Файл: Билет 1 Правила внутреннего трудового распорядка.odt

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.01.2024

Просмотров: 617

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Статья 214. Обязанности работника в области охраны труда

Виды первичных средств пожаротушения

Основные области применения пластмасс в машиностроении:

Электрические измерительные приборы служат для измерения различных электрических величин: силы тока, напряжения, сопротивления, мощности, энергии, а также многих неэлектрических величин, в том числе температуры, давления, влажности, скорости, уровня жидкости, толщины материала и др.В связи с тем, что абсолютно точных приборов нет, показания электроизмерительных приборов несколько отличаются от действительного значения измеряемых величин.Разность между измеренным и действительным значением величины называетсяабсолютной погрешностью прибора. Если, например, в цепи сила токаI=10 а, а амперметр, включенный в эту цепь, показывает Iизм:==9,85 а, то абсолютная погрешность показания прибора Приведенной погрешностью прибораgпрназывается отношение абсолютной погрешности ΔА к наибольшему значению величины Амакс, которую можно измерить при данной шкале прибора: Приведенная погрешность прибора, находящегося в нормальных рабочих условиях (температура 20° С, отсутствие вблизи прибора ферромагнитных масс, нормальное рабочее положение шкалы и т. д.), называетсяосновной погрешностью прибора.В зависимости от допускаемой основной погрешности электроизмерительные приборы делятся на восемь классов точности: 0,05 0,1; 0,2; 0,5; 1; 1,5; 2,5; 4.Цифра класса точности показывает величину допускаемой основной (приведенной) погрешности ∆Aмаксприбора в процентах вне зависимости от знака погрешности.Класс точности Прибор, у которого класс точности выражен меньшим числом, позволяет выполнять измерение с большей точностью.Зная класс точности прибора и наибольшее значение величины, которую можно измерить данной шкалой прибора, можно определить наибольшую возможную абсолютную погрешность выполненного измерения: Пример. Допустим, что наибольшая сила   тока,   которую  можно   измерить данным амперметром, составляет 15 а,  класс точности прибора К=4.Определить наибольшую возможную абсолютную  погрешность  при  выполнении измерения в любой точке шкалы.Решение: Чем ближе измеряемая величина к наибольшему значению, которое позволяет измерить прибор, тем меньше погрешность при прочих равных условиях. Это обстоятельство следует учитывать при выборе предела измерения прибора для выполнения измерения.Электроизмерительные приборы классифицируются по роду измеряемой величины, принципу действия, степени точности и роду измеряемого тока, кроме того, они делятся на эксплуатационные группы.По роду измеряемой величины приборы делятся на амперметры, вольтметры, омметры, ваттметры, счетчики, электротермометры, электротахометры   (измеряющие число  оборотов в  минуту) и др.По принципу действия измерительного механизма приборы могут быть следующих систем: электромагнитной, магнитоэлектрической, электродинамической, ферродинамической, индукционной, выпрямительной, термоэлектрической, электронной, вибрационной и электростатической.В зависимости от рода тока, для измерения которого предназначены приборы, они делятся на приборы, измеряющие переменный ток, постоянный ток, и приборы, измеряющие переменный и постоянный токи.Выпускают приборы трех основных эксплуатационных групп: А, Б и В.2.Типы знаков безопасности, их изображение.

Принцип действия

Способ применения

Описание

Преимущества

Схемы соединений трехфазных цепей

Использование гидравлического затвора

Принцип работы гидравлического затвора

Естественная вентиляция производственных помещений

Механическая вентиляция производственных помещений

Виды арматуры

Типы арматуры

Основные параметры

Назначение

Устройство

Классификация подстанций

Виды гидравлических ударов

Способы предотвращения возникновения гидравлических ударов

Типы огнетушителей



Во избежание развития повреждения (аварии) или предотвращения перехода ненормального режима в аварийный, все электроустановки должны быть снабжены соответствующими средствами защиты и сигнализации: Задача защиты — обнаружение повреждения или нарушения, режима и отключение поврежденного элемента в течение возможно короткого времени.

Оборудование или элементы установки, режим которых отклонился от нормального, должны быть либо отключены, либо должны быть приняты какие-то защитные меры предупреждающие о.нарушении режима (например, подача сигнала}, или способствующие ликвидации нарушения.

Простейшее средство защиты — плавкие предохранители, однако их свойства- не всегда удовлетворяют необходимым требованиям. Наиболее совершенной во многих случаях является так называемая релейная' защита, основные элементы которой — реле, соединены между собой по определенной схеме. Реле защиты представляет собой вспомогательный аппарат автоматически реагирующий (срабатывающий) при нарушениях режима работы защищаемого объекта. В результате срабатывания либо изменяется положение контактов реле, что вызывает появление импульса на необходимые переключения в рабочей и сигнальной цепях, либо отключается выключатель.

5.Трубопроводная арматура, ее назначение и маркировка. Правила и места установки арматуры.
Трубопроводная арматура — устройство, устанавливаемое на трубопроводахагрегатахсосудах и предназначенное для управления (отключения, распределения, регулирования, сброса, смешивания, фазоразделения) потоками рабочих сред (жидкойгазообразнойгазожидкостнойпорошкообразной,суспензии и т. п.) путём изменения площади проходного сечения.

Виды арматуры

По функциональному назначению


  • Запорная арматура — арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью. В том числе:

    • Спускная (дренажная) арматура — запорная арматура, предназначенная для сброса рабочей среды из емкостей (резервуаров), систем трубопроводов.

    • Контрольная арматура — арматура, предназначенная для управления поступлением рабочей среды в контрольно-измерительную аппаратуру, приборы.

  • Регулирующая арматура — арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода. В том числе:

    • редукционная (дроссельная) арматура — арматура, предназначенная для снижения (редуцирования) рабочего давления в системе за счет увеличения гидравлического сопротивления в проточной части.

    • Запорно-регулирующая арматура — арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры.

  • Защитная (отключающая, отсечная) арматура — арматура, предназначенная для защиты оборудования и трубопроводов от аварийного изменения параметров среды путём отключения обслуживаемой линии или участка. В том числе:

    • Обратная арматура — арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.

  • Предохранительная арматура — арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.

  • Распределительно-смесительная арматура — арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков.

  • Фазоразделительная арматура — арматура, предназначенная для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях. В том числе:

    • Конденсатоотводчик — арматура, удаляющая конденсат и не пропускающая или ограниченно пропускающая перегретый пар.

По области применения


  • Пароводяная;

  • Газовая;

  • Нефтяная;

  • Энергетическая;

  • Химическая;

  • Судовая;

  • Резервуарная.

По принципу управления и действия



  • Управляемая

    • С ручным приводом

    • С механическим приводом

      • Электрическим приводом

      • Пневматическим приводом

      • Гидравлическим приводом

      • Электромагнитным приводом

    • Арматура под дистанционно расположенный привод (управляется механическим или ручным приводом, который устанавливается отдельно от арматуры и соединяется с ней передачей, состоящей из валовподшипниковзубчатых колес или тросов)

  • Автоматически действующая (автономная)

По конструкции присоединительных патрубков


  • фланцевая

  • муфтовая

  • цапковая

  • штуцерная

  • под приварку

По способу герметизации


  • Сальниковая — арматура, в которой герметичность сопряжения подвижной детали с неподвижной в крышке или корпусе по отношению к внешней среде обеспечивается сальниковым устройством;

  • Сильфонная — арматура, в которой герметичность подвижного сопряжения по отношению к внешней среде обеспечивается сильфоном;

  • Мембранная — арматура, в которой герметичность подвижного сопряжения по отношению к внешней среде обеспечивается мембраной. В некоторых конструкциях мембрана одновременно является и затвором;

  • Шланговая — арматура, в которой регулирование и отключение потока среды осуществляется пережатием эластичного шланга. Шланг обеспечивает герметичность всей внутренней полости арматуры по отношению к внешней среде.

Типы арматуры


Согласно ГОСТ

  • Задвижка — тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды.

  • Запорный клапан (вентиль) — тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент перемещается возвратно-поступательно параллельно оси потока рабочей среды. К клапанам также относят конструкции арматуры (поворотный клапан), в которых затвор в виде тарелки совершает движение по дуге.

  • Кран — тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент, имеющий форму тела вращения или его части, поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной по отношению к направлению потока рабочей среды.

  • Дисковый затвор (заслонка, поворотный затвор, герметический клапан, гермоклапан) — тип арматуры, в котором запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска, поворачивающегося вокруг оси, перпендикулярной или расположенной под углом к направлению потока рабочей среды.


Основные параметры

Эксплуатационные


К основным эксплуатационным параметрам относятся:

  • давление

    • условное — наибольшее избыточное рабочее давление при температуре 20 °С, при котором обеспечивается длительная и безопасная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов

    • рабочее — наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов при рабочей температуре проводимой среды

    • пробное — избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытаниюна прочность и плотность

  • температура

  • пропускная способность

  • коррозионная стойкость

  • тип привода

  • необходимый крутящий момент для управления арматурой

  • время срабатывания и др.

Конструкционно-монтажные


К основным конструкционно-монтажным параметрам относятся:

  • условный диаметр прохода

  • строительные длина и высота

  • масса

  • тип присоединения к трубопроводу

  • конструкция и размеры присоединительных фланцев

  • число, диаметр и расположение отверстий на фланцах

  • разделка под приварку к трубопроводу

  • Трубопроводная арматура предназначена для подачи, отключения, распределения, регулирования, сброса транспортируемых по трубопроводу продуктов. Трубопроводную арматуру классифицируют по следующим признакам: областям и условиям применения; целевому назначению; принципу действия; конструкции присоединительных патрубков; способу перемещения запорного или регулирующего органа; условному давлению; условному проходу.

  • По областям и условиям применения арматуру подразделяют на общетехническую и специальную. К общетехнической относят арматуру, устанавливаемую на трубопроводах, по которым транспортируют неагрессивные и малоагрессивиые жидкости и газы при рабочих температурах и давлении, допускающих использование для корпусных деталей чугуна, латуни, углеродистой или легированной стали. К специальной относят арматуру трубопроводов, транспортирующих продукты с такими свойствами и параметрами, которые требуют применения высоколегированной стали, бронзы, чугуна, обладающих коррозионной стойкостью или жаропрочностью, защитных покрытий или неметаллических материалов.

  • По целевому назначению арматура бывает: запорная (краны, клапаны, задвижки, затворы) —для отключения потока продукта; регулирующая (регулирующие клапаны и задвижки) — Для регулирования параметров продукта путем изменения его расхода; распределительно-смесительная — для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или смешивания потоков, предохранительная — для автоматической защиты оборудования от аварийных изменений параметров рабочего продукта, прочая — для определения уровня рабочей среды, отвода конденсата, впуска и выпуска воздуха из трубопровода и т. д.

  •  

  •  



  • По принципу действия арматура подразделяется на автономную и управляемую.

  • В зависимости от конструкции присоединительных патрубков арматура бывает фланцевая (присоединительные патрубки с фланцами); муфтовая (присоединительные патрубки с внутренней резьбой), цапковая (присоединительные патрубки с наружной резьбой), приварная для крепления к трубопроводу. Для технологических трубопроводов наиболее часто применяют фланцевые и сварные соединения труб с арматурой. При монтаже внутренних санитарно-техннческих систем используют муфтовые соединения, наружных—фланцевые и сварные.

  • В зависимости от способа перемещения запорного регулирующего (рабочего) органа арматуру подразделяют на задвижки, клапаны, краны и затворы Задвижка — арматура, в которой рабочий орган перемещается возвратно-поступательно параллельно оси потока продукта. В кране этот орган имеет форму тела вращения, которое поворачивается вокруг собственной оси, произвольно расположенной к направлению потока транспортируемого продукта. В затворе рабочий орган поворачивается вокруг оси, не являющейся его собственной осью.

  • По условному давлению арматуру делят на шесть групп: вакуумную; абсолютного давления — до 0,1 МПа; малого давления — до 1,6 МПа; среднего давления —от 1,6 МПа до ]0 МПа; высокого давления — от 10 МПа до 100 МПа; сверхвысокого давления — свыше 100 МПа

  • Условные проходы арматуры по присоединительным концам делят на три группы малый Dy до 40 мм, средний Dy — 50—250 м; большой Dv — свыше 250 мм.

  • Арматура, устанавливаемая на трубопроводы различного назначения, выбирается в зависимости от транспортируемого продукта и параметров эксплуатации.

  • Для того чтобы безошибочно подобрать тип и материал арматуры, проконтролировать правильность применения на монтаже трубопроводных систем, ее маркируют условными обозначениями по ГОСТ 4666—75. Маркировку выполняют на корпусе путем отливки выпуклых знаков или нанесением клейма.