Файл: Экзаменационный билет 11 по дисциплине мдк 01. 01. Современные технологии изготовления очковых линз и оправ.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 47
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
К недостаткам литья под давлением, имеющим значение для конечного потребителя, является то, что линзы, произведенные этим методом, имеют
остаточные напряжения, которые могут оказать влияние на оптическую однородность линз.
Реактопластами называют материалы, которые способны отверждаться под воздействием тепла и УФ- излучения с образованием пространственно сшитой
трехмерной структуры, не растворимой в органических растворителях и не способной изменять свою форму при последующем тепловом воздействии. Нагрев
реактопластов приводит к их деструкции (разрушению химических связей). К реактопластам относится большинство пластмасс, применяемых в настоящее
время в офтальмологической оптике, например известный многим CR-39.*
Производство линз из реактопластов осуществляют методом полимеризации в форме (Casting), в соответствии с которым мономер или смесь мономеров с
инициатором полимеризации и другими добавками (УФ- абсорберы, модификаторы поверхности, оптические отбеливатели и др.) вводят в форму, состоящую
из двух полуформ и уплотнительного кольца, где и осуществляют полимеризацию. Этим методом получают очковые линзы с наилучшей оптической
однородностью, кроме того, возможно изготавливать разнообразные виды линз и заготовок из разных материалов, в том числе с высоким значением числа
Аббе или с более высоким значением показателя преломления. Для производства применяется несложное оборудование, однако сам процесс достаточно
длительный, производительность его ниже, чем при использовании метода инжекционного литья под давлением, а для того чтобы получать разнообразные
линзы, необходимо иметь большой ассортимент полуформ, изготовление которых, а также поддержание качества их поверхности весьма затратны.
Квазитермопласты, или квазиреактопласты – это материалы, сочетающие в себе некоторые достоинства обоих ранее описанных видов материалов; они
состоят из макромолекул, связанных отдельными пространственными связями – сшивками. Их производят с применением метода реакционно- инжекционного
литья под давлением (reaction injection moulding – RIM). Этот процесс заключается в инжекции, то есть во впрыске под давлением мономерной смеси
со всеми необходимыми добавками в форму, где осуществляется полимеризация; по ее завершении изделие готово. Благодаря тому что в форму
впрыскивают мономерную смесь, а не расплав полимера, в полученных изделиях отсутствует напряжение, а их оптическая однородность выше, чем у
изготовленных методом инжекционного литья под давлением. С помощью метода RIM можно получать разнообразные виды линз и масок, в том числе с
высокой кривизной поверхности, но для его применения требуется сложное оборудование, сам процесс достаточно длительный, для него необходим
большой ассортимент специальных форм.
В заключение этого раздела кратко остановимся на производстве солнцезащитных минеральных линз, которые все еще встречаются в некоторых коллекциях
солнцезащитных очков известных производителей. Производство афокальных линз осуществляют методом термо- или термовакуумформования пластин
определенной толщины. Окрашенные заготовки получают введением солей металлов в состав шихты для производства стекла. Соли никеля и кобальта
окрашивают стекло в фиолетовый цвет, соли кобальта и меди – в голубой, соли хрома – в зеленый, соли железа и кадмия – в желтый, а соли золота,
меди и селена – в красный. Комбинации разнообразных солей позволяют получать линзы с различным светопропусканием в видимой области спектра, при
этом они полностью отрезают УФ- составляющую солнечного излучения. Производят рецептурные солнцезащитные линзы так же, как и бесцветные: из
заготовок, которые проходят стадии фрезерования, шлифования и полирования.
Причины, по которым покупатели и производители остаются верными солнцезащитным минеральным линзам, достаточно очевидны: а) для афокальных линз
вес не имеет существенного значения; б) линзы из стекла обладают более стабильными оптическими и физико- механическими характеристиками; в)
высокая абразивостойкость определяется совокупностью свойств материала линз, а не только поверхностного слоя; г) светопоглощающие и зеркальные
вакуумные покрытия имеют большую адгезию к поверхности минеральной линзы. Все это обеспечивает более длительный срок полезной эксплуатации линз и
солнцезащитных очков.Виды очков в зависимости от силы защитного фильтра Исходя из важнейшей, здравоохранительной функции, выделяют следующие
категории защиты: Категория 0. Это почти что прозрачные стекла, которые используются там, где затемнение недопустимо, но определенная защита от
ультрафиолетовых лучей желательна. Их светопропускание может достигать 100%. Категория 1 (светлые линзы). Они пропускают от 40 до 80% лучей и
рекомендуются для прогулок в пасмурную погоду. Категория 2 (средние). Эту оптику можно носить в переменную облачность, поскольку её максимальная
степень светопропускания составляет от 18 до 40%. Категория 3 (сильные). Такие очки пропускают всего 8-18% лучей и предназначены для защиты в
ясную солнечную погоду. Категория 4 (максимальные) считаются специализированными, подходят для носки в в горах, на пляже.
Виды солнцезащитных очков в зависимости от способа производства и материала линз Существует несколько технологий, с помощью которых обычные линзы
превращают в защитные. Это: тонирование – когда на них наносят слой затемняющей краски. Покрытие фотохромными материалами, благодаря чему
получают стекла-хамелеоны, темнеющие на свету. Покрытие поляризационным фильтром – пленкой или стеклом с микрокристаллами. Это нанесение искажает
длину и толщину луча, делая хаотичный, отраженный с гладких поверхностей свет приемлемым для глаз. Так получают линзы, защищающие от бликов на
воде, стекле, глянцевых поверхностях. Кроме того, солнцезащитные очки бывают с антибликовым покрытием снаружи. Или зеркальным, а также со
сверхтонкими пленками (технология интерференции), создающими эффект радужных переливов.
3. Рассчитать диаметр ОСП линзы, изготовленной методом децентрации однофокально стигматических (ОС) линзы. Представить поясняющий рисунок.
Дано: диаметр исходный (Дисх)=58 мм; призма(Pr)=1,5 срад; фокусное расстояние линзы (Fv’)=+3,0 дптр.
Экзаменационный билет № 14
по дисциплине МДК 01.01. Современные технологии изготовления очковых линз и оправ
курс 4 семестр 7
1. Рассказать о линзах для коррекции аметропии высокой степени. Особенности выбора материалов и конструкций.
1-Асферический дизайн.Линзами асферического дизайна (или асферическими) называют линзы, форма которых в большей или меньшей степени отклоняется
от сферы и которые имеют параболические либо эллиптические участки. Асферические преломляющие поверхности улучшают оптические свойства линз.
Асферические линзы по сравнению со сферическими тоньше, легче, имеют более пологую базовую поверхность, обеспечивают расширенное поле четкого
зрения и высокое качество зрения в периферийной зоне. Кроме того, в очках с асферическими линзами пользователь видит максимально естественное
изображение наблюдаемых предметов, эти линзы не увеличивают вид его глаз, поэтому готовые очки становятся эстетически привлекательными.
Если обе поверхности линз имеют асферический дизайн, то они называются биасферическими. Применение асферического дизайна в отношении не только
передней, но и задней поверхности еще больше «уплощает» очковую линзу и делает ее на 5–10 % тоньше линз с асферическим дизайном только передней
поверхности. Производители выпускают асферические и биасферические линзы из материалов с высоким (1,67) и сверхвысоким (от 1,74) значениями
показателя преломления, что позволяет существенно уменьшить толщину высокодиоптрийных линз.
Лентикулярными называются линзы, у которых только центральная зона представлена с требуемой оптической силой и является рабочей, периферия же
служит лишь ее основой. Эти линзы имеют диаметр стандартного размера, а периферийную зону и края такой толщины, чтобы их было возможно вставить в
оправу. Границу раздела между двумя зонами нередко сглаживают, чтобы избежать нежелательных оптических эффектов.
Сочетание лентикулярного и асферического дизайнов используется многими производителями при изготовлении очковых линз для коррекции гиперметропии
высокой степени.
2. Описать особенности конструкции линз прогрессивного дизайна.
3. Рассчитать диаметр однофокальной стигматической призматической (ОСП) линзы, изготовленной методом децентрации однофокально стигматических
линз (ОС) линзы. Представить поясняющий рисунок.
Дано: диаметр исходный (Дисх)=64 мм; призма(Pr)=2,0 срад; фокусное расстояние линзы (Fv’)= – 4,0 дптр.
Экзаменационный билет № 15
по дисциплине МДК 01.01. Современные технологии изготовления очковых линз и оправ
курс 4 семестр 7
1. Описать современные фотохромные материалы, применяемые для изготовления очковых линз. Дать сравнительную характеристику фотохромных
материалов, полученных по различным технологиям.
2. Описать особенности конструкции бифокальных линз.
2-линзы из минерального стекла могут быть цельными с полукруглой или прямой границей раздела или спеченными. Спеченные линзы имеют круглый
сегмент или сегмент со срезом. Линзы из полимерных материалов имеют зону для близи в виде срезанного сегмента.Бифокальные цельные линзы имеют
четко выраженную линию раздела двух оптических зон. Их называют бифокальными линзами с видимой линией раздела
3. Нарисовать вид поля зрения шкал диоптриметра ДО-3 при измерении оптических параметров очковой линзы: фокусное расстояние F’v = + 1,85 дптр; Δ=
2,3 прдптр. Определить соответствие оптических параметров очковой линзы требованиям действующих стандартов. Указать допустимые отклонения по ГОСТ
Р 53950-2010 «Оптика офтальмологическая. Линзы очковые нефацетированные готовые. Общие технические условия». Представить возможные записи на
упаковочных конвертах.
Экзаменационный билет № 16
по дисциплине МДК 01.01. Современные технологии изготовления очковых линз и оправ
курс 4 семестр 7
1. Перечислить виды покрытий, наносимых на очковые линзы.
1- Упрочняющее покрытие (абразивоустойчивое) Просветляющее покрытие (антибликовое, антирефлексное или AR-покрытие) Грязеотталкивающее (липофобное, олеофобное) и водоотталкивающее (гидрофобное) покрытия Пылеотталкивающее (антистатическое) покрытие Антибликовое покрытие с функцией блокирования синего спектра излучения Многофункциональное покрытие Покрытия линз Гидрофобное (водо-/грязе - отталкивающее) покрытие.
2. Перечислить способы изготовления бифокальных линз.
2- Бифокальные линзы могут быть одного из четырех основных конструктивных типов: сплавленные, цельные, склеенные и составные (линзы Фрэнклина). Подавляющее большинство современных бифокальных линз являются цельными, остальные чаще спеченные Склеенные и составные (Фрэнклина) линзы встречаются настолько редко, что, вероятно, большая часть практических врачей никогда их не видела. Теоретически можно сделать линзы, являющиеся комбинацией этих четырех типов, но необходимость в этом возникает крайне редко. Спеченные линзы изготавливаются вплавлением сегмента с относительно высоким показателем преломления в вогнутую поверхность основной линзы с более низким показателем преломления. Цельные линзы Цельная линза сделана из цельного куска материала. Она может быть как пластиковой, так и стеклянной. У пластиковых линз одна поверхность изготавливается литьем, а другая шлифованием. Иногда обе поверхности изготавливаются литьем. У стеклянных линз обе поверхности изготавливаются шлифованием.
3. Рассчитать диаметр однофокальной стигматической призматической (ОСП) линзы, изготовленной методом децентрации однофокально стигматических (ОС) линзы. Представить поясняющий рисунок.
Дано: диаметр исходный Дисх=60 мм; призма(Pr)=1,0 срад; фокусное расстояние линзы (Fv’)=+2,0 дптр.
Экзаменационный билет № 17
по дисциплине МДК 01.01. Современные технологии изготовления очковых линз и оправ
курс 4 семестр 7
1. Перечислить способы нанесения оптических покрытий.
1- Нанесение упрочняющих покрытий
Эти покрытия могут быть нанесены методом окунания, центрифугирования и вакуумного испарения. Наиболее устойчивые к абразивному износу покрытия наносят методом окунания. Линзы подвергают ультразвуковой очистке с использованием соединений, активирующих поверхность, затем погружают в жидкий раствор лака и вынимают с определенной скоростью для обеспечения равномерной толщины покрытия. При нанесении покрытия осуществляется постоянный контроль вязкости применяемого лака и его температуры. Линзы с покрытием проверяют по показателям качества, после чего выдерживают при температуре около 100 °С до формирования твердой прочной пленки, придающей им устойчивость к образованию царапин. Нанесение покрытий методом окунания проводят в чистых помещениях, в которых поддерживаются постоянные значения влажности и температуры воздуха.