Файл: Монтаж бурового оборудования.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.01.2024

Просмотров: 158

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


После затяжки узлов крепежными болтами собранную секцию опускают на деревянные подкладки, уложенные на полу буровой. Затем устанавливают пояса собираемой секции, производят натяжку диагональных тяг верхней секции, создавая этим жесткость кон­струкции.

Когда новая секция собрана, открепляют хомуты, подвешенные на несущих 10" трубах, от поясов верхней секции и траверсы вместе с несущими трубами опускают вниз. Хомутами несущие трубы прикрепляются к поясам вновь собранной секции, включаются лебедки, и начинается новый подъем на 4,3 м.

Операции по подъему остальных секций аналогичны описанным и показаны на рисунке.




Сборка вышки при помощи подъемника Кершенбаума,

а — сборка верхней секции; б — подъем пятой секции вышки с балконом; в — поднятая вышка.






По мере увеличения высоты вышки для предупреждения ее падения вышку раскрепляют оттяжками. Одновременно с монтажом метал­лических узлов ведется монтаж полатей, маршевых лестниц, паль­цев, необходимых ограждений и т. п.

Учитывая ограниченные габариты подъемника, монтаж марше­вых лестниц производится только до шестого пояса вышки, считая от верха.

После сборки вышки подъемник разбирают, а вышка при помощи домкратов по отвесу центрируется относительно центра будущей скважины. С этой целью между ногами вышки натягиваются шнуры по диагонали, а с подкронблочной площадки спускается отвес, кото­рый при правильной центровке должен со­вместиться с точкой пересечения шнуров.

Совмещение отвеса с точкой пересечения шнуров осуществляется прокладками, устанавливаемыми между опорной плитой ноги вышки и опорной плитой или брусом основания. Толщина прокладки ориентировочно может быть определена из зависимости



Правка и центровка секций осуществляются регулировкой натяжения диагональных тяг.


Чтобы предупредить большие смещения элементов ног относи­тельно друг друга, при сборке ее в узлах стыка элементов ног уста­навливают центрирующие втулки (см. рис.). Такая втулка позво­ляет зафиксировать положение элементов ног, т.е. гарантировать передачу нагрузки вдоль оси ноги при максимальной рабочей пло­щади в местах их сопряжений.



На предприятиях, где приходится часто собирать и разбирать вышки, подъемник для их монтажа собирается на специальных санях и в собранном виде может транспортироваться с одной площадки на другую, что значительно сокращает общую длительность монтажа вышки.

Для монтажа вышек башенного типа высотой 53 м применяют более мощный подъемник ПВ-45 грузоподъ­емнос-тью 45 т с полезной высотой подъема 4,7 м, позволяющий собирать вышку с большими габаритами по нижней ее секции (до 10 м).

На некоторых буровых предприя­тиях вышки башенного типа монти­руются методами Духнина и Бержеца. Оба эти метода предусматривают сборку вышки на земле в горизонтальном состоянии с последующим подъемом ее в вертикальное положение.

При подъеме вышки методом Дух­нина ее собирают при помощи авто­крана, которым устанавливают все элементы металлоконструкции.

Собранную вышку при помощи вспомогательной стрелы и тягового трактора выводят в вертикальное поло­жение. При этом вторым трактором, на котором закрепляется оттяжка, идущая от подкронблочной площадки, задерживают вышку, когда центр тяжести переходит ее вертикальную ось. Это обеспечивает плавную посадку вышки на основание.


Сборка элементов ног вышки с центрирующими втулками.


По методу инж. Берженца вышку собирают на земле и затем также при помощи вспомогательной стрелы и поворотного устрой­ства лебедкой буровой установки поднимают в вертикальное положение.

Сборка вышек в горизонтальном положении несколько облег­чает работу монтажной бригады. Работы ведутся не на большой высоте. Однако применение методов Духнина и Бержеца требует специальной оснастки, грузоподъемных кранов, а главное — ров­ных монтажных площадок с площадью, значительно большей, чем при монтаже вышек при помощи подъемника Кершенбаума. Поэтому сборка вышек в горизонтальном положении не нашла широкого применения.



После сборки любым из этих способов установленную вер­тикально вышку необходимо отцентрировать, выверить ее ось, растянуть все диагональные тяги и закрепить болтовые соединения.
Монтаж А-образных вышек
А-образная вышка состоит из двух трехгранных мачт, составленных из цельносварных секций длиной 10—11,5 м. Вверху мачты годятся на некоторое расстояние, которое значительно меньше расстояния между ними внизу. Вышка имеет полати и площадку верхнего рабочего, магазины для укладки свечей из бурильных труб и подкосы к мачтам (см. рис.).

А-образные вышки по сравнению с вышками башенного типа значительно легче и удобнее при транспортировке и монтаже. Однако для них необходимы мощные металлические основания.

Поэтому монтажу вышки предшествуют сборка основания и мон­таж на нем всех основных агрегатов буровой установки, т.е. при­вода, лебедки и компрессоров. Рама ротора, ротор и рама подсвеч­ника монтируются после монтажа и испытания вышки.

Сборка вышки проводится на земле. Цельносварные секции согласно заводской маркировке укладываются симметрично вер­тикальной оси вышки, которая должна быть продолжением оси основания. Затем секции при по­мощи специального зажимного устройства (см. рис.) стягиваются, образуя две мачты жесткой системы. Мачты соединяются наголовником с подкронблочными балками, над которым устанавливается подкронблочная площадка.



Вдоль мачт монтируют лестницы с площадками. Шарнирным соеди­нением к мачтам прикрепляют под­косы и увязывают оттяжки. Нижние основания мачт при помощи специ­альных пальцев шарнирно соединя­ются в проушинах на основании буровой установки. После сборки вышки проверяются симметричность ее осей и надежность крепления всех ее узлов. На конструкциях вышки не должно быть никаких посторонних предметов.

По окончании монтажа вышки проводятся необходимые вспомо­гательные работы. Перед основанием установки роют приямок, куда укладывают «лежень», представляющий собой два деревянных бруса, уложенных на дне вдоль приямка, на которых болтами собраны поперечные брусья. В поперечных брусьях предусмотрены места для укладки опорных цапф вспомогательной подъемной стрелы. Горизонтальность укладки лежня в приямке необходимо проверить по уровню.

Вышка ВАС-42.



Затем подтягивают вспомогательную стрелу, имеющую талевую систему, надежно закрепляют нижний конец ее в лежне, уперев его специальными упорами в основание буровой установки.

Талевая система оснащается стальным тросом, при этом непод­вижный конец ее закрепляется на кронблоке, а ходовой конец — на барабане лебедки буровой установки. После проверки правиль­ности монтажа подъемной стрелы и перемещения ее без заеданий и перекосов производят увязку вышки с наголовником стрелы. При этом концы канатов увязки мачт вышки должны быть строго равны, в противном случае при подъеме может нарушиться соос­ность вышки с основанием, что вызовет аварию. На рисунке пока­зана схема оснастки системы подъема вышки буровой установки БУ-75Бр.




Для проверки правильности оснастки всей системы включается лебедка буровой установки; вышка поднимается на 1,5—2 м и вы­держивается в таком состоянии 5—10 мин на тормозе лебедки. Затем ее опускают на выкладки и монтируют площадку верхнего рабочего. Далее, прикрепив две оттяжки вышки, идущие от подкронблочной площадки, к двум тракторам, установленным с проти­воположной стороны от ходового конца, идущего на лебедку, начи­нают подъем вышки. Подъем производится на минимальной скорости лебедки буро­вой установки, при этом необходимо постоянно контролировать равномерность нагрузки канатов талевой системы, канатов увязки вышки и движение нижнего конца подкоса вышки по направляющим на основании установки. Подкосы должны перемещаться плавно, без рывков и толчков, также плавно должна подниматься вышка.

По мере подъема вышки страхующие тракторы перемещаются в сторону основания с тем, чтобы закрепленные па них оттяжки имели во время подъема некоторую слабину. Когда нижние концы подкосов войдут в башмаки на основании, их стопорят пальцами и фиксируют чекой. Затем при помощи винтовых домкратов вышку центрируют и закрепляют растяжками.

При опускании вышки описанные здесь операции повторяются, но процесс протекает в обратном направлении.

Зажимное устройство, стягивающее секции мачт вышки.



§ 4. МОНТАЖ ОСНОВНЫХ АГРЕГАТОВ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ
После монтажа вышки производится разметка под установку остальных агрегатов. Между ногами вышки натягивают диагональ­ные шнуры и, найдя центр скважины, определяют местоположение цепного колеса на быстроходном валу ротора. Для этого, отметив от центра расстояние 1370 мм, равное расстоянию от центра стола ротора до плоскости цепного колеса, сидящего на быстроходном валу, при помощи шнуров переносят его на передний и задний рамные брусья. Натянув шнур на указанном расстоянии от центра скважины, лебедку буровой установки перемещают в направлении к шнуру до тех пор, пока плоскость приводного цепного колеса ротора на лебедке в двух диаметрально противоположных точках не коснется натянутого шнура. При этом рама лебедки должна находиться на осях тормозного и якорного брусьев или металличе­ских балках. Установив лебедку, через отверстия в рамах произво­дят разметку отверстий под анкерные болты.

Затем лебедку сдвигают, сверлят отверстия в брусьях или бал­ках и возвращают ее в первона-чальное положение. После этого вновь выверяют по шнуру совпадение плоскостей цепных колес на лебедке и роторе, а также горизонтальность ее установки. Если лебедка монтируется на бетонном основании, проводится аналогич­ная выверка ее относительно ротора, после чего в предусмотренные в фундаменте колодцы заводятся анкерные болты, которые после окончательной выверки установки лебедки заливаются цементным раствором. Горизонтальность лебедки выверяется уровнем и уста­навливается при помощи подкладок, при этом допускается откло­нение от горизонтальности в двух направлениях не более 1—1,5°.

При монтаже буровых лебедок, приводимых через коробку ско­ростей, в частности лебедок буровых установок Уралмаш-4Э и Уралмаш-ЗД, необходимо выве­рять соосность сочленяемых валов. Отклонение от соос­ности не должно превышать 1—2 мм. Недостаточное внимание к выверке соос­ности приводит к неудов­летворительной работе кар­данных валов и резкому повышению износа деталей узлов сочленения. Соосность следует контролировать при помощи уровня и стрелок, закрепленных на сочленяе­мых валах.

Проворачивая вал гидротормоза на 90, 180 и 270°, при помощи щупа проверяют зазоры между контрольными стрелками. Разница в замерах в этих точках не должна превышать 0,5 мм.

Одновременно с этой проверкой при помощи прокладок, уклады­ваемых под основание гидротормоза, регулируется его горизон­тальность, что контролируется уровнем. Нарушение соосности ва­лов и горизонтальности установки приводит к резкому увеличению нагрузок на подшипники ротора гидротормоза и на сальниковые уплотнения вала и к износу их.




После установки лебедки ее закрепляют анкерными болтами и монтируют гидроматический тормоз. Монтаж его состоит в выверке соосности вала лебедки и вала гидроматического тормоза. Гидро­тормоз устанавливается на общей с лебедкой раме, кулачковые полумуфты, соединяющие валы, сдвигаются так близко, чтобы при помощи установленных и закрепленных контрольных стрелок на валах или специального приспособления (см. рис.) можно было определить величину зазоров между концами стрелок.

Проворачивая вал гидротормоза на 90, 180 и 270°, при помощи щупа проверяют зазоры между контрольными стрелками. Разница в замерах в этих точках не должна превышать 0,5 мм.

Одновременно с этой проверкой при помощи прокладок, уклады­ваемых под основание гидротормоза, регулируется его горизон­тальность, что контролируется уровнем. Нарушение соосности ва­лов и горизонтальности установки приводит к резкому увеличению нагрузок на подшипники ротора гидротормоза и на сальниковые уплотнения вала и к износу их.

По окончании установки гидротормоза на монтажной раме ле­бедки крепится холодильник, подводится водопровод, и гидротор­моз соединяется с холодильником. При этом необходимо предвари­тельно проверить герметичность вентилей и мест соединения трубо­проводов как с холодильником, так и с гидротормозом (см. рис.).

На этом монтаж лебедки заканчивается, однако при общем мон­таже пневматической системы управления и управления двигателями ее привода необходимы дополнительные работы, связанные с под­ключением шинно-пневматических муфт тормозных устройств к си­стеме и пульту управления.

После монтажа буровой лебедки начинают сборку привода и ротора.


Выверка соосности подъемного вала лебедки и вала гидравлического тор­моза.





Обвязка гидравлического тор­моза лебедки и холодильника.
1 — рама; 2 — холодильник; 3 — шланговое соединение тормоза и холодильника, по кото­рому вода поступает в полость тормоза; 4 — шланговое соединение, по которому вода из тормоза возвращается в холодильник; 5 - вен­тиль, соединяющий холодильник с водопро­водом; 6 — сливной патрубок; 7 — пробные вентили или краны; 8 — сливная труба.