Добавлен: 12.12.2023
Просмотров: 275
Скачиваний: 10
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Предотвращение образования опасных зарядов статического электричества достигается заземлением всего производственного оборудования ионизацией воздуха радиоактивными веществами, увеличением влажности в помещениях до 65% и более, применением электропроводных ремней или нанесением на них электропроводной смазки. Скорость движения и толщина слоя продукта в магнитных сепараторах должны обеспечивать полное улавливание металлических примесей.
Все механизмы и машины мукомольных производств подключены к диспетчерскому автоматизированному управлению, которое обеспечивает управление ими с пульта диспетчера и их блокировку, исключающую возможность завалов транспортных механизмов при аварийной обстановки любого механизма. Блокировка обеспечивает также автоматическую остановку всех предшествующих по потоку станков (машин) при остановки какой- либо машины (не зависимо от причины остановки). Воздуховоды вентиляции, самотечные трубы и трубопроводы пневмотранспорта при их проходе через капитальные стены и перекрытия из одного помещения в другое оборудуют автоматически закрывающимися огнезадерживающими заслонками. Помещения выбойного и размольного отделений, относящиеся к категории Б, обеспечиваются защитой от разрушения при взрыве и отделяются от помещений других категорий противопожарными преградами. Защиту проёмов и отверстий в противопожарных стенах и перекрытиях осуществляют противопожарными дверями, защитными шиберами, сальниковыми затворами водяными завесами и т.п. Отопление помещений выполняют центральным водяным или паровым низкого давления с нагревательными элементами, имеющими гладкую поверхность. Для выключения оборудования, пневмотранспортной, аспирационной, вентиляционной систем в случае возникновения загораний в агрегатах, связанных с быстрым распространением пожара, на каждом этаже здания около лестничных клеток устанавливают специальные кнопки. Помещения мукомольных производств обеспечивают внутренними пожарными кранами, первичными и автоматическими средствами пожаротушения и сигнализации.
5. ЭЛЕВАТОРЫ И ЗЕРНОСКЛАДЫ
Для хранения зерна сооружают зернохранилища, которые подразделяют на зерносклады и элеваторы.
Элеваторы - наиболее современный и механизированный вид зернохранилищ, предназначены для предварительной обработки и хранения зерна.
Элеватор означает собственно подъемник
, поскольку основной машиной в подобных зернохранилищах является элеватор-подъемник, поэтому это название распространилось и на все сооружение. Помимо норий, предназначенных для вертикального подъема зерна, элеваторы оборудуют конвейерами и шнеками для горизонтального перемещения зерна, трубами для перемещения зерна самотеком сверху вниз и зерноочистительными машинами и агрегатами.
В зависимости от назначения элеваторы подразделяют на:
- хлебоприёмные или заготовительные - принимают зерно от хозяйств, очищают от примесей, сушат и отгружают потребителю, ёмкость 15-100 тыс. т;
- производственные - сооружают при мельницах, крупяных, комбикормовых, крахмалопаточных заводах и т.п, ёмкость 10-150 тыс. т;
- базисные - предназначены для длительного хранения зерна, принимаемого с ж/д транспорта и отгружаемого в ж/д вагоны, ёмкость 100-150 тыс. т;
- перевалочные и портовые - строят в местах перевалок зерна с одного вида транспорта на другой - на крупных ж/д станциях, в морских портах, ёмкость 50-100 тыс. т.
Элеваторы состоят из двух основных частей: рабочего здания (машинной башни) и силосные корпуса для хранения зерна, и включают в себя устройства для приема зерна с автомобильного, железнодорожного или водного транспорта.
Силосные корпуса располагают по обе стороны башни (двухкрылая схема, характерная для хлебоприемных элеваторов) или с одной стороны, если башня связана с мельнично-крупяным предприятием. Силосный корпус представляет собой группу вертикальных колодцев - «силосов», имеющих в плане крутую, квадратную или другую форму. Силосы чаще бывают круглые диаметром от 3 м до 12 м или квадратной формы 6×6 м. Высота силосного корпуса 25 - 40 м.
В верхней части корпуса располагается надсилосное помещение, где имеются горизонтальные транспортеры или наклонные самотечные трубы для загрузки зерна в силосы через верхние люки.
В нижней части корпуса расположено подсилосное помещение, где проходят горизонтальные транспортеры и находятся выпускные отверстия с задвижками в днищах силосов для спуска зерна из них.
К силосному корпусу примыкает рабочее здание (машинная башня) это наиболее высокая часть элеватора - высотой 60-65 м и более. В башне по этажам располагаются зерноочистительные машины, сушилки, вертикальные ковшовые транспортеры «нории». Все этажи башни сообщаются между собой нориями, самотеками, лестницами и проемами в перекрытиях. С башней непосредственно сообщаются надсилосные и подсилосные помещения.
В настоящее время элеваторы строят только по типовым проектам из железобетонных конструкций. В отдельных районах нашей страны еще эксплуатируются, особенно на хлебоприемных пунктах, старые элеваторы из древесины, стены которых обшиты металлическими или асбоцементными листами. В отдельных случаях несколько зданий элеваторов сообщаются между собой закрытыми галереями, в которых по всей длине располагаются ленточные транспортеры. Эти галереи могут быть значительных размеров, длиной до нескольких сот метров. В мельничных комбинатах корпуса башен элеватора сообщаются со зданиями мельниц.
Таким образом, в элеваторах все помещения и корпуса сообщаются между собой. Это создает условия для распространения огня и дыма по всему сложному зданию элеватора.
Для тушения пожаров в лестничной клетке элеватора устраивают сухой водопроводный стояк с пожарными кранами на каждом этаже и насосами-повысителями. Снаружи башни и на каждом силосном корпусе устроены стационарные пожарные лестницы, которые являются и вторым эвакуационным путем для обслуживающего персонала.
Кроме элеваторов, хранят зерно и на зерноскладах. Эти склады, как правило, одноэтажные, частично или полностью механизированные, с горизонтальными и наклонными галереями и асфальтными или бетонными полами. Ширина складов 15-24 м, высота одноэтажных зданий складов 8-12 м, а высота приемно-очистительных башен механизированных складов 25-30 м. Окна в складах размещают в самой верхней части, выше зерновой насыпи, и защищают решетчатыми металлическими рамами. Деревянные конструкции покрытий складов галерей и приемно-очистительных башен подвергают поверхностной огнезащитной отработке.
Мельнично-крупяные предприятия
Мельнично-крупяные предприятия обычно состоят из нескольких зданий и сооружений. Технология мукомольного производства состоит из следующих операций:
- подача зерна из элеваторов или зерноскладов в зерноочистительное отделение на зерноочистку и подготовку к помолу;
- выработка крупы и размол зерна; передача готовой продукции и отпуск ее потребителям;
- складирование и отпуск потребителям отходов производства.
Современные мельницы часто объединяют с элеваторами и складами бестарного хранения готовой продукции.
Процесс помола размещается в одном здании мельницы, которое разделено противопожарными стенами на зерноочистительное, размольное и выборное отделения. Число этажей мельниц бывает от 5 до 7.
Современные здания мельнично-крупяных предприятий строят из железобетонных конструкций. Здания мельниц старой постройки имеют, как правило, деревянные перекрытия. Через перекрытия всех этажей проходит множество коммуникаций (трансмиссии, нории, самотечные трубы, вентиляционные и другие системы), а отдельные помещения сообщаются между собой проемами, переходами и транспортерами. Производственные помещения оборудуют системами местной вытяжной вентиляции с фильтрами и п по которым прокладывают сухотрубы и устраивают на каждом этаже пожарные краны для подачи воды от пожарных насосов.
На современных элеваторах и мельнично-крупяных предприятиях основной пожарной нагрузкой является зерно, зерновая и мельничная пыль, транспортерные ленты и элементы оборудования и отдельные конструкции зданий из горючих материалов. Зерно при нормальных условиях воспламеняется и горит плохо. Огонь по массе зерна распространяется медленно и только при наличии в нем измельченной соломы скорость распространения огня возрастает. Скорость горения зерна в потоке воздуха при работе технологического оборудования значительно возрастает.
Внутри зданий элеваторов и складов, а также мельнично-крупяного производства, на поверхности конструкций и оборудования накапливается большое количество зерновой и мучной пыли, которая представляет большую пожарную опасность. Осевшая пыль (аэрогель) воспламеняется легко, но горит сравнительно медленно и только на поверхности.
При резком взрыхлении пыли (при появлении сильных сквозняков или вследствие ударного действия компактных водяных струй) мучная пыль может подняться в воздух и создать взрывоопасную концентрацию в смеси с воздухом (аэровзвесь), при этом пыль способна взрываться. Взрыв пыли может вызвать разрушение конструкций здания, поражение людей, переброс горящих материалов и образование новых очагов горения. Известны случаи, когда на пожаре происходило несколько взрывов последовательно через некоторый промежуток времени.
Практика показывает, что при нормальной работе в силосах для зерна, во внутреннем пространстве норий, обоечных машинах, вальцевых станках, системах местной вентиляции и пневмотранспорта и других аппаратных коммуникациях также, находится пыль во взрывоопасных концентрациях с воздухом.
На элеваторах и мельницах возможно быстрое распространение огня по вентиляционным, аспирационным системам, по системам транспортировки зерна, крупы, муки, через проемы в перекрытиях и стенах, а также по оборудованию, строительным конструкциям и галереям из горючих материалов. Горящее зерно или полуфабрикат может быть подхвачено камерами. Здания мельниц имеют наружные пожарные лестницы, работающим оборудованием (нориями, потоком воздуха) и переместиться на другое оборудование и этажи зданий.
В деревянных зданиях элеваторов и мельнично-крупяных производств огонь быстро распространяется по технологическому оборудованию, конструкциям зданий и скрыто по пустотам, а также под обшивкой металлическими или асбофанерными листами стен на значительную высоту, что во многом затрудняет доступ к очагам горения.
В зданиях элеваторов могут быть следующие особенности развития пожаров:
- при возникновении пожара в надсилосном помещении огонь быстро распространяется в сторону башни и силосов;
- при возникновении пожара в подсилосном помещении огонь быстро распространяется вдоль помещения в сторону башни, силосов, а также и под обшивку по пустотам в деревянных элеваторах. В этих условиях задымляются все этажи рабочей башни;
- при возникновении пожара в башне, огонь быстро распространяется во все этажи, проникает в надсилосном помещение, а также в сушилку (если она расположена в отдельном здании), мельничный корпус и приемное отделение (в надсилосном помещение огонь распространяется реже). При перегорании транспортерных лент и лент норий могут возникать новые очаги горения.
При пожарах на мельнично-крупяных предприятиях огонь и дым быстро проникают через отверстия и проемы с этажа на этаж, а также могут распространяться в склады готовой продукции, на «циклоны» и склады отрубей и в башни элеваторов
6. ТУШЕНИЕ ПОЖАРОВ НА ОБЪЕКТАХ ЭЛЕВАТОРНО-СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА
При пожаре возможны: самовозгорание продукта; быстрое распространение огня и продуктов горения по всем помещениям, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях через проемы между помещениями, перепускные окна силосов и в перекрытиях, по вентиляционной и аспирационной системам, по системам транспортирования зерна, а также по оборудованию, галереям и другим строительным конструкциям; образование горючих и токсичных газовоздушных смесей в свободных пространствах силосов и бункеров, их взрывы; взрывы мучной, элеваторной пыли и продуктов разложения, сопровождающиеся разрушением зданий. При ведении действий по тушению пожаров необходимо:
1) Отключить и перекрыть вентиляционную и аспирационную систему, остановить работу предприятия. Если устройства деформировались