Добавлен: 12.12.2023
Просмотров: 129
Скачиваний: 4
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
| | Введение | 3 |
| 1 | Расчет производственной мощности | 4 |
| 2 | Расчет капитальных вложений | 9 |
| 3 | Расчет показателей по труду и заработной плате | 14 |
| 4 | Расчетрасходов на содержание и эксплуатацию оборудования и общепроизводственных расходов | 23 |
| 5 | Расчет затрат на производство и реализацию продукции | 25 |
| 6 | Расчет экономического эффекта, экономической эффективности и других технико-экономических показателей | 28 |
| | Заключение | 33 |
| | Список использованных источников | 34 |
ВВЕДЕНИЕ
Качество тяжелой соды во многом зависит от качества сырья, ведения технологического процесса, оборудования. Большое значение в производстве тяжелой соды имеет правильная дозировка воды. Избыток воды приводит к образованию влажной соды, которая во время перемешивания налипает на лопасти и стенки смесителя, что затрудняет процесс производства тяжелой соды. Недостаток воды приводит к образованию менее тяжелой соды, содержащей большое количество пыли. В связи с этим необходимо строго регламентировать объем воды и температуру процесса.
Основными аппаратами при производстве тяжелой соды являются кристаллизатор и паровой кальцинатор. Используемый в настоящее время кристаллизатор, орошаемый струей воды, приводит к неравномерному увлажнению продукта и содержанию большого количества содовой пыли. Решением данной проблемы является введение новой распылительной установки, поддерживающей увлажнение по всему объему барабана, и приводящей к улучшению режима работы кристаллизатора.
В данной курсовой работе предлагаетсяпроект реконструкции вцехе по производству тяжелей соды,заключающийся в замене кристаллизатора.
Реконструкция увеличит производительность установки на 43%.
Целью курсовой работы являетсяоценка эффективности проекта по реконструкции в цехе по производству тяжелой соды.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:расчет производственной мощности;расчет капитальных вложений;расчет показателей по труду и заработной плате;расчет затрат на производство и реализацию продукции;определить экономический эффект, экономическую эффективность и другие технико-экономические показатели.
1 Расчет производственной мощности
Производственная мощность измеряется максимально возможным годовым выпуском тяжелой содыпри наиболее полном использовании оборудования с учетом достижений передовой техники, технологии и организации производства. Мощность производства рассчитывают по ведущему технологическому оборудованию, которое составляет техническую основу производственного процесса и определяет количество готовой продукции.
Для определения эффективного фонда времени работы основного технологического оборудования необходимо составить годовой график работы оборудования. Расчет количества рабочих дней в планируемом периоде оформляется в виде таблицы 1.
Эффективный фонд времени работы оборудования за год определяется как разница между календарным фондом времени и общей продолжительностью регламентируемых простоев оборудования.
Таблица 1– Расчет эффективного фонда рабочего времени основного технологического оборудования
| Фонд времени | Продолжительность, дни |
| 1 Календарный фонд времени | 365 |
| 2 Регламентируемые перерывы: - на капитальный ремонт - на текущий ремонт - по техническим причинам | 16 1,25 2 |
| Итого простоев | 19,25 |
| 3 Эффективный фонд времени | 345,75 |
Производственная мощность объекта (для непрерывного производства) рассчитывается следующим образом:
М=N∙qс∙Тэф, (1)
где N – количество единиц однотипного оборудования, шт.;
qc – технически возможная суточная производительность единицы оборудования, т;
Тэф – эффективный фонд рабочего времени, дн.
Производственная мощность установки по производствутяжелей соды до реконструкции составит:
М=1∙142∙345,75=49 096,5 т/год
Производственная мощность установки по производствутяжелей содыпосле реконструкции составит:
М=49 096,5 ∙1,43=70 207,995 т/год
Расчет расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии в стоимостном и натуральном выражении сводится в таблицу 2.
После определения расходного контингента необходимо рассчитать норматив оборотных средств.
Таблица 2 – Расчет расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии на производство тяжелой соды
| Наименование | Цена за единицу ресурса, руб. | Норма расхода на единицу производственной мощности | Расходный контингент до реконструкции | Расходный контингент после реконструкции | ||
| количество | сумма, руб. | количество | сумма, руб. | |||
| 1 Основные материалы: | | | | | | |
| Сода кальцинированная, т | 1157,68 | 1,056 | 51845,90 | 60 020 966,14 | 74139,642 | 85 829 981,58 |
| Картон коробочный, шт. | 22,63 | 0,038 | 1865,667 | 42 220,04 | 2667,9038 | 60 374,66 |
| Пленка полиэтиленовая, м2 | 500,37 | 1,123 | 55135,37 | 27 588 084,84 | 78843,578 | 39 450 961,32 |
| Итого по ст.1 | | | | 87 651 271,02 | | 125 341 317,56 |
Продолжение таблицы 2
| Наименование | Цена за единицу ресурса, руб. | Норма расхода на единицу производственной мощности | Расходный контингент до реконструкции | Расходный контингент после реконструкции | ||
| количество | сумма, руб. | количество | сумма, руб. | |||
| 2 Энергоресурсы | | | | | | |
| Вода оборотная, м3 | 1156,45 | 0,0084 | 412,4106 | 476 932,24 | 589,747158 | 682 013,10 |
| Вода очищенная, м3 | 614,43 | 0,00034 | 16,69281 | 10 256,56 | 23,8707183 | 14 666,89 |
| Газ, м3 | 520,36 | 0,04268 | 2095,438 | 1 090 382,44 | 2996,47723 | 1 559 246,89 |
| Пар, Г кал | 190,94 | 0,6243 | 30650,945 | 5 852 491,43 | 43830,8513 | 8 369 062,74 |
| Электроэнергия, кВт∙ч | 418,36 | 0,01884 | 924,9780 | 386 973,82 | 1322,71863 | 553 372,56 |
| Итого по ст.2 | | | | 7 817 036,49 | | 11 178 362,18 |
Среднегодовой остаток нормируемых оборотных средств находится как сумма оборотных средств по сырью и материалам, оборотных средств по энергии, оборотных средств по запчастям, остаточных средств по готовой продукции.
Оборотные средства по сырью и материалам, О с.м., руб:
(2)где
- расходный контингент по сырью и материалам за год, руб.;
- нормы запаса сырья и материалов, дни, приняли =3. Оборотные средства по сырью и материалам до реконструкциисоставят:
Оборотные средства по сырью и материалам после реконструкции составят:
Оборотные средства по топливу и энергии находятся по формуле:
(3)где
- расходный контингент по топливу и энергии за год, руб;
-нормы запаса оборотных средств по топливу и энергии, дни, =8.Оборотные средства по топливу и энергии до реконструкции составят:
Оборотные средства по топливу и энергии после реконструкции составят:
Оборотные средства по запчастямнаходятся по формуле:
(4)где Коб- сметная стоимость оборудования;
0,02 - норма запаса запчастей.
Оборотные средства по запчастям до реконструкции составят:
Озч = 0,02·140 514 570,50 = 2 810 291,41 р.
Оборотные средства по запчастям после реконструкции составят:
Озч = 0,02·170 707 381,31= 3 414 147,63 р.
Нормируемые остаточные средства по готовой продукции находятся по формуле:
(5)где Qг- готовый выпуск продукции в натуральном выражении;
Ц- оптовая цена единицы продукции без НДС;
Нгп- нормы запаса готовой продукции, Н
гп=15%, т.е. в формуле Нгп=0,15.
Нормируемые оборотные средства по готовой продукции до реконструкциисоставят:
Нормируемые оборотные средства по готовой продукции после реконструкциисоставят:
Общая сумма нормируемых оборотных средств до реконструкции составит:
СНОС = 759 982,12 + 180 740,73 +2 810 291,41 +120 470,89 = 3 871 485,15р.
Общая сумма нормируемых оборотных средств после реконструкции составит:
СНОС = 1 086 774,43 + 258 459,24 +3 414 147,63+172 273,38 = 4 931 654,68р.
Прирост нормируемых оборотных средств составит:
ΔСНОС = 4 931 654,68– 3 871 485,15= 1 060 169,53 р.
2 Расчет капитальных вложений
Определение капитальных вложений в строительство объекта предполагает расчет затрат на возведение зданий, сооружений, передаточных устройств, на приобретение оборудования, его транспортировку и монтаж, а также затрат на проведение изысканий, проектирование и другие работы, связанные со строительством объекта.
Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений включают стоимость общестроительных и санитарно-технических работ и прочие затраты. Общестроительные работы связаны с возведением стен, перекрытий, фундаментов, оснований и др. Санитарно- технические работы связаны с устройством отопления, вентиляции, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты и др. К прочим относятся:на подготовку и благоустройство территории, проектно-изыскательные работы, зимнее удорожание работ, временные здания и сооружения, которые относят на стоимость зданий и сооружений.
К стоимости строительства зданий и сооружений добавляется стоимость санитарно-технических работ в размере 10% от стоимости общестроительных работ для сооружений.Прочие затраты в стоимости зданий и сооружений могут приниматься в размере 25% суммы затрат на общестроительные и санитарно- технические работы.
Расчеты капитальных вложений на возведение зданий и сооружений представлены в таблице 3.
Стоимость действующего оборудования представлена в таблице 4.
Таблица 3– Расчет капитальных вложений на возведениезданий и сооружений
| Наименование | Стоимость, руб. | Сантехнические работы | Прочие затраты | Сметная стоимость зданий и сооружений | Амортизация | |||||
| % | руб. | % | руб. | норма,% | сумма, руб. | |||||
| 1 Здания | 271 635 842 | 10 | 27 163 584,20 | 25 | 67 908 960,50 | 366 708 386,70 | 1,02 | 3 740 425,54 | ||
| 2 Сооружения | 126 543 618 | 10 | 12 654 361,80 | 25 | 31 635 904,50 | 170 833 884,30 | 1,47 | 2 511 258,10 | ||
| Итого | | | | | | 537 542 271,00 | | 6 251 683,64 | ||