Файл: Модуль дозирования весовой мдв паспортказань.pdf

ИНТЕГРАЛ
+
МОДУЛЬ ДОЗИРОВАНИЯ ВЕСОВОЙ
19
НАУЧНО-
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ФИРМА
г. Казань, ул. Халитова, д.2
тел. 8-8432 -95-44-74, 95-22-63
E-mail: market @ integralplus.ru
www.integralplus.ru
6.4.3. Скорректируйте при необходимости положение заслонки бункера накопи- тельного и оптического датчика уровня продукта. Если слой продукта слишком мал
(лоток дозирования почти пустой) или слишком велик (продукт при выходе из бункера накопительного не успевает переместиться по вибролотку и высыпается через край), соответственно увеличьте или уменьшите величину просвета заслонки.
6.4.4. При настройке периодически контролируйте условия из пунктов 6.4.2. и
6.4.3. и при необходимости производите указанные в этих пунктах действия.
6.5 Настройка открытия створок ковша грузоприёмного.
6.5.1. Остановите работу нажатием кнопки «СТОП», произведите разгрузку нажа- тием кнопки «РАЗГ» (F1) при основном экране и пронаблюдайте высыпание продукта из ковша грузоприёмного. Также кнопка F1 вызывает пробную разгрузку ковша в ме- ню настройки его работы: меню «Параметры разгрузки» в меню «ПРОГ».
6.5.2. С целью исключения закусывания гранул створками ковша грузоприёмного для крупнокускового продукта рекомендуется увеличить значение параметра «Откры- тие бункера» (меню «Параметры разгрузки» в меню «ПРОГ»). Также это уменьшает время, необходимое на разгрузку набранного веса. Если же продукт мелко гранулиро- ванный хорошо сыпучий, а масса дозы невелика, можно уменьшить этот параметр с целью повышения общей производительности.
6.5.3. Отрегулируйте значение параметра «Время выгрузки» (меню «Параметры разгрузки» в меню «ПРОГ») добиваясь того, чтобы вся доза успевала высыпаться за один цикл открытия/закрытия. Чрезмерное значение этого параметра приведёт к поте- ре общей производительности.
6.5.4. В случае необходимости увеличить скорость открытия/закрытия створок ковша грузоприёмного (например, для уменьшения времени цикла) увеличьте значе- ния параметров «НачСкорость» и «Скорость» меню «Параметры разгрузки» (в меню
«ПРОГ»). Если же необходимо обеспечить как можно более медленное высыпание продукта (например, для исключения прорыва пакета при падении выгружаемой дозы в формируемый пакет упаковочного устройства), уменьшите значения этих парамет- ров.
6.5.5. Для реализации режима разгрузки дозы на сомкнутые ТЭН-ы упаковочно- го автомата отрегулируйте значение параметра «ЗадержВыгрузки» (меню «Параметры разгрузки» в меню «ПРОГ»). В обычном режиме установите этот параметр в нуль.
6.6 Проведение автоматической настройки.
6.6.1. Проведите несколько циклов дозирования, нажимая после завершения каж- дого кнопку «ПУСК» на передней панели, и пронаблюдайте настройку на продукт и массу дозы.
6.6.2. Пронаблюдайте отклонение от нуля веса пустого бункера. Если вследствие прилипания продукта к стенкам ковша грузоприёмного или по другим причинам при разгруженном ковше его вес существенно отличен от нуля и меняется после каждого цикла, уменьшите число циклов дозирования, после которых происходит автоматиче- ское обнуление (меню «ПРОГ», параметр «контроль нуля»). Если же вышеописанный

ИНТЕГРАЛ
+
МОДУЛЬ ДОЗИРОВАНИЯ ВЕСОВОЙ
20
НАУЧНО-
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ФИРМА
г. Казань, ул. Халитова, д.2
тел. 8-8432 -95-44-74, 95-22-63
E-mail: market @ integralplus.ru
www.integralplus.ru
эффект не наблюдается или незначителен для требуемой точности, возможно увели- чить этот параметр для повышения общей производительности.
6.6.3. Если настройка произведена неверно (например, дозирование слишком медленное или слишком быстрое и неточное), в меню «ПРОГ» нажмите клавишу «F2» и выберите пункт «Настроить заново».
6.6.4. Если настройка не производится вообще, в том числе и после нескольких попыток применения п. 6.6.3., необходимо настраиваться на этот продукт и эту дозу в ручном режиме, следуя пунктам 6.7 – 6.10. Если же настройка произведена успешно, дозирование производится с требуемой точностью и желаемой производительностью, устройство готово к работе.
6.7 Предварительные установки в ручном режиме.
6.7.1. Установите параметр «Настройка» меню «ПРОГ» в режим «ручная»
6.7.2. Установите предварительное значение амплитуды вибрации дозирующего вибролотка при грубом наборе 60 (меню «ПРОГ», параметр «Скорость набора»).
6.7.3. Установите предварительное значение массы досыпки при точном наборе в граммах 0 (меню «ПРОГ», параметр «Масса досыпки»).
6.7.4. Установите предварительное значение амплитуды вибрации дозирующего вибролотка при точном наборе 40 (меню «ПРОГ», параметр «Скорость досыпки»).
6.7.5. Установите предварительное значение массы порога в граммах 0,1 (меню
«ПРОГ», параметр «Масса порога»).
6.8 Настройка скорости набора.
6.8.1. Запустите цикл дозирования и дождитесь его окончания.
6.8.2. Подстройте скорость набора (меню «ПРОГ», параметр «Скорость набора»).
Если продукт недостаточно быстро перемещается по вибролотку набора (заведомо не позволяя обеспечить требуемую производительность), увеличьте скорость вибролотка.
Если же продукт слишком быстро перемещается по вибролотку набора (либо высыпа- ется мимо ковша грузоприёмного, либо величина пересыпа превышает 50% от массы дозы), уменьшите скорость вибролотка.
6.8.3. Повторяя пункты 6.8.1. и 6.8.2., добейтесь того, чтобы продукт равномерно подавался из бункера накопительного посредством вибролотка подачи на вибролоток набора, а с него в ковш грузоприёмный, и при этом обеспечивалась требуемая произ- водительность.
6.9 Настройка досыпки.
6.9.1. Установите массу досыпки в граммах (меню «ПРОГ», параметр «Масса до- сыпки») равной массе пересыпа + 20%.
6.9.2. Запустите цикл дозирования и пронаблюдайте момент фактического пере- хода потока продукта в режим досыпки и стабилизацию его скорости.

ИНТЕГРАЛ
+
МОДУЛЬ ДОЗИРОВАНИЯ ВЕСОВОЙ
21
НАУЧНО-
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ФИРМА
г. Казань, ул. Халитова, д.2
тел. 8-8432 -95-44-74, 95-22-63
E-mail: market @ integralplus.ru
www.integralplus.ru
6.9.3. Скорректируйте массу досыпки. Если момент фактического перехода не наступает, увеличьте её, если же момент фактического перехода наступает слишком рано, и теряется много времени на досыпку, уменьшите массу досыпки.
6.9.4. Повторяйте пункты 6.9.2. и 6.9.3. по достижении того, чтобы продукт ми- нимальное время двигался постоянным потоком в режиме досыпки.
6.9.5. В случае неудовлетворительной производительности или стабильности настройте скорость досыпки (меню «ПРОГ», параметр «Скорость досыпки») и перей- дите к пункту 6.9.2. Если важна производительность и если скорость досыпки слиш- ком низкая (сильно падает производительность), увеличьте скорость досыпки, если же важнее точность и если скорость досыпки слишком высокая (наблюдается большая не- стабильность величины пересыпа после окончания досыпки), уменьшите скорость до- сыпки.

6.10 Окончательные настройки.
6.10.1. Установите величину порога в граммах (меню «ПРОГ», параметр «Масса порога») равной величине пересыпа после окончания досыпки.
6.10.2. В случае неудовлетворительной производительности или точности, уве- личьте или уменьшите соответственно скорость набора и произведите настройку зано- во, начиная с пункта 6.8.1.

ИНТЕГРАЛ
+
МОДУЛЬ ДОЗИРОВАНИЯ ВЕСОВОЙ
22
НАУЧНО-
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ФИРМА
г. Казань, ул. Халитова, д.2
тел. 8-8432 -95-44-74, 95-22-63
E-mail: market @ integralplus.ru
www.integralplus.ru
7 ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.1. Загрузить бункер дозируемым продуктом.
7.2. Для запуска устройства нажмите кнопку «Пуск» на пульте управления.
7.3. Для перерыва в работе или по окончании работы, а также для сохранения ре- зультатов автонастройки в энергонезависимой памяти нажмите кнопку «Стоп» на пульте управления. В этом случае происходит останов в работе по логическому завер- шению последнего цикла.
7.4. Для экстренной немедленной остановки нажмите «Стоп» два раза.
7.5. При аварийном останове дозатора (мигании подсветки «Авария» на пульте управления и появлении звукового сигнала) после прочтения сообщения о причине останова и устранения аварии, нажать кнопку «Стоп» на пульте управления для сброса аварийного состояния.
7.6. Если при аварийном останове появилось служебное сообщение «Погрешность дозы», то для продолжения работы допускается нажатие кнопки «ПУСК», при этом сбрасывается аварийное состояние и работа устройства продолжается.
7.7. Для разгрузки ковша грузоприемного в случае необходимости нажать кнопку
«РАЗГ» (F1) на пульте управления.
7.8. Для обнуления веса ковша грузоприемного вручную, использовать кнопку
«>0<» (F2) на пульте управления.
7.9. Чтобы защитить настройки устройства от изменений необходимо установить пароль в меню конфигурации и тестирования устройства, нажав кнопку «МЕНЮ»
(F4), а затем выбрав пункт «Смена пароля». Пароль «0000» означает отсутствие пароля и установлен «по умолчанию».
7.10. По завершению работы выключить сетевой выключатель «СЕТЬ» на лице- вой панели блока управления.

ИНТЕГРАЛ
+
МОДУЛЬ ДОЗИРОВАНИЯ ВЕСОВОЙ
23
НАУЧНО-
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ФИРМА
г. Казань, ул. Халитова, д.2
тел. 8-8432 -95-44-74, 95-22-63
E-mail: market @ integralplus.ru
www.integralplus.ru
8 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Возможные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 4.
Таблица 4
Наименование неисправности, внешнее проявление
Вероятная причина
Способ устранения
При включении кла- виши « СЕТЬ » устрой- ство не включается
Питание не подключено
Подключите питание
Сработал автоматический вы- ключатель в блоке управления
Устраните причину и вклю- чите автоматический вы- ключатель
Нет вибрации лотка в рабочем режиме
Обрыв в цепи электромагнита Восстановите цепь
Установлена низкая скорость лотка в ручном режиме
Увеличьте скорость лотка
Не работает подаю- щий лоток
Обрыв в цепи электромагнита Восстановите цепь
Не отрегулирован датчик слоя Отрегулируйте датчик слоя
Створки грузоприем- ного ковша не закры- лись после разгрузки
Створку заклинило частицами продукта
Очистите кистью наружные полости между створками и коробом ковша
Створки грузоприем- ного ковша не откры- лись
Поломка пружины грузопри- емного ковша
Замените пружину
Эксцентрик шагового привода не вернулся в исходное состо- яние
Вручную установите экс- центрик на задний упор
Обрыв цепи шагового привода Восстановите цепь
Створки ковша грузо- приемного не откры- лись, слышен гул шаго- вого привода
Ослабло крепление эксцен- трика шагового привода
Затяните крепление эксцен- трика
При отсутствии про- дукта в ковше грузопри- емном значение веса значительно отличается от нуля
Заклинило механизм открытия створок
Устраните заклинивание
Нет зазора между эксцентри- ком шагового привода и под- шипником замкового рычага ковша грузоприемного
Отрегулируйте положение шагового привода до полу- чения зазора 2.5….3.5мм
Происходят постоян- ные перевесы
Касание ковша конструкции принимающего устройства
Устраните касание

ИНТЕГРАЛ
+
МОДУЛЬ ДОЗИРОВАНИЯ ВЕСОВОЙ
24
НАУЧНО-
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ФИРМА
г. Казань, ул. Халитова, д.2
тел. 8-8432 -95-44-74, 95-22-63
E-mail: market @ integralplus.ru
www.integralplus.ru
Наименование неисправности, внешнее проявление
Вероятная причина
Способ устранения
Недостаточное значение мас- сы досыпки в ручном режиме
Увеличьте массу досыпки, уменьшите скорость досыпки и произведите настройку согласно пунктам
6.9.2.-6.9.5.
Происходят постоянные недовесы в ручном ре- жиме
Слишком велика масса порога Уменьшите массу порога
(см пункт 6.10.1.)
Недостаточная производительность в ручном режиме
Недостаточная скорость набо- ра
Увеличьте скорость набора и произведите настройку согласно пунктам 6.8.1.-
6.8.3.
Высокая нестабильность набранного веса в руч- ном режиме
Слишком велика скорость до- сыпки
Уменьшите скорость до- сыпки и произведите настройку согласно пунктам
6.9.2.-6.9.5.
Низкая производитель- ность из-за медленного набора продукта в руч- ном режиме, лоток по- дачи почти пустой
Недостаточна масса досыпки Увеличьте массу досыпки и произведите настройку согласно пунктам 6.9.2.-
6.9.5.
Недостаточна скорость подачи Отрегулируйте оптический датчик слоя продукта (см. пункт 6.4.2.)
Высыпание продукта через боковые края вибролотка подачи
Неверно установлен оптиче- ский датчик слоя продукта
Отрегулируйте оптический датчик слоя продукта (см. пункт 6.4.2.)
Продукт выгружается не полностью, зажимается створками ковша нако- пительного при закры- тии
Недостаточна степень раскры- тия ковша накопительного или время выгрузки
Увеличьте степень раскры- тия створок ковша накопи- тельного или время выгруз- ки (см. пункты 6.5.1. - 6.5.4.)

ИНТЕГРАЛ
+
МОДУЛЬ ДОЗИРОВАНИЯ ВЕСОВОЙ
25
НАУЧНО-
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ФИРМА
г. Казань, ул. Халитова, д.2
тел. 8-8432 -95-44-74, 95-22-63
E-mail: market @ integralplus.ru
www.integralplus.ru
9
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Перечень работ различных видов технического обслуживания приведен в таблице 5.
Таблица 5
Периодич- ность
Содержание работ и метод их проведения
Технические требования
Приборы, инструмент и материалы, необходимые для проведения работ
По оконча- нии работы либо при смене про- дукта
Санитарная обработка частей дозатора, соприкасающихся с продуктом, с последующей протиркой сухой чистой вето- шью.
Отсутствие загряз- нений и наслоений продукта в рабочих полостях и трактах устройства
Тряпка или губка, смоченная в рас- творе моющего средства, предна- значенного для мытья посуды, чистая сухая ве- тошь
Ежемесячно или через
500 часов работы
Чистка и смазка привода шторки и механизмов ковша грузоприемного
Свободное, равно- мерное без заеданий действие при работе
Спирт этиловый 50 мл, масло индустри- альное И-8А ГОСТ
973-50
Влажная протирка лицевых по- верхностей кнопок, кнопочной панели, индикатора
Отсутствие масля- ных пятен, различ- ных налипаний продукта
Ветошь, вода, хо- зяйственное мыло
ГОСТ 30266-95
Ежеквар- тально
Проверка качества заземления
Требования п. 5.4,
5.5.
Омметр
По мере необходимо- сти
Калибровка измерительной си- стемы
Погрешность изме- рительной системы
±0,5 г
Набор гирей клас- са точности 4
ГОСТ-7328-73
Ежеквар- тально
Проверка зазора между элек- тромагнитом лотка и лотком.
Если близко лоток разобьет электромагнит.
Необходимый зазор
4мм.
Линейка, либо лю- бой измерительный инструмент