Файл: Курсовой проект по теме организация и планирование работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования на участке железнодорожный цех пао коршуновский гок.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.01.2024

Просмотров: 333

Скачиваний: 12

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Расчёт покупных запасных частей зависит от технического состояния электрооборудования, уровня организации, эксплуатации и ремонта, ежегодного процента замены изношенного оборудования новым, доли запасных частей собственного изготовления в их общем расходе и ряда др. факторов. Фонды на покупные запасные части планируются в стоимостном выражении (руб.) по нормам, установленным на 1 млн. руб. стоимости промышленно-производственных основных фондов конкретного вида.

Годовая потребность в покупных запасных частях в стоимостном выражении определяется как произведение соответствующего норматива на стоимость промышленно-производственных фондов.

Проводится расчет годовой потребности в покупных запасных частях для оборудования, годовая потребность в материалах Пг, руб, вычисляется по формуле(25):

Пг = Фп (в) × Н , (25)
где Н – норматив расхода, принимаем по справочнику, приложение Д.

Расчёт потребности в покупных запасных частях производится по той же формуле и заносится в таблицу 9.

Таблица 9 – Расчёт затрат на покупные запасные части

Наименование группы основных фондов

Кол-во,

шт.

Стоимость млн. руб.

Норматив расхода зап. частей, руб./млн.руб

Затраты на запасные части, тыс. руб.

1

2

3

4

5

Трансформатор

2

0,125

78

9,75

РЛНД-10

3

0,0085

19

0,16

Двигатели

12

0,2848

59

16,8

Магнитные пускатели

8

0,0252

78

1,96

Итого:

28,67


Исходя из расчётов, получается, что на вспомогательные материалы и покупные запасные части необходимо : 28670+43182.83=71853руб.

2.6 Расчёт расхода электроэнергии

Проводится расчет расхода электроэнергии.

Ориентировочный расход электроэнергии W, кВт×ч, вычисляется по формуле(27):


W = Pм × T × Z , (27)
Где: Рм – максимальная нагрузка = 170 кВт,

Т – число часов работы оборудования в год;

Z – коэффициент использования максимума = 0,75;
Проводится расчет числа часов работы оборудования в год. Пример: число часов работы оборудования в год Т, час, вычисляется по формуле(30):
Т = Дк × nсм × Тсм , (30)

Т = 365 × 2 × 12 = 8760 ч.
В соответствии с формулой (27) рассчитывается ориентировочный расход электроэнергии W:
W = 170 × 8760 × 0,75 = 1 116 900 кВт×ч.
Общая годовая стоимость электроэнергии определяется умножением общего расхода на величину действующего тарифа по оплате за электроэнергию.

Проводится расчет стоимости электроэнергии потребляемой за год, стоимость электроэнергии Сэ ,руб, вычисляют по формуле(32):
Сэ = W × Ц , (32)
Где: Ц­ - действующий тариф по оплате за электроэнергию для предприятий, равный 3 руб/кВт.
Сэ =1 116 900 × 3 = 3 350 700руб.
Годовые затраты на электроэнергию составляют 3 350 700руб.

2.7 Смета затрат и калькуляции себестоимости.
Смета затрат на производство складывается из суммы издержек производства по каждому элементу, включаемому в себестоимость. По участку электроснабжения - это:

  • Заработная плата;

  • Отчисления на социальные нужды;

  • Амортизация;

  • Электроэнергия;

  • Вспомогательные материалы;

Калькуляция себестоимости позволяет определить затраты на единицу продукции по элементам затрат. Для расчёта калькуляции принять объём переработки концентрата в месяц в среднем 300 тыс.тн. тогда Qгод = 3600 тыс.тн

Годовой расход электроэнергии в кВт часах определён в соответствующем разделе курсового проекта (1 116 900 кВт*ч). Расчёты оформлены в таблице 10.
Таблица 10 - Смета затрат и калькуляции себестоимости.


Элементы затрат

Затраты

Общие, руб.

На 1тыс,руб./ тн.

На 100 кВт.час, руб.

Заработная плата

4 894 831,08

1,4

438,25

Отчисления на социальные нужды (30% ФЗП)

287 736,23

0,08

25,8

Амортизация

49 646,4

0,014

4,45

Электроэнергия

1 116 900

0,31

100

Вспомогательные материалы и покупные запчасти

71853

0,19

6,4

Итого:

6 420 966,71

1,994

574,9



Отчисления на социальные нужды принимаются действующими в данный момент времени и определяются в процентах от общего годового фонда заработной платы.
2.8 Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели рассчитываются по данным, полученным в отдельных разделах курсовой работы. Результаты сводятся в таблицу 11.

Таблица 11 - Технико-экономические показатели

Наименование показателей

Единица измерения

Величина показателя

1. Присоединенная мощность

кВА

320

2. Присоединенная мощность

кВт

1 066

3. Удельная установленная мощность

кВт/Т

44,41

4. Годовой расход электроэнергии

кВт час

1 116 900

5. Удельный расход электроэнергии

кВт час/Т

46 537,5

6. Годовая стоимость электроэнергии

руб.

3 350 700

7. Стоимость 1 кВт часа

руб.

3

8. Стоимость электроэнергии на 1 т. Концентрата

кВт/чел.


177,66

9. Энерговооруженность:

Потенциальная Фактическая

кВа/чел. кВт ч/чел. ч

53,33/1 026


ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Предприятие ПАО Коршуновский ГОК занимается добычей полезного ископаемого из горных масс. Состоит из многочисленного количества цехов, занимающихся обслуживанием оборудования. Цех, рассмотренный в курсовой работе занимается обслуживанием и эксплуатацией электрического и электромеханического оборудования. В Железнодорожном цеху ПАО Коршуновский ГОК бригада электрослесарей состоит из ремонтного и дежурного персонала, в количестве 6 человек. Исходя из количества электрооборудования составлен график ППР за 2021 год, трудоемкость которого составила 1342 чел/ч.

Расход электроэнергии цеха за год составил 1 116 900 кВт*ч
Основные направления снижения затрат.

  1. Обеспечение наиболее экономического использования энергетического оборудования путём правильного выбора количества мощности и режимов работы трансформатора.

  2. Автоматизации технологических процессов. Централизованное управление и автоматический контроль, а также внедрение систем оптимального регулирования работы различных агрегатов. Это повышает не только культуру эксплуатации, качество продукции, но и способствует экономному расходованию электрической энергии.

  3. Совершенствование использования электроэнергии во вспомогательных процессах (освещение, отопление, вентиляция).

  4. Переход на более современное оборудование.

  5. Проведение мероприятий организационного направления, ставящих своей задачей достижения экономии путём регулирования графиков нагрузки, организации первичного учёта и т.п.


Чтобы поддерживать оборудование в исправном техническом состоянии, нужны серьезные финансовые траты. Оптимизация затрат на техническое обслуживание и ремонт помогает сократить расходы предприятий, повысить величину оборотных средств компании, способствует более качественному проведению регламентных работ, продлению срока службы оборудования.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Учебное пособие.

  1. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. М., Высшая школа, 2019.

  2. Неклепаев Б.Н. Электрическая часть электростанций и подстанций. М., Энергоатомиздат, 2015.

  3. Шеховцов В.П Расчет и проектирование схем электроснабжения. М, Форум-инфра-м, 2020.

  4. Коновалова Л.Л., Рожкова Л.Д. Электроснабжение промышленных предприятий и установок - М.: Энергоатомиздат, 2019.

  5. Конюхова Е.А. Электроснабжение объектов - М.: Издательство «Мастерство»; Высшая школа, 2021.

  6. Федоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий.-М.: Энергоатомиздат, 2017.

  7. Дорошев К.И., Комплектные распределительные устройства 6-35 кВ.-М.: Энергоиздат, 2015.

  8. Шеховцев В.П., Расчет и проектирование схем электроснабжения,2016.

  9. Атабеков В.Б. Ремонт электрооборудования промышленных предприятий.- М., 2019.

  10. Л.В. Журавлева. Электроматериаловедение. — М.: ПрофОбрИздат, 2018.

  11. Ктиторов А.Ф. Сети производственных помещений. — М., 2017.

  12. Производственное обучение электромонтажников по освещению, осветительным и силовым сетям электрооборудования. — М., 2019.

  13. Мукосеев Ю.Л. Правила устройства электроустановок. — М., 2017.

  14. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. — М., 2017.

  15. В.М. Нестеренко, А.М. Мысьянов Технология электромонтажных работ. 2-е изд., — М., 2018 г.

  16. Ганенко А.П. и др. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов курсовых и письменных экзаменационных работ. – М.: Академия, 2017.

  17. Журавлева Л.В. Электроматериаловедение. – М.: ПрофОбрИздат, 2021.

  18. Колпачков В. И., Ящура А. И. Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования промышленных предприятий. – М.: ГИГХС, 2016.

  19. Филикова В.А. Электрические и конструкционные материалы. – М.: Мастерство, 2017.

  20. Руденко В.В. «Расчёт численности электротехнического персонала» (Методическое пособие) 2019.

  21. Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю. «Техническое обслуживание, ремонт оборудования и сетей промышленных предприятий» 2013.



Интернет ресурсы.

  1. https://marketing.wikireading.ru/24814

2 https://marketing.wikireading.ru/24814

3 http://www.bestpravo.ru/federalnoje/gn-normy.htm

4 http://docs.cntd.ru/document

5 http://themechanic.ru/article/read/sistema-ppr.html

6 http://www.plam.ru/tehnauka/sistema_tehnicheskogo_obsluzhivanija_i_ remontaenergeticheskogooborudovanija_spravochnik

7 http://www.imhost.ru/build-electricity/proekt-rabot