Файл: 1 Характеристика предприятия как источника образования отходов.doc
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 386
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
5.2 Определение размера ущерба от загрязнения земель
Определение величины экономического ущерба от выбросов твердых веществ в почву осуществляется по формуле /49/:
Уn=γn*σn*Мn, (5.5)
где γn – удельный ущерб от 1 тонны загрязнителя; σn - коэффициент, учитывающий ценность земельных ресурсов; Мn – масса отходов в почву за год, т
Величина удельного ущерба зависит от типа отходов, для илового осадка, с учетом индексации γn=348 руб/т, коэффициент ценности для суглинистых почв равен – 0,6.
Определим величину ущерба от выброса илового осадка в почву по формуле 5.5:
Уn=348*0,6*14,352
Уn = 2997 руб/год
Сведем полученные результаты в таблицу 5.2
Таблица 5.2 – Расчет ущерба от загрязнения земель
-
Размер вреда от загрязнения земель
До мероприятий, руб
После мероприятий, руб
2997
0
Предотвращенный экономический ущерб (ΔУ, руб) определяется по формуле
ΔУ=Уj-Уi (5.6)
где Уj, Уi– экономический ущерб до и после осуществления мероприятий.
ΔУ=2997 руб
5.3 Расчет показателей общей экономической эффективности
5.3.1 Расчет капитальных вложений
Размер капитальных вложений определяется на основе действующих прейскурантов и цен.
Неучтенное оборудование принимается 15% от общей стоимости оборудования.
Транспортные расходы – 20% от общей стоимости оборудования и неучтенного оборудования. Строительно-монтажные работы – 8% от общей стоимости оборудования и неучтенного оборудования. Инструмент и приспособления – 4% от общей стоимости оборудования, транспортных расходов и строительно-монтажных работ.
Удельные капиталовложения рассчитываются по формуле:
Куд=Коб/А, (5.7)
где Коб – общие капиталовложения, руб; А – годовая программа выпуска, (м3).
Расчет капитальных вложений сведен в таблицу 5.3
Таблица 5.3 – Расчет капитальных вложений
Наименование оборудования | Количество | Цена единицы оборудования, руб | Общая стоимость, руб |
смеситель | 1 | 40000 | 40000 |
ИТОГО | 1 | 40000 | 40000 |
неучтенное оборудование | | 6000 | 6000 |
ИТОГО | | 46000 | 46000 |
транспортные расходы | | 4600 | 4600 |
строительно-монтажные расходы | | 3680 | 3680 |
ИТОГО | | 54280 | 54280 |
инструмент и приспособления | | 2171 | 2171 |
ИТОГО | | 56451 | 56451 |
Расчет удельных капиталовложений произведен по формуле 5.6:
Куд=56451/80
Куд=702 руб/м3
5.3.2 Расчет себестоимости продукции
Величина себестоимости отражается в виде общей суммы затрат и затрат на единицу готовой продукции.
Поскольку сырьем для производства являются отходы предприятия, стоимость сырья, основных и вспомогательных материалов принимается равной нулю.
Потребляемая мощность смесителя 7,5 кВт/час, 1 кВт – 2,5 руб.
Производительность смесителя 0,5 м3/час, понадобится 25 рабочих дней в году, чтобы переработать отходы в компост (или 200 часов).
Оплата за электроэнергию в год составит:
Эл=200*7,5*2,5
Эл=3750 руб.
Расчет стоимости электроэнергии сведен в таблицу 5.4
Таблица 5.4 – Расчет стоимости электроэнергии
Виды затрат | Единицы измерения | Расход годовой | Цена за единицу, руб. | Стоимость, руб |
э/энергия | к/Вт | 1500 | 2,5 | 3750 |
ВСЕГО | 3750 |
Так как производство компоста занимает 25 рабочих дней в году, для обслуживания смесителя будет привлечен, по мере необходимости, один рабочий.
Произведем расчет заработной платы: оклад – 4000 рублей в месяц, премия – 40 % , районный коэффициент – 30 %, дальневосточный коэффициент – 30 %.
ЗП=4000*1,4*1,3*1,3
ЗП=9464 руб
Фонд рабочего времени в месяц – 165,5 часов, тогда заработная плата за 200 часов составит – 11436 рублей.
Резерв отпуска составит:
Ротп=11436*0,098
Ротп=1120 руб
Заработная плата с резервом отпуска составит:
ЗП=11436+1120
ЗП=12556 руб
Единый социальный налог составит:
ЕСН=12556*0,26
ЕСН=3264 руб
Расчет годового фонда сведен в таблице 5.5
Таблица 5.5 – Годовой фонд заработной платы
Показатели | Единицы измерения | Рабочие | Итого |
Списочная численность | чел. | 1 | 1 |
ФЗП по окладам | руб. | 4000 | 4000 |
Премии и доплаты | % | 40 | 40 |
руб. | 1600 | 1600 | |
Основная заработная плата | руб. | 5600 | 5600 |
Заработная плата с учетом районного и ДВ коэффициента | руб. | 9464 | 9464 |
Дополнительная заработная плата | % | - | - |
руб. | - | - | |
Годовой фонд заработной платы | руб. | 12556 | 12556 |
На основании вышеприведенных расчетов по отдельным статьям затрат и сметы в таблице 5.6 составлена сводная калькуляция себестоимости продукции.
Таблица 5.6 – Сводная калькуляция себестоимости продукции
-
Статьи затрат
На единицу продукции, руб/м3
На годовую программу, руб/м3
Стоимость сырья и материалов
0
0
Основная заработная плата рабочего
125,56
12556
Электроэнергия
37,5
3750
Амортизация оборудования
56,45
5645
Прочие расходы
16,0
1600
Общехозяйственные расходы
25,112
2511,2
Охрана труда
15,0
1500
Прочие производственные расходы
5,51
551,2
Производственная себестоимость
281,13
28113,4
Внепроизводственные расходы
11,245
1124,5
Полная себестоимость
292,38
29238
Таким образом, себестоимость продукции одного метра кубического компоста составляет 292,38 руб., себестоимость продукции на годовую программу равна 29237,9 руб.
5.4 Расчет технико-экономических показателей
Одним из важнейших составляющих оценки экономической эффективности проекта является ценообразование. От того, насколько цена на продукцию удовлетворяет рыночной, будет зависеть ее конкурентоспособность. Цена на компост 850 рублей за м3 выбрана на основе анализа рынка данной продукции в рамках города Хабаровска. Выручка от реализации рассчитывается по формуле:
Вр=Ц*V, (5.8)
где Ц – цена единицы продукции, руб.; V – объем производства.
Прибыль от реализации продукции рассчитывается как:
Пр=Вр-Сполн, (5.9)
где Сполн – полная себестоимость продукции, руб
Налог на прибыль и размер чистой прибыли рассчитываются:
Н=Пр*Нст, (5.10)
ЧП=Пр-Н, (5.11)
где Нст – ставка налога на прибыль, равная 24%.
Рентабельность продукции рассчитывается как:
R=(Ц-С)/С*100%, (5.12)
где С – себестоимость единицы продукции, руб
Коэффициент общей эффективности капитальных вложений и срок окупаемости рассчитываются по формулам:
Ер=ЧП/К (5.13)
Ток=1/Ер (5.14)
где К – размер капитальных вложений, руб
Условно-годовой экономический эффект рассчитывается по формуле:
Эгод=ЧП-Ен*К (5.15)
где Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности, равный 0,15
Рассчитаем выручку от реализации по формуле 5.8:
Вр=700*80
Вр=56000 руб
Прибыль от реализации продукции рассчитываем по формуле 5.9:
Пр=56000-29238
Пр=26762 руб
Налог на прибыль и размер чистой прибыли рассчитаем по формулам 5.10 и 5.11 соответственно:
Н=26762 *0,24
Н=6423 руб.
ЧП=26762-6423
ЧП=20339 руб
Рентабельность продукции рассчитаем по формуле 5.12:
R = (700-292,38)/292,38 *100%
R= 139%
Коэффициент общей эффективности капитальных вложений рассчитываем по формуле 5.13:
Ер=20339/56451
Ер = 0,4
Срок окупаемости рассчитаем по формуле 5.14:
Ток=1/0,4
Ток = 2,5 года
Рассчитаем условно-годовой экономический эффект по формуле 5.15
Эгод= 20339-0,12*56451
Эгод=13565 руб
Таблица 5.7 – Оценка эколого-экономической эффективности от внедрения на предприятии технологии компостирования
Наименование | Единицы измерения | Значение |
Предотвращенный экономический ущерб, ΔУ | руб/год | 2997 |
Объем производства продукции | м3 /год | 80 |
Капитальные вложения | руб. | 56451 |
Полная себестоимость единицы продукции | руб. | 292,38 |
Цена единицы продукции | руб. | 700 |
Выручка от реализации | руб. | 56000 |
Численность рабочих | чел. | 1 |
Заработная плата одного рабочего | руб. | 12556 |
Чистая прибыль | руб. | 20339 |
Экономический эффект | руб | 13565 |
Таким образом, на основании вышеприведенных расчетов можно сделать вывод, что переработка отходов производства является выгодной для предприятия. Достигается экономический эффект. Снизится нагрузка на окружающую среду, так как не потребуется размещения илового осадка на полигоне. В результате процесса компостирования получим экологически безопасный продукт. Кроме того, предприятие будет получать прибыль от реализации компоста. Будут исключены ежегодные платежи за размещение отхода на полигоне.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Выпускная квалификационная работа посвящена обоснованию внедрения метода биотермического компостирования с использованием осадка сточных вод сооружений биологической очистки на ОАО «Дальхимфарм».
В соответствии с поставленной целью перед началом проектирования была изучена характеристика природных условий района размещения предприятия. Дана оценка современного состояния компонентов окружающей среды, таких как климат, рельеф, гидрогеологические условия и др. В результате проведенного исследования был сделан вывод о том, что природные условия территории являются достаточно благоприятными для функционирования данного объекта.
Экологический аудит, проведенный на предприятии, выявил практически полное соответствие системы управления окружающей средой критериям аудита и стандартам качества. Деятельность предприятия соответствует природоохранному законодательству. Предприятие соблюдает требования, изложенные в критериях аудита.
Одним из видов отходов деятельности рассматриваемого предприятия являются осадки сточных вод. В настоящее время для обезвоживания и уплотнения осадков предприятие использует иловую площадку. Данный метод с экологической и санитарно-гигиенической точки зрения далек от совершенства, поскольку создает опасность загрязнения компонентов окружающей среды и требует отторжения значительных площадей территорий. Кроме того, данный вид отходов не поступает во вторичный оборот сырья, а вывозится на захоронение на полигон.
Для обоснования выбора эффективного метода переработки и утилизации илов очистных сооружений ОАО «Дальхимфарм» были собраны исходные данные. Поскольку проблема напрямую связана с очисткой сточных вод, выявлены основные источники загрязнения воды на предприятии, дана характеристика предприятия как источника образования отходов, приведены необходимые сведения о системах водоснабжения и водоотведения, изучен состав бытовых и производственных сточных вод, представлена характеристика технологии очистки сточных вод, дано описание работы сооружений биологической очистки.