мерзлого грунта до проектной отметки котлована производят одноковшовым экскаватором № 2 , вступающим в работу после подготовки фронта работ бульдозером на последнем слое разрабатываемого мерзлого грунта.

Для послойного рыхления мерзлого грунта принимаем из парка машин строительной организации наиболее мощный рыхлитель ДП-26С с производительностью и

Таблица 4.1 Производительность рыхлителя ДП-26С

Рыхление слоя

Группа грунта

1-го на 0,2 м

18,5

13,3

2- го и последующих 0,4 м

25,6

16,6


Оптимальную глубину рыхления 1-го слоя принимаем равной

Рисунок 1. Разработка котлована в мерзлом грунте

  1. Рыхлитель ДП-26С, 2 – бульдозер ДЗ-116А, 3 – одноковшовый экскаватор 1,25 м3, 4 – одноковшовый экскаватор 0,65 м3





Оптимальную глубину рыхления П-го и последующего слоев мерзлого грунта принимаем равными.

Определяем толщину разрыхляемого слоя





Определяем технологический объем разрабатываемого мерзлого грунта в зависимости от схемы движения рыхлителя:

а) при движении рыхлителя вдоль короткой стороны котлована

















Рисунок 3. Схема технологического сечения котлована (продольного и поперечного)

При движении рыхлителя вдоль длинной стороны котлована:

а - поперечное сечение;

б - продольное сечение.

При движении рыхлителя вдоль короткой стороны котлована:

а - продольное сечение;

б - поперечное сечение.

б) при движении рыхлителя вдоль длинной стороны котлована.










По минимальному значению принимаем движение рыхлителя вдоль короткой стороны. Принятая схема движения рыхлителя согласовывается с условиями производства работ на разработке котлована.

Определяем габаритные размеры котлована для его разметка.





Определяем объем разрабатываемого не мерзлого грунта



Определяем общий объем разрабатываемого грунта



Определяем необходимое количество рыхлителей для разработки мерзлого грунта в плановый срок.



Определяем время начала работы бульдозера относительно рыхлителя






Вариант № 2 (бульдозер с рыхлителем последовательно рыхлит и сдвигает грунт)

Вариант № 1 мощный бульдозер с рыхлителем рыхлит грунт, менее мощный бульдозер параллельно сдвигает грунт

Состав бригады

Время пребывания машины на объекте, ч

Технологический простой

Время разработки

Уд. себестоимостъ

Уд. затраты

Состав бригады

Время пребывания машины на объекте, ч

Технологический простой

Время разработки

Уд. себестоимостъ

Уд. затраты

Общее

Работы

Общее

Работы

Машинист на бульдозере

193/24

193/24

-

-

-

-

Машинист на бульдозере

152/19

17,0

-

-

-

-

Машинист на погрузке грунта

224/28

164/20,5

27,0/3,4

257/32,1

1,9

3,06

Машинист на погрузке грунта

198,5/24,8

1,0

26,0/3,3

259/32,3

2,09

3,15

Машинист на разборке грунта

87/10,9

84/10,9

-

-

-

-

Машинист на разборке грунта

160,/20

26,0

-

-

-

-



Список литературы





  1. Янковский Ф.И. Проектирование работ по вертикальной планировке площадок и возведению земляных сооружений. Учебное пособие. – Хабаровск., 2003.

  2. ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные земляные работы. – М., 1989.

  3. Земляные работы: Справочник строителя / Под ред. А.К. Рейша. 2-е изд., перераб. и доп. – М., 1984.

  4. Беляков Ю.И. Земляные работы / Ю.И. Беляков, А.Л. Левинзон, В.А. Галимуллин. – М., 1990.

  5. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве. – М., 1987.

  6. Руководство по разработке типовых технологических карт в строительстве / ЦНИИОМТП Госстроя СССР. – М., 1976.

  7. Руководство по производству земляных работ одноковшовыми экскаваторами / ЦНИИОМТП Госстроя СССР. – М., 1976.

  8. Руководство по производству земляных работ скреперами / ЦНИИОМТП Госстроя СССР. – М., 1976.

  9. СниП III – 4-80. Техника безопасности в строительстве. – М.,1992.