Файл: Практическая работа Демографическая емкость территорий Тема Основные положения классической экологии.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.12.2023

Просмотров: 340

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Практическая работа № 1. Демографическая емкость территорий

Практическая работа № 2. Загрязнение почвенного покрова

Практическая работа № 3. Методика расчета рассеивания выбросов в атмосферу

Статья 22 ФЗ от 04.05.1999 № 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха» (ред. от 29.07.2018)

Практическая работа № 4. Методы и сооружения очистки сточных вод

Процеживание реализуют в решетках и волокноуловителях. В вертикальных или наклонных решеткахширина прозоров обычно составляет 15–20 мм. Для удаления осадка веществ с входной поверхности решеток используют ручную или механическую очистку. Песколовкииспользуют для очистки сточных вод от частиц металла и песка размером более 0,25 мм. Песколовки защищают отстойники от загрязнения минеральными примесями. В зависимости от направления движения сточной воды применяют горизонтальные песколовки с прямолинейным и круговым движением воды, вертикальные и аэрируемые.Отстойникииспользуют для очистки сточных вод от механических частиц размером более 0,1 мм, а также от частиц нефтепродуктов. В зависимости от направления движения потока сточной воды применяют горизонтальные, радиальные или комбинированные отстойники. Очистку сточных вод в поле действия центробежных сил осуществляют в открытых или напорных гидроциклонах и центрифугах. Открытые гидроциклоныприменяют для выделения из сточной воды крупных твердых примесей со скоростью осаждения более 0,02 м/с. Такие гидроциклоны имеют большую производительность при малых потерях напора, не превышающих 0,5 м. Эффективность очистки сточных вод от твердых частиц в гидроциклонах зависит от состава примесей (материала, размера, формы частиц и др.), а также от конструктивных и геометрических характеристик гидроциклона. Фильтрование применяют для очистки сточных вод от тонкодисперсных примесей с малой их концентрацией. Его используют как на начальной стадии очистки сточных вод, так и после некоторых методов физико-химической или биологической очистки. Для очистки сточных вод фильтрованием применяют в основном два типа фильтров: зернистые, в которых очищаемую сточную воду пропускают через насадки несвязанных пористых материалов, и микрофильтры, фильтр-элементы которых изготовляют из связанных пористых материалов (сеток, натуральных и синтетических тканей, спеченных металлических порошков и т. п.). Фильтрацию сточных вод при помощи данного метода можно организовать двумя различными способами: либо под действием силы тяжести – при отстаивании сточных вод, либо под действием центробежной силы. Установки, очищающие сточные воды такими способами, как правило, могут удалять нерастворимые взвеси размером более нескольких долей миллиметра. В некоторых случаях применяются также магнитные фильтры.Твердые фракции, такие как песок, волокна, металл и другие материалы, накопившиеся на ситах, решетках, в песколовках, в отстойниках, периодически вывозятся на полигоны утилизации как твердые отходы.Промышленный обратный осмос – это технология очистки воды, на которую сделали ставку практически во всех отраслях промышленности. Промышленная система обратного осмоса применяется при подготовке питьевой, котловой, технологической и другой воды, где необходима высокая степень очистки от растворённых в ней ионов. Также данная технология используется при обессоливании морской воды. Зачастую промышленные системы обратного осмоса называют мембранными опреснителями воды, т. к. внутри этого оборудования происходит обратноосмотическое обессоливание воды, или деминерализация. Промышленная установка обратноосмотического опреснения включает обычно следующее оборудование: фильтр тонкой очистки воды, систему реагентной подготовки, насос высокого давления, блок фильтрующих модулей, датчики и приборы управления. Основной элемент установки обратного осмоса – полупроницаемая обратноосмотическая мембрана, помещённая в корпус. В неё поступает исходная вода, а отводятся два потока – очищенная и обессоленная, которые называются пермеатом, и вода с концентрированными примесями, называемая концентратом, которая сливается. Продавливание воды через мембрану ведётся при высоком давлении, которое создает насос, обычно центробежный многоступенчатый или роторный. Для замедления образования нежелательных отложений на мембранах применяется дозирование ингибитора осадкообразования. Для снятия осадков с поверхности мембран используется система химпромывки. Для контроля качества очистки и рН – проточные измерители солесодержания и рН-метры. Для контроля расхода пермеата и концентрата – проточные расходомеры2. Физико-химические методы очисткиВ настоящее время в связи с использованием оборотных систем водоснабжения существенно увеличивается применение физико-химических методов очистки сточных вод, основными из которых являются флотация, экстракция, нейтрализация, сорбция, ионообменная и электрохимическая очистка, гиперфильтрация, эвапорация, выпаривание, испарение и кристаллизация. Данные методы используют для очистки от растворенных примесей, а в некоторых случаях и от взвешенных веществ. Многие методы физико-химической очистки требуют предварительного глубокого выделения из сточной воды взвешенных веществ, для чего широко используют процесс коагуляции. Коагулянты, или коагулирующие агенты (от лат. coagulo – вызываю свертывание, сгущение), – вещества, введение которых в жидкую среду, содержащую мелкие частицы какого-либо тела, вызывает слипание этих частиц. Под действием коагулянтов образуются крупные слипшиеся частицы, выпадающие в виде хлопьев или комков в осадок (коагулят). Эффективными коагулянтами для систем с водной дисперсионной средой являются соли поливалентных металлов (алюминия, железа и др.). В качестве коагулянтов используют также водорастворимые органические высокомолекулярные соединения (полимеры), особенно полиэлектролиты. В отличие от неорганических коагулянтов их иногда называют флокулянтами. Коагулянты применяют для выделения ценных промышленных продуктов из отходов производства в различных технологических процессах, а также при очистке воды от природных и бытовых загрязнений. Для очистки сточных вод на предприятиях используют и другие вещества в зависимости от вида загрязнения. Так, если в отработанной воде присутствует большое количество различных масел, то для очистки рекомендуется использовать соли магния (сульфат магния, хлорид магния); в химической промышленности используют алюмосиликатный раствор; сточные воды, насыщенные щелочью, очищают неорганическим коагулянтом, полученным из красного шлама (красный шлам содержит примеси оксидов металлов и представляет собой одну из самых важных проблем с утилизацией при производстве алюминия; красный цвет вызван присутствием оксида железа); для повышения экологической безопасности сточных вод используется активированный кальций-алюминат; на теплоэлектростанциях в последнее время применяют новейший коагулянт – минеральный полиреагентный гель-сорбент.Флотацияпредназначена для интенсификации процесса всплывания маслопродуктов при обволакивании их частиц пузырьками газа, подаваемого в сточную воду. В основе этого процесса имеет место молекулярное слипание частиц масла и пузырьков тонкодиспергированного в воде газа. Образование агрегатов «частица – пузырьки газа» зависит от интенсивности их столкновения друг с другом, химического взаимодействия содержащихся в воде веществ, избыточного давления газа в сточной воде и т. п. В зависимости от способа образования пузырьков газа различают следующие виды флотации: напорную, пневматическую, пенную, химическую, вибрационную, биологическую, электрофлотацию и др. Сточные воды, содержащие мелкую фракцию взвешенных веществ высокой концентрации (зооглеи активного ила) пропускают через флотационные установки или центрифуги.В настоящее время на станциях очистки широко используют электрофлотацию, так как протекающие при этом электрохимические процессы обеспечивают дополнительное обеззараживание сточных вод. Кроме того, применение для электрофлотации алюминиевых или стальных электродов обусловливает переход ионов алюминия или железа в раствор, что способствует коагулированию мельчайших частиц механических примесей сточной воды. Нейтрализация сточных вод. Сточные воды, содержащие минеральные кислоты или щелочи, перед сбросом их в водоемы или перед использованием в технологических процессах нейтрализуют. Практически нейтральными считаются воды, имеющие pH 6,5–8,5. Нейтрализацию можно проводить различными путями: смешением кислых и щелочных сточных вод, добавлением реагентов, фильтрованием кислых вод через нейтрализующие материалы, абсорбцией кислых газов щелочными водами или абсорбцией аммиака кислыми водами. В процессе нейтрализации могут образовываться осадки.Нейтрализация сточных вод предназначена для выделения из сточных вод кислот (H2SО4, НСl, HNO3, Н3РО4), щелочей (NaOH и КОН), а такжесолей металлов на основе указанных кислот и щелочей. Процесс нейтрализации основан на объединении ионов водорода и гидроксильной группы в молекулу воды, в результате чего сточная вода приобретает значение рН

Практическая работа № 5. Отходы производства и потребления

Практическая работа № 6. Санитарно-защитные зоны предприятий и иных объектов

Практическая работа № 7. Оценка здоровья населения как показатель экологического состояния в городах

Практическая работа № 8. Оценка экологического состояния водоемов по микробиологическим показателям

Практическая работа № 9. Экология региона

ВОПРОСЫ ДЛЯ ИТОГОВОГО КОНТРОЛЯ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

, включаемых в паспорт, осуществляется с соблюдением установленных законодательством Российской Федерации об обеспечении единства измерений требований к измерениям и средствам измерений.

Индивидуальные предприниматели и юридические лица для составления паспорта подтверждают отнесение отходов к конкретному классу опасности в порядке, установленном Министерством природных ресурсов и экологии Российской Федерации.

На отходы I–IV классов опасности, включенные в федеральный классификационный каталог отходов, индивидуальные предприниматели и юридические лица составляют и утверждают паспорт по форме, утвержденной постановлением Правительства Российской Федерации от 16 августа 2013 г. № 712.

Копия паспорта, заверенного индивидуальными предпринимателями и юридическими лицами, а также копии документов, подтверждающих отнесение вида отхода к конкретному классу опасности, направляются в территориальный орган Федеральной службы по надзору в сфере природопользования по месту осуществления хозяйственной деятельности индивидуальными предпринимателями и юридическими лицами способом, позволяющим определить факт и дату их получения, или вручаются ими под роспись.

Паспорт действует бессрочно. Внесение в него изменений не допускается.

На отходы, не включенные в ФККО, индивидуальные предприниматели и юридические лица обязаны подтвердить отнесение таких отходов к конкретному классу опасности в течение 90 дней со дня их образования в порядке, установленном Министерством природных ресурсов и экологии Российской Федерации, для их включения в данный каталог.


ТИПОВАЯ ФОРМА ПАСПОРТА ОТХОДОВ I–IV КЛАССОВ ОПАСНОСТИ
(лицевая сторона)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель юридического лица

(индивидуальный предприниматель)

___________ ____________________

(подпись) (фамилия, инициалы)

« » 20 г.

М.П.

Паспорт отходов I–IV классов опасности

Составлен на ______________________________________________________

(указывается вид отхода, код и наименование по федеральному __________________________________________________________________,

классификационному каталогу отходов)

образованный в процессе деятельности индивидуального предпринимателя или юридического лица______________________________________________

(указывается наименование технологического процесса,

__________________________________________________________________

в результате которого образовался отход, или процесса, в результате которого товар

__________________________________________________________________


(продукция) утратил свои потребительские

__________________________________________________________________,

свойства, с указанием наименования исходного товара)

состоящий из ______________________________________________________

(химический и (или) компонентный состав отхода, в процентах)

__________________________________________________________________

(агрегатное состояние и физическая форма: твердый, жидкий, пастообразный, шлам,

__________________________________________________________________

гель, эмульсия, суспензия, сыпучий, гранулят, порошкообразный, пылеобразный, волокно,

__________________________________________________________________,

готовое изделие, потерявшее свои потребительские свойства, иное (указать нужное))

имеющий _______________ (________________) класс опасности по степени

(класс опасности) (прописью)

негативного воздействия на окружающую среду.

(оборотная сторона)
При проведении практической работы не заполняется

Фамилия, имя, отчество индивидуального предпринимателя или полное

наименование юридического лица _____________________________________

Сокращенное наименование юридического лица _________________________

Индивидуальный номер налогоплательщика ____________________________

Код по Общероссийскому классификатору предприятий и организаций _____

Код по Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности ___

Местонахождение ___________________________________________________

Почтовый адрес _____________________________________________________

Практическая часть

Алгоритм выполнения проверяемого задания по оформлению паспорта при обращении с отходами

  1. Выбрать вид отхода из таблицы 1.

  2. Заполнить таблицу 2.

  3. Заполнить паспорт отхода (форма 1).

  4. Ответить на контрольные вопросы.


Таблица 1. Виды отходов

Код

Наименование

2 11 280 01 33 4

шлам угольный от механической очистки шахтных вод малоопасный

2 11 310 02 42 4

пыль газоочистки каменноугольная

2 31 112 03 40 4

отходы известняка, доломита и мела в виде порошка и пыли малоопасные

2 31 112 05 42 4

пыль газоочистки щебеночная

2 91 110 01 39 4

растворы буровые при бурении нефтяных скважин отработанные малоопасные

2 91 120 01 39 4

шламы буровые при бурении, связанном с добычей сырой нефти, малоопасные

2 91 211 01 20 3

проппант керамический на основе кварцевого песка, загрязненный нефтью (содержание нефти 15 % и более)

2 91 211 02 20 4

проппант керамический на основе кварцевого песка, загрязненный нефтью (содержание нефти менее 15 %)

2 91 212 01 20 3

проппант с полимерным покрытием, загрязненный нефтью (содержание нефти 15 % и более)

2 91 212 02 20 4

проппант с полимерным покрытием, загрязненный нефтью (содержание нефти менее 15 %)

2 91 220 01 29 3

асфальтосмолопарафиновые отложения при зачистке нефтепромыслового оборудования

2 92 202 01 20 4

шлам буровой при бурении, связанном с добычей калийных солей

3 01 159 01 10 4

молочная продукция некондиционная

3 01 183 12 42 4

пыль чайная

3 01 183 21 42 4

пыль кофейная

3 01 184 11 40 4

отходы пряностей в виде пыли или порошка

3 01 184 12 40 5

пряности некондиционные

3 01 189 13 42 4

пыль комбикормовая

3 01 240 04 42 4

пыль солодовая

3 01 390 02 42 3

пыль табачная

3 02 111 06 42 4

пыль хлопковая

3 05 100 01 21 4

отходы коры

3 05 100 02 29 4

кора с примесью земли

3 05 311 01 42 4

пыль древесная от шлифовки натуральной чистой древесины

3 05 312 01 29 4

обрезь фанеры, содержащей связующие смолы

3 05 312 02 29 4

брак фанерных заготовок, содержащих связующие смолы

3 05 313 11 43 4

опилки древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит

3 05 313 12 43 4

опилки разнородной древесины (например, содержащие опилки древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит)

3 05 313 21 22 4

стружка древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит

3 05 313 22 22 4

стружка разнородной древесины (например, содержащая стружку древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит)

3 05 313 31 20 4

опилки и стружка разнородной древесины (например, содержащие опилки и стружку древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит)

3 05 313 41 21 4

обрезки, кусковые отходы древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит

3 05 313 42 21 4

обрезь разнородной древесины (например, содержащая обрезь древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит)

3 05 313 43 20 4

брак древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит

3 05 313 51 42 4

пыль при изготовлении и обработке древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит

3 05 313 52 42 4

пыль при обработке разнородной древесины (например, содержащая пыль древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит)

3 05 313 61 39 4

шлам при изготовлении и обработке древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит

3 05 313 62 39 4

шлам при обработке разнородной древесины (например, содержащий шлам древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит)

3 07 131 01 29 4

отходы бумаги с нанесенным лаком при брошюровочно-переплетной и отделочной деятельности

3 07 131 02 29 4

отходы бумажной клеевой ленты при брошюровочно-переплетной и отделочной деятельности

3 08 110 01 42 4

пыль угольная газоочистки при измельчении углей

3 08 121 01 33 2

фусы каменноугольные высокоопасные

3 08 121 02 33 3

фусы каменноугольные умеренно опасные

3 08 130 01 31 3

смолка кислая при сернокислотной очистке коксового газа от аммиака

3 08 130 02 10 3

раствор балластных солей содово-гидрохиноновой очистки коксового газа от сероводорода

3 08 140 01 42 4

пыль коксовая газоочистки при сортировке кокса

3 08 211 01 10 2

кислота серная отработанная процесса алкилирования углеводородов

3 08 221 01 33 3

отходы отбеливающей глины, содержащей масла

3 08 241 01 21 4

отходы битума нефтяного

3 10 101 01 39 2

остаток кубовый регенерации моноэтаноламина при очистке конвертированного газа от диоксида углерода при получении водорода и окиси углерода

3 10 102 11 29 4

катализатор алюмосиликатный производства меламина отработанный

3 10 810 01 33 3

отходы солей натрия при ликвидации проливов органических и неорганических кислот

3 12 114 33 42 4

пыль электрофильтров производства кремния

3 12 221 01 49 4

катализатор ванадиевый производства серной кислоты отработанный

3 12 241 21 33 4

отходы (осадок) нейтрализации фторсодержащих стоков при производстве фосфорной кислоты

3 13 121 01 39 3

отходы регенерации N-метилпироллидона в производстве ацетилена

3 13 121 02 49 4

отходы зачистки оборудования производства ацетилена

3 13 321 21 49 3

катализатор синтеза винилацетата на основе активированного угля, содержащий ацетат цинка, отработанный

3 13 321 31 52 3

поролитовые фильтры, загрязненные катализаторной пылью на основе угля, пропитанного ацетатом цинка

3 13 328 21 39 3

отходы очистки сточных вод от промывки оборудования и использования катализатора синтеза винилацетата

3 13 611 01 29 3

катализатор кальций-кадмий фосфатный производства ацетальдегида отработанный

3 13 611 11 29 3

отходы регенерации катализатора кальций-кадмий фосфатного в производстве ацетальдегида

3 13 611 21 23 4

ткань фильтровальная (бельтинг лавсановый), загрязненная неорганическими солями кадмия (не более 3 % в пересчете на кадмий) при производстве ацетальдегида

3 13 621 01 33 3

отходы защелачивания ацетона-сырца при производстве ацетона

3 15 525 21 20 4

отходы зачистки оборудования производства поливинилового спирта

3 15 525 22 31 3

отходы зачистки хранилищ поливинилового спирта

3 41 001 01 42 4

пыль стеклянная

3 42 410 02 42 4

пыль керамзитовая

3 43 100 01 42 4

пыль керамическая

3 43 210 02 42 4

пыль кирпичная

3 45 100 11 42 3

пыль цементная

3 46 120 01 42 4

отходы бетонной смеси в виде пыли

3 46 200 03 42 4

пыль бетонная

3 48 511 01 20 4

отходы асбеста в кусковой форме

3 48 511 02 42 1

асбестовая пыль и волокно

3 48 511 03 49 4

отходы асбеста в виде крошки

3 48 521 01 42 4

отходы асфальтобетона и/или асфальтобетонной смеси в виде пыли

3 48 530 01 42 4

пыль графитная

3 51 501 01 39 3

окалина замасленная прокатного производства с содержанием масла 15 % и более

3 51 501 02 29 4

окалина замасленная прокатного производства с содержанием масла менее 15 %

3 55 220 01 29 4

шлак печей переплава алюминиевого производства

3 55 230 01 42 3

пыль электрофильтров алюминиевого производства

3 55 230 02 39 3

шлам минеральный от газоочистки производства алюминия

3 55 240 01 20 2

расплав электролита алюминиевого производства

3 55 250 01 20 4

огарки обожженных анодов алюминиевого производства

3 55 420 01 42 3

пыль газоочистки обжигового и плавильного переделов производства черновой меди, содержащая цветные металлы

3 57 150 01 49 4

песок формовочный горелый отработанный

3 57 150 02 29 4

керамические формы от литья черных металлов отработанные

3 61 211 01 31 3

смазочно-охлаждающие масла, отработанные при металлообработке

3 61 212 04 22 3

стружка медная незагрязненная

3 61 212 09 22 3

стружка свинцовая незагрязненная

3 61 212 11 22 3

стружка цинка незагрязненная

3 61 212 12 22 4

стружка никеля незагрязненная

3 61 212 13 22 4

стружка оловянная незагрязненная

3 61 212 14 22 3

стружка хрома незагрязненная

3 61 221 01 42 4

пыль (порошок) от шлифования черных металлов с содержанием металла 50 % и более

3 61 221 02 42 4

пыль (порошок) абразивная от шлифования черных металлов с содержанием металла менее 50 %



ТИПОВАЯ ФОРМА ПАСПОРТА ОТХОДОВ I–IV КЛАССОВ ОПАСНОСТИ

(лицевая сторона)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель юридического лица

(индивидуальный предприниматель)

___________ ____________________

(подпись) (фамилия, инициалы)

« » 20 г.

М.П.

Паспорт отходов I–IV классов опасности

Составлен на ______________________________________________________

(указывается вид отхода, код и наименование по федеральному __________________________________________________________________,

классификационному каталогу отходов)

образованный в процессе деятельности индивидуального предпринимателя или юридического лица______________________________________________

(указывается наименование технологического процесса,

__________________________________________________________________

в результате которого образовался отход, или процесса, в результате которого товар

__________________________________________________________________,

(продукция) утратил свои потребительские свойства, с указанием наименования исходного товара)

состоящий из ______________________________________________________

(химический и (или) компонентный состав отхода, в процентах)

__________________________________________________________________

(агрегатное состояние и физическая форма: твердый, жидкий, пастообразный, шлам,

__________________________________________________________________

гель, эмульсия, суспензия, сыпучий, гранулят, порошкообразный, пылеобразный, волокно,

__________________________________________________________________,

готовое изделие, потерявшее свои потребительские свойства, иное (указать нужное))

имеющий _______________ (________________) класс опасности по степени

(класс опасности) (прописью)

негативного воздействия на окружающую среду.

(оборотная сторона)

При проведении практической работы не заполняется

Фамилия, имя, отчество индивидуального предпринимателя или полное

наименование юридического лица _____________________________________

Сокращенное наименование юридического лица _________________________

Индивидуальный номер налогоплательщика ____________________________


Код по Общероссийскому классификатору предприятий и организаций _____

Код по Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности

Местонахождение ___________________________________________________

Почтовый адрес _________________________________________________

Пример заполнения паспорта отхода

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель юридического лица

(индивидуальный предприниматель)

___________ ____________________

(подпись) (фамилия, инициалы)

« » 20 г.

М.П.
Паспорт отхода IV класса опасности
Составлен на отходы, содержащие соли мышьяка в твердом виде при технических испытаниях и измерениях 9 41 404 01 20 1,

(указывается вид отхода, код и наименование по федеральному классификационному каталогу отходов)
образованный в процессе деятельности индивидуального предпринимателя или юридического лица

проведения технических испытаний и измерений,




(указывается наименование технологического процесса, в результате которого образовался отход или процесса, в результате которого товар (продукция) утратил свои потребительские свойства, с указанием наименования исходного товара)
состоящий из солей мышьяка
(химический и (или) компонентный состав отхода, в процентах)

твердый,

(агрегатное состояние и физическая форма: твердый, жидкий, пастообразный, шлам, гель, эмульсия, суспензия, сыпучий, гранулят, порошкообразный, пылеобразный волокно, готовое изделие, потерявшее свои потребительские свойства, иное (указать нужное))
имеющий

I (первый) класс опасности по степени негативного воздействия на окружающую среду
(класс опасности) (прописью)
(оборотная сторона)

Фамилия, имя, отчество индивидуального предпринимателя или полное

наименование юридического лица ____________________________________

Сокращенное наименование юридического лица ________________________

Индивидуальный номер налогоплательщика ____________________________

Код по Общероссийскому классификатору предприятий и организаций _____

Код по Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности ______________________________________________________