Файл: Практическая работа Демографическая емкость территорий Тема Основные положения классической экологии.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.12.2023

Просмотров: 341

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Практическая работа № 1. Демографическая емкость территорий

Практическая работа № 2. Загрязнение почвенного покрова

Практическая работа № 3. Методика расчета рассеивания выбросов в атмосферу

Статья 22 ФЗ от 04.05.1999 № 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха» (ред. от 29.07.2018)

Практическая работа № 4. Методы и сооружения очистки сточных вод

Процеживание реализуют в решетках и волокноуловителях. В вертикальных или наклонных решеткахширина прозоров обычно составляет 15–20 мм. Для удаления осадка веществ с входной поверхности решеток используют ручную или механическую очистку. Песколовкииспользуют для очистки сточных вод от частиц металла и песка размером более 0,25 мм. Песколовки защищают отстойники от загрязнения минеральными примесями. В зависимости от направления движения сточной воды применяют горизонтальные песколовки с прямолинейным и круговым движением воды, вертикальные и аэрируемые.Отстойникииспользуют для очистки сточных вод от механических частиц размером более 0,1 мм, а также от частиц нефтепродуктов. В зависимости от направления движения потока сточной воды применяют горизонтальные, радиальные или комбинированные отстойники. Очистку сточных вод в поле действия центробежных сил осуществляют в открытых или напорных гидроциклонах и центрифугах. Открытые гидроциклоныприменяют для выделения из сточной воды крупных твердых примесей со скоростью осаждения более 0,02 м/с. Такие гидроциклоны имеют большую производительность при малых потерях напора, не превышающих 0,5 м. Эффективность очистки сточных вод от твердых частиц в гидроциклонах зависит от состава примесей (материала, размера, формы частиц и др.), а также от конструктивных и геометрических характеристик гидроциклона. Фильтрование применяют для очистки сточных вод от тонкодисперсных примесей с малой их концентрацией. Его используют как на начальной стадии очистки сточных вод, так и после некоторых методов физико-химической или биологической очистки. Для очистки сточных вод фильтрованием применяют в основном два типа фильтров: зернистые, в которых очищаемую сточную воду пропускают через насадки несвязанных пористых материалов, и микрофильтры, фильтр-элементы которых изготовляют из связанных пористых материалов (сеток, натуральных и синтетических тканей, спеченных металлических порошков и т. п.). Фильтрацию сточных вод при помощи данного метода можно организовать двумя различными способами: либо под действием силы тяжести – при отстаивании сточных вод, либо под действием центробежной силы. Установки, очищающие сточные воды такими способами, как правило, могут удалять нерастворимые взвеси размером более нескольких долей миллиметра. В некоторых случаях применяются также магнитные фильтры.Твердые фракции, такие как песок, волокна, металл и другие материалы, накопившиеся на ситах, решетках, в песколовках, в отстойниках, периодически вывозятся на полигоны утилизации как твердые отходы.Промышленный обратный осмос – это технология очистки воды, на которую сделали ставку практически во всех отраслях промышленности. Промышленная система обратного осмоса применяется при подготовке питьевой, котловой, технологической и другой воды, где необходима высокая степень очистки от растворённых в ней ионов. Также данная технология используется при обессоливании морской воды. Зачастую промышленные системы обратного осмоса называют мембранными опреснителями воды, т. к. внутри этого оборудования происходит обратноосмотическое обессоливание воды, или деминерализация. Промышленная установка обратноосмотического опреснения включает обычно следующее оборудование: фильтр тонкой очистки воды, систему реагентной подготовки, насос высокого давления, блок фильтрующих модулей, датчики и приборы управления. Основной элемент установки обратного осмоса – полупроницаемая обратноосмотическая мембрана, помещённая в корпус. В неё поступает исходная вода, а отводятся два потока – очищенная и обессоленная, которые называются пермеатом, и вода с концентрированными примесями, называемая концентратом, которая сливается. Продавливание воды через мембрану ведётся при высоком давлении, которое создает насос, обычно центробежный многоступенчатый или роторный. Для замедления образования нежелательных отложений на мембранах применяется дозирование ингибитора осадкообразования. Для снятия осадков с поверхности мембран используется система химпромывки. Для контроля качества очистки и рН – проточные измерители солесодержания и рН-метры. Для контроля расхода пермеата и концентрата – проточные расходомеры2. Физико-химические методы очисткиВ настоящее время в связи с использованием оборотных систем водоснабжения существенно увеличивается применение физико-химических методов очистки сточных вод, основными из которых являются флотация, экстракция, нейтрализация, сорбция, ионообменная и электрохимическая очистка, гиперфильтрация, эвапорация, выпаривание, испарение и кристаллизация. Данные методы используют для очистки от растворенных примесей, а в некоторых случаях и от взвешенных веществ. Многие методы физико-химической очистки требуют предварительного глубокого выделения из сточной воды взвешенных веществ, для чего широко используют процесс коагуляции. Коагулянты, или коагулирующие агенты (от лат. coagulo – вызываю свертывание, сгущение), – вещества, введение которых в жидкую среду, содержащую мелкие частицы какого-либо тела, вызывает слипание этих частиц. Под действием коагулянтов образуются крупные слипшиеся частицы, выпадающие в виде хлопьев или комков в осадок (коагулят). Эффективными коагулянтами для систем с водной дисперсионной средой являются соли поливалентных металлов (алюминия, железа и др.). В качестве коагулянтов используют также водорастворимые органические высокомолекулярные соединения (полимеры), особенно полиэлектролиты. В отличие от неорганических коагулянтов их иногда называют флокулянтами. Коагулянты применяют для выделения ценных промышленных продуктов из отходов производства в различных технологических процессах, а также при очистке воды от природных и бытовых загрязнений. Для очистки сточных вод на предприятиях используют и другие вещества в зависимости от вида загрязнения. Так, если в отработанной воде присутствует большое количество различных масел, то для очистки рекомендуется использовать соли магния (сульфат магния, хлорид магния); в химической промышленности используют алюмосиликатный раствор; сточные воды, насыщенные щелочью, очищают неорганическим коагулянтом, полученным из красного шлама (красный шлам содержит примеси оксидов металлов и представляет собой одну из самых важных проблем с утилизацией при производстве алюминия; красный цвет вызван присутствием оксида железа); для повышения экологической безопасности сточных вод используется активированный кальций-алюминат; на теплоэлектростанциях в последнее время применяют новейший коагулянт – минеральный полиреагентный гель-сорбент.Флотацияпредназначена для интенсификации процесса всплывания маслопродуктов при обволакивании их частиц пузырьками газа, подаваемого в сточную воду. В основе этого процесса имеет место молекулярное слипание частиц масла и пузырьков тонкодиспергированного в воде газа. Образование агрегатов «частица – пузырьки газа» зависит от интенсивности их столкновения друг с другом, химического взаимодействия содержащихся в воде веществ, избыточного давления газа в сточной воде и т. п. В зависимости от способа образования пузырьков газа различают следующие виды флотации: напорную, пневматическую, пенную, химическую, вибрационную, биологическую, электрофлотацию и др. Сточные воды, содержащие мелкую фракцию взвешенных веществ высокой концентрации (зооглеи активного ила) пропускают через флотационные установки или центрифуги.В настоящее время на станциях очистки широко используют электрофлотацию, так как протекающие при этом электрохимические процессы обеспечивают дополнительное обеззараживание сточных вод. Кроме того, применение для электрофлотации алюминиевых или стальных электродов обусловливает переход ионов алюминия или железа в раствор, что способствует коагулированию мельчайших частиц механических примесей сточной воды. Нейтрализация сточных вод. Сточные воды, содержащие минеральные кислоты или щелочи, перед сбросом их в водоемы или перед использованием в технологических процессах нейтрализуют. Практически нейтральными считаются воды, имеющие pH 6,5–8,5. Нейтрализацию можно проводить различными путями: смешением кислых и щелочных сточных вод, добавлением реагентов, фильтрованием кислых вод через нейтрализующие материалы, абсорбцией кислых газов щелочными водами или абсорбцией аммиака кислыми водами. В процессе нейтрализации могут образовываться осадки.Нейтрализация сточных вод предназначена для выделения из сточных вод кислот (H2SО4, НСl, HNO3, Н3РО4), щелочей (NaOH и КОН), а такжесолей металлов на основе указанных кислот и щелочей. Процесс нейтрализации основан на объединении ионов водорода и гидроксильной группы в молекулу воды, в результате чего сточная вода приобретает значение рН

Практическая работа № 5. Отходы производства и потребления

Практическая работа № 6. Санитарно-защитные зоны предприятий и иных объектов

Практическая работа № 7. Оценка здоровья населения как показатель экологического состояния в городах

Практическая работа № 8. Оценка экологического состояния водоемов по микробиологическим показателям

Практическая работа № 9. Экология региона

ВОПРОСЫ ДЛЯ ИТОГОВОГО КОНТРОЛЯ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Химические объекты и производства

Класс I. Санитарно-защитная зона – 1000 м

  1. Производство связанного азота (аммиака, азотной кислоты, азотно-туковых и других удобрений).

  2. Комбинаты по производству аммиака, азотосодержащих соединений (мочевины, тиомочевины, гидразина и его производных, др.), азотно-туковых, фосфатных, концентрированных минеральных удобрений, азотной кислоты и др. (требуют расширенной СЗЗ, определяемой в соответствии с требованиями настоящего нормативного документа).

  3. Производство хлора электролитическим путем, полупродуктов и продуктов на основе хлора.

  4. Производство редких металлов методом хлорирования (титано-магниевые, магниевые и др.).

  5. Производство искусственных и синтетических волокон (вискозного, капронового, лавсана, нитрона и целлофана).

  6. Производство диметилтерефталата.

  7. Производство капролактама.

  8. Производство сероуглерода.

  9. Производство продуктов и полупродуктов для синтетических полимерных материалов.

  10. Производство мышьяка и его соединений.

  11. Производство по переработке нефти, попутного нефтяного и природного газа.

  12. Производство по переработке углеводородного сырья (при переработке углеводородного сырья с содержанием соединений серы выше 1 % (весовых) санитарно-защитная зона должна быть обоснованно увеличена).

  13. Производство пикриновой кислоты.

  14. Производство фтора, фтористого водорода, полупродуктов и продуктов на их основе (органических, неорганических).

  15. Предприятия по переработке горючих сланцев.

  16. Производство сажи.

Класс II. Санитарно-защитная зона – 500 м

  1. Производство брома, полупродуктов и продуктов на его основе (органических, неорганических).

  2. Производство газов (светильного, водяного, генераторного, нефтяного).

  3. Станции подземной газификации угля.

  4. Производство органических растворителей и масел (бензола, толуола, ксилола, нафтола, крезола, антрацена, фенантрена, акридина, карбазола и др.).

  5. Производство по переработке каменного угля и продуктов на его основе (каменноугольного пека, смол и др.).

  6. Производство по химической переработке торфа.

  7. Производство серной кислоты, олеума, сернистого газа.

  8. Производство соляной кислоты.

  9. Производство синтетического этилового спирта по сернокислотному способу или способу прямой гидратации.

  10. Производство фосгена и продуктов на его основе (парофоров и др.).

  11. Производство кислот: аминоэнантовой, аминоундекановой, аминопеларгоновой, тиодивалериановой, изофталевой.

  12. Производство нитрита натрия, тионилхлорида, углеаммонийных солей, аммония углекислого.

  13. Производство диметилформамида.

  14. Производство этиловой жидкости.

  15. Производство катализаторов.

  16. Производство парафина.

  17. Производство дегтя, жидких и летучих погонов из древесины, метилового спирта, уксусной кислоты, скипидара, терпетинных масел, ацетона, креозота.

  18. Производство уксусной кислоты.

  19. Производство ацетилцеллюлозы с сырьевыми производствами уксусной кислоты и уксусного ангидрида.

  20. Производство сернистых органических красителей.

Класс III. Санитарно-защитная зона – 300 м

  1. Производство ниобия.

  2. Производство тантала.

  3. Производство кальцинированной соды по аммиачному способу.

  4. Производство аммиачной, калиевой, натриевой, кальциевой селитры.

  5. Производство химических реактивов.

  6. Производство пластических масс из эфиров целлюлозы.

  7. Производство никотина.

  8. Производство синтетической камфары изомеризационным способом.

  9. Производство меламина и циануровой кислоты.

  10. Производство поликарбонатов.

  11. Производство минеральных солей, за исключением солей мышьяка, фосфора, хрома, свинца и ртути.

  12. Производство пластмасс (карболита).

  13. Производство фенолформальдегидных прессматериалов, прессованных и намоточных изделий из бумаги, тканей на основе фенолформальдегидных смол.

  14. Производство искусственных минеральных красок.

  15. Предприятия по регенерации резины и каучука.

  16. Производство по изготовлению шин, резинотехнических изделий, эбонита, клееной обуви, а также резиновых смесей для них.

  17. Производство по химической переработке руд редких металлов для получения солей сурьмы, висмута, лития и др.

  18. Производство угольных изделий для электропромышленности (щеток, электроуглей и пр.).

  19. Производство по вулканизации резины.

  20. Производство и базисные склады аммиачной воды.

Класс IV. Санитарно-защитная зона – 100 м

  1. Производство тукосмесей.

  2. Производство по переработке фторопластов.

  3. Производство бумаги из готовой целлюлозы и тряпья.

  4. Производство глицерина.

  5. Производство галалита и других белковых пластиков (аминопласты и др.).

  6. Производство эмалей на конденсационных смолах.

  7. Производство мыла.

  8. Производства солеваренные и солеразмольные.

  9. Производство фармацевтических солей калия (хлористого, сернокислого, поташа).

  10. Производство минеральных естественных красок (мела, охры и др.).

  11. Производство дубильного экстракта.

  12. Заводы полиграфических красок.

  13. Производство фотохимическое (фотобумаги, фотопластинки, фото- и кинопленки).

  14. Производство товаров бытовой химии из готовых исходных продуктов и склады их хранения.

  15. Производство олифы.

Класс V. Санитарно-защитная зона 50 м

  1. Производство готовых лекарственных форм (без изготовления составляющих).

  2. Производство бумаги из макулатуры.

  3. Производство изделий из пластмасс и синтетических смол (механическая обработка).

  4. Производство углекислоты и сухого льда.

  5. Производство искусственного жемчуга.

  6. Производство спичек.

  7. Установки сжижения природного газа, расположенные на автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях, газопроводах, месторождениях и газораспределительных станциях магистральных газопроводов, с объемом хранения сжиженного природного газа до 50 м3.


Металлургические, машиностроительные

и металлообрабатывающие объекты и производства

Класс I. Санитарно-защитная зона – 1000 м

  1. Комбинат черной металлургии с полным металлургическим циклом (более 1 млн т/год чугуна и стали).

  2. Производство по вторичной переработке цветных металлов (меди, свинца, цинка и др.) в количестве более 3000 т/год.

  3. Производство по выплавке чугуна непосредственно из руд и концентратов при общем объеме доменных печей до 1500 м3.

  4. Производство стали мартеновским и конверторным способами с цехами по переработке отходов (размол томасшлака и т. п.).

  5. Производство по выплавке цветных металлов непосредственно из руд и концентратов (в т. ч. свинца, олова, меди, никеля).

  6. Производство алюминия способом электролиза расплавленных солей алюминия (глинозема).

  7. Производство по выплавке спецчугунов; производство ферросплавов.

  8. Производство по агломерированию руд черных и цветных металлов и пиритных огарков.

  9. Производство глинозема (окиси алюминия).

  10. Производство ртути и приборов с ртутью (ртутных выпрямителей, термометров, ламп и т. п.).

Класс II. Санитарно-защитная зона – 500 м

  1. Производство по выплавке чугуна при общем объеме доменных печей от 500 до 1500 м3.

  2. Комбинат черной металлургии с полным металлургическим циклом производительностью до 1 млн т/год чугуна и стали.

  3. Производство стали мартеновским, электроплавильным и конверторным способами с цехами по переработке отходов (размол томасшлака и пр.) при выпуске основной продукции в количестве до 1 млн т/год.

  4. Производство магния (всеми способами, кроме хлоридного).

  5. Производство чугунного фасонного литья в количестве более 100 тыс. т/год.

Класс III. Санитарно-защитная зона – 300 м

  1. Производство цветных металлов в количестве от 100 до 2000 т/год.

  2. Производство по размолу томасшлака.

  3. Производство сурьмы пирометаллургическим и электролитическим способами.

  4. Производство чугунного фасонного литья в количестве от 20 до 100 тыс. т/год.

  5. Производство цинка, меди, никеля, кобальта способом электролиза водных растворов.

  6. Производство металлических электродов (с использованием марганца).

  7. Производство фасонного цветного литья под давлением мощностью 10 тыс. т/год (9500 т литья под давлением из алюминиевых сплавов и 500 т литья из цинковых сплавов).

  8. Производство люминофоров.

  9. Метизное производство.

  10. Производство санитарно-технических изделий.

  11. Производство мясомолочного машиностроения.

  12. Производство шахтной автоматики.

  13. Шрифтолитейные заводы (с возможными выбросами свинца).

  14. Производство кабеля голого.

  15. Производство щелочных аккумуляторов.

  16. Производство твердых сплавов и тугоплавких металлов при отсутствии цехов химической обработки руд.

  17. Судоремонтные предприятия.

  18. Производство по выплавке чугуна при общем объеме доменных печей менее 500 м3.

Класс IV. Санитарно-защитная зона – 100 м

  1. Производство по обогащению металлов без горячей обработки.

  2. Производство кабеля освинцованного или с резиновой изоляцией.

  3. Производство чугунного фасонного литья в количестве от 10 до 20 тыс. т/год.

  4. Промышленные объекты по вторичной переработке цветных металлов (меди, свинца, цинка и др.) в количестве до 1000 т/год.

  5. Производство тяжелых прессов.

  6. Производство машин и приборов электротехнической промышленности (динамо-машин, конденсаторов, трансформаторов, прожекторов и т. д.) при наличии небольших литейных и других горячих цехов.

  7. Производство приборов для электрической промышленности (электроламп, фонарей и т. д.) при отсутствии литейных цехов и без применения ртути.

  8. Производство по ремонту дорожных машин, автомобилей, кузовов, подвижного состава железнодорожного транспорта и метрополитена.

  9. Производство координатно-расточных станков.

  10. Производство металлообрабатывающей промышленности с чугунным, стальным (в количестве до 10 тыс. т/год) и цветным (в количестве до 100 т/год) литьем.

  11. Производство металлических электродов.

  12. Шрифтолитейные заводы (без выбросов свинца).

Класс V. Санитарно-защитная зона – 50 м

  1. Производство котлов.

  2. Производство пневмоавтоматики.

  3. Производство металлоштампов.

  4. Производство сельхоздеталей.

  5. Типографии без применения свинца (офсетный, компьютерный набор).

Добыча руд и нерудных ископаемых

Класс II. Санитарно-защитная зона – 500 м

  1. Промышленные объекты по добыче асбеста.

  2. Промышленные объекты по добыче железных руд и горных пород открытой разработкой.

  3. Промышленные объекты по добыче металлоидов открытым способом.

  4. Отвалы и шламонакопители при добыче цветных металлов.

  5. Карьеры нерудных стройматериалов.

  6. Шахтные терриконы без мероприятий по подавлению самовозгорания.

  7. Объекты по добыче гипса.

Строительная промышленность

Класс II. Санитарно-защитная зона – 500 м

  1. Производство цемента (портланд-, шлакопортланд-, пуццолан-цемента и др.), а также местных цементов (глинит-цемента, роман-цемента, гипсошлакового и др.).

  2. Производство асфальтобетона на стационарных заводах.

  3. Производство гипса (алебастра).

  4. Производство извести (известковые заводы с шахтными и вращающимися печами).

Класс III. Санитарно-защитная зона – 300 м

    1. Производство художественного литья и хрусталя.

    2. Производство стеклянной ваты и шлаковой шерсти.

    3. Производство щебенки, гравия и песка, обогащение кварцевого песка.

    4. Производство толя и рубероида.

    5. Производство ферритов.

    6. Производство строительных полимерных материалов.

    7. Производство кирпича (красного, силикатного), строительных керамических и огнеупорных изделий.

    8. Пересыпка сыпучих грузов крановым способом.

    9. Домостроительный комбинат.

    10. Производство железобетонных изделий (ЖБК, ЖБИ).

    11. Битумные установки.

Класс IV. Санитарно-защитная зона – 100 м

    1. Производство глиняных изделий.

  1. Стеклодувное, зеркальное производство, шлифовка и травка стекол.

  2. Механическая обработка мрамора.

  3. Карьеры, предприятия по добыче гравия, песка, глины.

  4. Установка по производству бетона.


Текстильные промышленные объекты и производства

легкой промышленности

Класс I. Санитарно-защитная зона – 1000 м

  1. Производство по первичной обработке хлопка с устройством цехов по обработке семян ртутно-органическими препаратами.

Класс IV. Санитарно-защитная зона – 100 м

  1. Производство пряжи и тканей из шерсти, хлопка, льна, а также в смеси с синтетическими и искусственными волокнами при наличии красильных и отбельных цехов.

  2. Производство галантерейно-кожевенного картона с отделкой полимерами с применением органических растворителей.

  3. Пункты по приемке хлопка-сырца.

  4. Швейное производство.

  5. Чулочное производство.

  6. Производство спортивных изделий.

  7. Ситценабивное производство.

  8. Производство фурнитуры.

  9. Производство обуви.


Обработка животных продуктов

Класс I. Санитарно-защитная зона – 1000 м

  1. Производства клееварочные по изготовлению клея из остатков кожи, полевой и свалочной кости и других животных отходов.

  2. Производство технического желатина из полевой загнившей кости, мездры, остатков кожи и других животных отходов и отбросов с хранением их на складе.

  3. Промышленные объекты по переработке павших животных, рыбы, их частей и других животных отходов и отбросов (превращение в жиры, корм для животных, удобрения и т. д.).

  4. Производства костеобжигательные и костемольные.


Производство электрической и тепловой энергии

при сжигании минерального топлива

Класс I. Санитарно-защитная зона – 1000 м

    1. Тепловые электростанции (ТЭС) эквивалентной электрической мощностью 600 мВт и выше, использующие в качестве топлива уголь и мазут.

Класс II. Санитарно-защитная зона – 500 м

      1. Тепловые электростанции (ТЭС) эквивалентной электрической мощностью 600 мВт и выше, работающие на газовом и газомазутном топливе.

    1. ТЭЦ и районные котельные тепловой мощностью 200 Гкал и выше, работающие на угольном и мазутном топливе.

Смотрите также файлы