Файл: Информация об объекте управления.rtf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.01.2024

Просмотров: 203

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Информация об объекте управления

1.2 Описание технологического процесса

2.2 Функции разрабатываемой системы

2.3 Структура АСУ ТП ДНС

2.4 Комплекс технических средств

3. Анализ и выбор средств разработки программного обеспечения

3.1 Обоснование выбора контроллера

3.2 Основные технические данные контроллера SLC 5/04

3.3 Конфигурация контроллера

3.4 Программирование контроллера

3.5 Выбор протокола обмена информацией между контроллером и верхним уровнем АСУ ТП

3.6 Операторский интерфейс

4. Расчет надежности проектируемой системы

4.1 Общие положения

Из данных фирмы Allen-Bradley известны следующие данные. Показатели интенсивности отказов и времени восстановления модулей представлены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Показатели интенсивности отказов и времени восстановления модулей

5. Оценка экономической эффективности

5.1 Методика расчета экономических показателей проектируемой системы

5.2 Расчет единовременных затрат

5.3 Расчет обобщающих показателей экономической эффективности

5.4 Выводы по разделу

6. Безопасность и экологичность проекта

6.1 Обеспечение безопасности работающих

6.2 Оценка экологичности проекта

6.3 Прогнозирование чрезвычайных ситуаций

6.4 Выводы по разделу

Заключение

Список используемых источников



Следовательно, для реализации предложенного проекта можно брать кредит в банке до 71% годовых.

В Приложении М показано, какое значение должна принять ставка дисконта, чтобы НЧДД обратился в нуль.

Для выявления устойчивости проекта к риску, проведем анализ чувствительности. В результате экспертной оценки было выявлено, что наиболее нестабильными параметрами, влияющими на эффективность проекта являются:

  • амортизационные отчисления;

  • экономия затрат;

  • налоги;

  • цены на комплектующие.

Причем, наиболее вероятно изменение этих параметров в пределах от -20% до +20%.

Для построения прямой, отражающей зависимость ЧДДН от изменения параметра, достаточно двух точек. Поэтому пересчет показателя эффективности (ЧДДН) осуществляется для крайних значений вариации фактора.

Результаты пересчета ЧДДН, при изменении выше указанных параметров, представлены в таблице 5.10.
Таблица 5.10. – Пересчет показателей эффективности (ЧДДН)

Наименование фактора

-20%

0%

20%

Экономия затрат

6190890

7706980

9116337

Амортизация

7605719

7706980

7808241

Налоги

8196729

7706980

7596681

Цены на комплектование

8011117

7706980

7500470


По данным таблицы 5.10. построим диаграмму «ПАУК» - Приложение Н, рисунок Н.1.

Степень чувствительности проекта к изменению того или иного параметра определяется углом наклона прямой к оси абсцисс. Так как изменения ЧДДН, при заданной вариации параметров, находятся в положительной области (полученная фигура располагается в области положительных значений) - проект не имеет риска. Если бы значения ЧДДН попали в отрицательную область, то решение об оптимальном варианте, выбранном на основе критериев, следует пересмотреть с учетом анализа чувствительности проекта [16].

Из диаграммы «ПАУК» видно, что проект наиболее
чувствителен к уменьшению экономии затрат, полученной от внедрения АСУ ТП, т.е. к увеличению годовых эксплуатационных затрат. На втором месте по степени чувствительности системы к риску стоит фактор уменьшения амортизационных отчислений. Так при уменьшении амортизационных отчислений, проект становится все более чувствителен к риску. На третьем месте – 2 фактора: увеличение налогов и цен на комплектующие. Так при увеличении налогов или цен на комплектующие изделия, увеличивается степень чувствительности проекта к риску.

5.4 Выводы по разделу



После проведения анализа вычислили рентабельность капитальных вложений, по формуле (5.8):
P = [(3853848,13/ 2009392,85)+1] 100 % = 191 %,
внутреннюю норму доходности инвестиционного проекта ВНД = 0,71, высчитали срок окупаемости проекта, который составил 2,5 года.

Полученные результаты свидетельствуют о достаточно высокой экономической эффективности данного проекта (таблица 5.11).
Таблица 5.11. – Сводная таблица показателей экономической эффективности проекта

Показатели

Значение показателей

Капитальные вложения, руб.

2009392,85

Экономия эксплуатационных затрат, руб.

1622673,601

Накопленный чистый дисконтированный доход, руб.

3853848,13

Срок окупаемости, лет

2,5

Внутренняя норма доходности, %

71

Рентабельность, %

191


Следовательно, можно говорить о прибыльности внедрения разработанной в данном дипломном проекте системы автоматизации.


6. Безопасность и экологичность проекта



Проблема защиты окружающей природы - одна из самых важнейших задач в настоящее время. Выбросы промышленных предприятий, энергетических систем и транспорта в атмосферу, водоемы и недра на современном этапе развития достигли таких размеров, что в ряде районов земного шара, особенно в крупных промышленных центрах, уровни загрязнения существенно превышают допустимые санитарные нормы.

Процессы добычи, подготовки, транспортировки и переработки нефти с точки зрения экологии относятся к разряду опасных.

Основными причинами негативных явлений, таких как травматизм, аварии, пожары являются:

  • несоответствие технологических процессов современным требованиям очистки выбросов, устаревшее оборудование;

  • недостаточный уровень обучения и квалификации персонала.

Современный темп и уровень производства требует проводить работы по снижению психологических нагрузок с персоналом. Обеспечивать более комфортабельную рабочую среду, рациональную организацию производства, своевременно проводить работу с кадрами для повышения психофизиологического уровня [18].


6.1 Обеспечение безопасности работающих




6.1.1 Характеристика условий труда


Наличие на дожимной насосной станции легковоспламеняющихся жидкостей, паров газа, способность их образовывать с воздухом взрывоопасные смеси позволяет отнести ее к взрыво-пожароопасной. Так же на ней применяется сырье и реагенты обладающие токсичностью и вредные для человека.

Опасными факторами, действующими на ДНС, являются:

  • использование, обработка на станции значительных количеств ЛВЖ (нефти) при ее сепарации, перекачке;

  • наличие избыточного давления взрывоопасных газов в аппаратах станции на стадии сепарации;

  • наличие испарений через не плотности дренажной системы а также утечки газов через не плотности при "дыхании" резервуаров в случае их заполнении в аварийных ситуациях;

  • наличие опасного высокого напряжения электрического тока в электродвигателях насосов;

  • применение в процессе расслоения водонефтяной эмульсии деэмульгаторов, обладающих токсичностью опасной для человека.

Для повышения безопасности обслуживающего персонала при эксплуатации и ремонте оборудования на объектах месторождения предусматриваются следующие мероприятия по обеспечению безопасного ведения технологического процесса:

  • к работе на станции допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие в установленном порядке медосмотр, обучение, инструктаж;

  • после прохождения стажировки на рабочем месте обслуживающий персонал должен сдать экзамен на допуск к самостоятельной работе;

  • строгое соблюдение графиков ППР оборудования и приборов;

  • осуществление систематического контроля выполнения должностных инструкций, об соблюдении правил безопасности;

  • своевременное выполнение мероприятий по подготовке объектов к эксплуатации в осенне-зимний период и подготовки к весеннему паводку;

  • соблюдение мер пожарной безопасности при эксплуатации проведение пожара - взрывоопасных работ;

  • основное технологическое оборудование расположено в блоках, оснащено предохранительными клапанами на случай повышения давления выше расчетного;

  • производственный процесс автоматизирован, управление технологическими процессами осуществляется дистанционно из операторной;

  • нефтегазосепараторы и эстакады снабжены площадками и лестницами для свободного и безопасного доступа обслуживающего персонала к арматуре и приборам КИП;

  • на щите операторной предусмотрена сигнализация отклонений параметров процесса от расчетных;

  • на узлах запорной арматуры, в случаях когда высота штурвалов задвижек превышает 2 м предусмотрено сооружение площадок обслуживания.


Процесс частичного обезвоживания и перекачки нефти осуществляется в закрытой системе, поэтому основными задачами обслуживающего персонала является:

  • не допускать разгерметизации оборудования и коммуникаций;

  • вести технологический режим в соответствии с утвержденной технологической картой;

  • непрерывно, по показаниям приборов, путем обхода и визуального осмотра контролировать состояние оборудования, коммуникаций, арматуры, сальников насосов, состояние сварных швов резервуаров;

  • в зимнее время усиливать внимание за состоянием тупиковых участков трубопроводов и выключенных из работы участков трубопроводов на предмет освобождения их от воды;

  • в работе руководствоваться действующими инструкциями по безопасности труда, по видам работ;

  • при возникновении неполадок немедленно принять меры по их устранению и предотвращению возникновения аварий;

  • контролировать исправность заземления оборудования и электроустановок;

  • контролировать исправность молнезащиты оборудования;

  • следить за нормальной освещенностью рабочих мест;

  • не допускать загромождения проходов и лестниц [19].



6.1.2 Средства индивидуальной защиты


Применяемые на ДНС вещества по токсичности относятся к группе умеренно опасных. Они могут вызвать отравления при попадании внутрь организма, поэтому обслуживающему персоналу необходимо соблюдать правила техники безопасности и производственной санитарии, на рабочем месте находиться в спецодежде, иметь и уметь пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Все работающие должны быть обеспечены соответствующей спецодеждой, специальной обувью и предохранительными приспособлениями, которые должны выдаваться по установленным нормам.

Перечень спецодежды работников:

  • костюм хлопчато - бумажный для защиты от нефти и нефтепродуктов;

  • сапоги резиновые и юфтевые, ботинки кожаные (без железных набоек). Подошвы спецодежды должны быть выполнены из материала, не дающего искр при движении от статического электричества.

При работе в зимнее время работники обеспечиваются дополнительно теплой одеждой (рукавицы меховые, костюм для защиты от пониженных температур, валенки, шапка-ушанка).

При работе с деэмульгаторами