Файл: 1. Назначение систем сбора и подготовки нефти, газа и воды. Существующие схемы сбора и подготовки.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.12.2023

Просмотров: 855

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

  1. Измерение расхода
Измерение расхода позволяет определить наличие отложений в трубопроводе. Если расход жидкости уменьшается, это может быть свидетельством наличия отложений в трубопроводе. Однако, этот метод не позволяет оценить толщину и распределение отложений.

  1. Визуальный осмотр
Визуальный осмотр может быть использован для оценки наличия отложений в трубопроводе. Для этого необходимо промыть трубопровод и осмотреть его внутреннюю поверхность. Однако, этот метод не позволяет оценить толщину и распределение отложений.22. Коррозионные процессы в трубопроводах. Методы диагностики и способы снижения коррозии трубопроводов.Коррозия трубопроводов - это процесс разрушения материала трубы, вызванный химическими реакциями с окружающей средой. Коррозия может происходить из-за воздействия агрессивных веществ, таких как кислоты, щелочи, соли, газы или жидкости, а также из-за электрохимического воздействия.Методы диагностики коррозии трубопроводов:

  1. Ультразвуковая диагностика (УЗД)
Ультразвуковая диагностика используется для определения толщины стенки трубы и выявления участков коррозии. Этот метод основан на использовании ультразвуковых волн для измерения толщины стенки трубы. На поверхность трубопровода наносится ультразвуковой датчик, который измеряет время прохождения ультразвуковых волн через стенку трубы. Измерения позволяют определить толщину стенки и выявить участки с коррозией.

  1. Магнитно-индукционная диагностика (МИД)
Магнитно-индукционная диагностика также используется для определения толщины стенки трубы и выявления участков коррозии. Метод основан на использовании изменения магнитного поля при прохождении через стенку трубы. На поверхность трубопровода наносится магнитный датчик, который измеряет изменение магнитного поля при прохождении через стенку трубы. Измерения позволяют определить толщину стенки и выявить участки с коррозией.

  1. Электрохимическая диагностика
Электрохимическая диагностика позволяет определить скорость коррозии трубы. Для этого на поверхность трубопровода наносятся электроды, которые измеряют электрический потенциал и ток. Измерения позволяют определить скорость коррозии и выявить участки с повышенной коррозией.Способы снижения коррозии трубопроводов:
а) ингибиторы коррозии, образующие барьер между коррозионной средой и Ме. (подают в воду, так как она более агрессивна чем нефть. В ней находятся свб. Ингибиторы могут закачивать в пласт)б) деаэрация водных сред (процесс удаления кислорода и других газов с водных сред)г) электрохимическая защита: самая популярная. делится на катодную и протекторную.Катодная защита - это способ предупреждения коррозии металла, при котором защищаемый объект (трубопровод) делают катодом, а разрушению подвергается специально установленный анод (рельсы,трубы). (нужен источник тока)Протекторная защита трубопровода осуществляется без подведения внешней электроэнергии и сводится к работе гальванического элемента. Переход электронов хаотичный. 23. Насосы и насосные станции, применяемые на нефтяных промыслах.Насосы и насосные станции на нефтяных промыслах используются для перемещения нефти, газа и других жидкостей в различных процессах добычи, транспортировки и переработки нефтиТипы насосов, применяемых на нефтяных промыслах:

  1. Центробежные насосы
Центробежные насосы являются наиболее распространенным типом насосов на нефтяных промыслах. Они применяются для перекачки нефти и других жидкостей с низкой вязкостью. Центробежные насосы оснащены лопастным колесом, которое вращается с большой скоростью, создавая центробежную силу, которая перекачивает жидкость.

  1. Поршневые насосы
Поршневые насосы применяются для перекачки нефти и газа с высокой вязкостью, таких как нефтяные высоковязкие жидкости. Они работают по принципу перемещения жидкости или газа с помощью поршня, который двигается внутри цилиндра.

  1. Диафрагменные насосы
Диафрагменные насосы используются для перекачки агрессивных жидкостей и жидкостей с высокой вязкостью. Они оснащены мембраной, которая движется внутри корпуса насоса, перекачивая жидкость.

  1. Винтовые насосы
Винтовые насосы применяются для перекачки нефти и других жидкостей с высокой вязкостью. Они работают по принципу перемещения жидкости с помощью винта, который вращается внутри корпуса насоса.Насосные станции на нефтяных промыслах обычно включают в себя несколько насосов, которые работают совместно для перекачки жидкости или газа на определенную высоту или дистанцию. Насосные станции оснащены контрольно-измерительной аппаратурой, которая позволяет отслеживать параметры работы насосов и регулировать процесс перекачки. Кроме того, насосные станции могут быть оснащены системами автоматического управления, которые позволяют управлять работой нас
24. Компрессоры и компрессорные станции, применяемые на нефтяных и газовых промыслах.Компрессорная станция  предназначена для компримирования природного газа при его транспортировании и хранении. Пo виду выполняемых работ выделяют  головные компрессорные станции, линейные K. c. магистральных газопроводов, K. c. подземных газовых хранилищ, K. c. для закачки природного газа в пласт , a также дожимные K. c. (ДКС). Последние служат для обеспечения работы газового промысла в период компрессорной эксплуатации газового месторождения. Компрессор  – это машина для сжатия воздуха или газа до избыточного давления не менее 2 атм. Если давление менее 2 атм., то они относятся к вентиляторам. Классификация компрессоров по  давлению нагнетания: низкого давления от давления от 0,2 до 1 МПа среднего давления от 1 до 10 МПа высокого от 10 до 100 МПа сверхвысокого более 100 МПа Компрессоры и компрессорные станции на нефтяных и газовых промыслах используются для сжатия газа и его транспортировки в системе трубопроводов.Типы компрессоров, применяемых на нефтяных и газовых промыслах:

  1. Центробежные компрессоры
Центробежные компрессоры наиболее часто используются на нефтяных и газовых промыслах. Они оснащены лопастным колесом, которое вращается с большой скоростью, создавая центробежную силу, которая сжимает газ. Центробежные компрессоры подходят для работы с газом низкого и среднего давления.

  1. Поршневые компрессоры
Поршневые компрессоры применяются для работы с газом высокого давления и с низкой производительностью. Они работают по принципу перемещения газа внутри цилиндра с помощью поршня.

  1. Винтовые компрессоры
Винтовые компрессоры применяются для работы с газом среднего давления и высокой производительностью. Они работают по принципу перемещения газа с помощью винта, который вращается внутри корпуса компрессора.Компрессорные станции на нефтяных и газовых промыслах обычно состоят из нескольких компрессоров, которые работают совместно для сжатия газа на определенную высоту или дистанцию. Компрессорные станции оснащены контрольно-измерительной аппаратурой, которая позволяет отслеживать параметры работы компрессоров и регулировать процесс сжатия газа. Кроме того, компрессорные станции могут быть оснащены системами автоматического управления, которые позволяют управлять работой компрессоров и оптимизировать процесс сжатия газа.
25. Назначение и виды компрессорных станций в нефтегазодобывающей промышленности. Компрессорная станция  предназначена для компримирования природного газа при его транспортировании и хранении. Пo виду выполняемых работ выделяют  головные компрессорные станции, линейные K. c. магистральных газопроводов, K. c. подземных газовых хранилищ, K. c. для закачки природного газа в пласт, a также дожимные K. c. (ДКС). Последние служат для обеспечения работы газового промысла в период компрессорной эксплуатации газового месторождения. Дожимные КС   на газовых месторождениях необходимы  для выполнения следующих функций: 1. Поднятия давления добытого газа до величин (3,7-10,0 МПа), необходимых для транспортирования газа по магистральному газопроводу до потребителя: химические комбинаты, ТЭЦ или сажевые заводы. 2. Увеличения газоотдачи пласта путем понижения давления на забое добывающих скважин. 3.Улучшения технико-экономических показателей начального участка магистрального  газопровода большой протяженности или магистрального участка небольшой длины. Компрессор  – это машина для сжатия воздуха или газа до избыточного давления не менее 2 атм. Если давление менее 2 атм., то они относятся к вентиляторам. Классификация компрессоров по  давлению нагнетания: 

  • низкого давления от давления от 0,2 до 1 МПа 

  • среднего давления от 1 до 10 МПа 

  • высокого от 10 до 100 МПа 

  • сверхвысокого более 100 МПа 
Из инета: Головные станции служат для повышения давления в магистральных газопроводах газовых месторождений. Головная станция в своем составе имеет компрессор с высокой степенью сжатия, установки охлаждения и очистки газа. Такие системы применяются на месторождениях со сниженным пластовым давлением, когда обычное оборудование неспособно поддерживать необходимое давление в магистрали. Линейные газовые компрессорные станции служат для стабилизации давления в газовых магистралях. При закачке газа между пунктами назначения и его отбора потребителями возникает спад давления на отдельных участках газопроводов. С целью предотвращения потерь на магистралях устанавливают компрессорное оборудование, которое позволяет поднять давление до нормы. Такие газоперекачивающие комплексы устанавливаются через каждые 150-200 километров вдоль магистрального газопровода. 
Дожимные станции – это оборудование предназначенное для закачки газа в подземные хранилища и его последующего отбора. В состав дожимной станции обязательно входят компрессоры с высокой степенью сжатия и оборудование для охлаждения и очистки газа. Бустеры применяются не только для перекачки природного газа, такие комплексы хорошо зарекомендовали себя в нефтяной отрасли, нефтегазохимии и других сферах. 26. Резервуары и резервуарные парки. Параметры РВС-2000 и РВС-5000. Монтаж, обустройство и эксплуатация вертикальных резервуаров. Резервуары и резервуарные парки - это емкости для хранения жидких и газообразных веществ, таких как нефть, нефтепродукты, газ, вода и т.д. Они используются в различных отраслях, включая нефтяную и газовую промышленность, химическую промышленность, пищевую промышленность и т.д.Нефтяные резервуары предназначены для накопления, кратковременного хранения и учета «сырой» и товарной нефти. Группа резервуаров, сосредоточенных в одном месте, называется резервуарным парком. Резервуарные парки, служащие для приема и хранения нефти, прошедшей обезвоживание и обессоливание, называется товарным парком. В них содержится нефть товарной, то есть коммерческой кондиции. РВС-2000 и РВС-5000 - это типы вертикальных стальных резервуаров, которые имеют емкость 2000 и 5000 кубических метров соответственно. Они используются для хранения нефти, нефтепродуктов и других жидких веществ. Они обычно имеют коническое дно и крышку, которая может быть съемной или неподвижной.Монтаж резервуаров включает в себя ряд этапов. В первую очередь, необходимо подготовить площадку, на которой будет установлен резервуар. Далее проводятся работы по монтажу фундамента, установке и креплению самого резервуара. После этого производится монтаж всех необходимых систем и оборудования для заполнения, слива и контроля уровня жидкости.Эксплуатация вертикальных резервуаров также включает в себя ряд мероприятий. В первую очередь, необходимо регулярно проводить проверки на протечки, коррозию и другие повреждения. Кроме того, необходимо контролировать уровень жидкости и температуру, а также проводить регулярную очистку и обслуживание систем.Нефтяные резервуары привозят в нескольких пакетах и монтируют в необходимом месте

Смотрите также файлы