Файл: Организация и управление производством.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 288

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Область диагностики (пример заполнения)

Сводная таблица оценок состояния организации производства

Рис. 4. Представление исследуемой системы в виде «черного ящика»

(один фактор, один отклик)

Рис. 5. Представление исследуемой системы в виде «черного ящика»

(общий случай)

Рис. 6. Пример корреляционного поля (положительная корреляция)

Рис. 7. Пример корреляционного поля (отрицательная корреляция)

Раздел 5. Корреляционно-регрессионный анализ (диаграмма разброса)
Предприятию требуется изготовить валы заданной безотказности (времени работы до первого отказа). Принято решение изготовить стальные валы со спецлегирующими присадками, количество которых будет определено при производстве ускоренных испытаний (варианты данных ускоренных испытаний приведены ниже). При испытании должны быть выяснены преимущества одного из двух видов закалки: в машинном масле, в расплаве солей. Критерий качества вала – безотказность (на стенде) не менее 24 ч.

Задание 5.1. Построить диаграммы рассеяния для двух видов закалки.

Задание 5.2. Выполнить регрессионный анализ.

Задание 5.3. Рассчитать показатели рассеяния (при закалке сталей в расплаве солей и в машинном масле).

Задание 5.4. Рассчитать уравнение корреляции у = а + b·x для двух случаев, определив точки для построения линий.

Вариант 1

Количество легированных присадок

Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
3
4
9
13
11
16
23
21
27
23
24

Закалка в машинном масле (уi)
11
13
13
12
14
15
13
15
18
19
25


Вариант 2

Количество легированных присадок Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
1
2
7
11
9
14
21
19
25
21
22

Закалка в машинном масле (уi)
9
11
11
10
12
13
11
13
16
17
23


Вариант 3

Количество легированных присадок Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
5
6
11
15
13
18
25
23
29
25
26

Закалка в машинном масле (уi)
13
15
15
14
16
17
15
17
20
21
27


Вариант 4

Количество легированных присадок Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
4
6
9
13
15
22
24
28
31
36
37

Закалка в машинном масле (уi)
6
7
11
18
20
21
22
23
23
25
24


Вариант 5

Количество легированных присадок Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
13
17
17
18
19
21
21
19
17
25
27

Закалка в машинном масле (уi)
15
12
15
16
19
21
28
25
22
25
23


Вариант 6

Количество легированных присадок Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
3
5
7
14
28
27
31
32
33
37
39

Закалка в машинном масле (уi)
24
16
19
12
13
15
11
10
12
7
8


Вариант 7

Количество легированных присадок Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
4
5
17
14
18
23
21
19
23
21
16

Закалка в машинном масле (уi)
14
16
19
22
23
25
21
20
22
27
28


Вариант 8

Количество легированных присадок Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
111

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
24
25
19
13
11
12
15
15
13
12
114

Закалка в машинном масле (уi)
21
18
20
23
23
25
26
28
29
27
225


Вариант 9

Количество легированных присадок Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
7
11
18
19
10
18
23
24
29
32
34

Закалка в машинном масле (уi)
13
19
15
19
23
25
26
18
23
25
31


Вариант 10

Количество легированных присадок Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
5
10
18
21
22
22
27
29
23
20
23

Закалка в машинном масле (уi)
7
14
20
24
20
19
21
23
26
24
22


Вариант 11

Количество легированных присадок Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
15
16
18
21
22
22
27
29
23
25
23

Закалка в машинном масле (уi)
7
12
15
17
20
19
21
23
26
24
22


Вариант 12

Количество легированных присадок Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
15
17
18
21
22
22
24
27
23
25
26

Закалка в машинном масле (уi)
8
12
15
17
18
19
21
23
26
24
23


Вариант 13

Количество легированных присадок Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
17
12
11
11
12
10
7
6
6
5
7

Закалка в машинном масле (уi)
12
15
16
18
20
21
22
23
24
27
32

Вариант 14

Количество легированных присадок Хi, ед. (условно)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Количество часов работы до поломки при ускоренном испытании
Закалка в расплаве солей (yi)
2
6
9
13
15
22
24
28
30
32
32

Закалка в машинном масле (уi)
3
5
7
12
20
21
22
23
23
25
23

Смотрите также файлы