ШФЛУ относится к сжиженным углеводородным газам и представляет собой легкокипящую и легковоспламеняющуюся жидкость, пожаро- и взрывоопасна, малотоксична. По степени воздействия на организм человека относится к веществам 4 класса опасности. Пары ШФЛУ образуют с воздухом взрывоопасные смеси с пределами взрываемости 1,3 – 9,5 % объемных при 98066 Па (1ат.) и 15 –20^оС. Предельно допустимая концентрация паров ШФЛУ в воздухе рабочей зоны 300мг/м³.

ШФЛУ применяется в качестве сырья газофракционирующих установок с целью получения индивидуальных углеводородов.
2.2.3. Смесь пропана и бутана технических (СПБТ).
СПБТ, вырабатываемая на установках переработки газа, отвечает тре-

бованиям ГОСТ 20448-90 «Газы углеводородные сжиженные топливные для промышленного и коммунально-бытового потребления» , изложенным в таблице 4.

Таблица 4

Наименование показателя	Норма для марки СПБТ
Массовая доля компонентов,%: сумма метана, этана и этилена сумма пропана и пропилена, не менее сумма бутанов и бутиленов, не более	Не нормируется Не нормируется 60
Объемная доля жидкого остатка при 20 оС, %, не более	1,6
Давление насыщенных паров, избыточное, МПа, при температуре: плюс 45 оС, не более	1,6
Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, %, не более в том числе сероводорода, не более	0,013 0,003
5. Содержание свободной воды и щелочи	Отсутствие

Углеводородные сжиженные газы марки СПБТ пожаро- и взрывоопасны, малотоксичны, имеют специфический характерный запах. По степени воздействия на организм человека относятся к веществам 4 класса опасности. Сжиженные газы образуют с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации паров пропана от 2,1 до 9,5 %, нормального бутана от от 1,5 до 8,5 % (по объему) при давлении 98066 Па (1атм) и температуре 15 –20 ^оС. Предельно допустимая концентрация паров СПБТ в воздухе рабочей зоны –

---

300 мг/м³.

СПБТ используются в качестве топлива для коммунально-бытового потребления и промышленных целей.
2.2.4. Бензиновая фракция.

Бензиновая фракция, вырабатываемая на установке переработки газа №2, имеет показатели качества, изложенные в таблице 5.

Таблица 5

Наименование показателей	Значение
1	2
Фракционный состав: начало перегонки, оС 10 % перегоняется при температуре,оС 50 % перегоняется при температуре,оС 90 % перегоняется при температуре,оС конец кипения,оС остаток в колбе, % остаток и потери,%	44 51 64 105 138 1,0 2,0
2. Кислотность, мг КОН/100см3 бензина	Отс.
3. Концентрация фактических смол, мг/100см3 бензина	2,0
4. Массовая доля серы, %	0,03
5. Испытание на медной пластинке	выдерживает
6. Плотность при 20оС, кг/м3	672
7. Давление насыщенных паров, мм.рт.ст.	500 - 700

Бензиновая фракция относится к легковоспламеняющимся жидкостям, по токсикологическим свойствам относится к 4 классу опасности.

Пары бензина газового стабильного образуют с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации 1,1 – 8,5 % объемных.

Бензиновая фракция применяется в качестве сырья установок пиролиза для нефтехимических производств. Бензиновая фракция может реализовываться по ТУ 51-31323949-58-2000 как «Дистиллят газового конденсата легкий (ДГКл)» или по ТУ 39-1340-89 «Бензин газовый стабильный (БГС)».
2.3. Реагенты и вспомогательные материалы.
2.3.1. Пропан.

Химическая формула – С₃Н₈. Молекулярная масса – 44,09.

Применяется в качестве хладоагента на пропановых холодильных установках. Вырабатывается на собственной установке получения пропана высокой чистоты.

Пропан – бесцветный, горючий, взрывоопасный газ. Образует с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации 2,1 – 9,5 % по объему. Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны – 300 мг/м

---

³. Плотность жидкого пропана – 501 кг/м³, плотность газообразного – 2,0 кг/м³. Температура кипения пропана при 0,1033 МПа – минус 42^оС. Пропан-хладоагент должен отвечать следующим требованиям:

Содержание этана – не более 1,5 % мас.

Содержание пропана – не менее 98 % мас.

Содержание бутанов – не более 0,5 % мас.

Объем ресивера пропана М-120 – 25,73 м³, емкости для подпитки пропана

М-121 – 35,03 м³, приемного сепаратора М-130 – 26,9 м³ на каждой установке.

Проектный годовой расход пропана – 33200кг.
2.3.2. Метанол марки А.
Химическая формула – СН₃ОН, молекулярная масса – 32,04.

Применяется в качестве ингибитора гидратообразования на установках низкотемпературной конденсации. Метанол – бесцветная, легко-воспламеняющаяся, ядовитая жидкость с температурой вспышки плюс 8^оС. Пределы воспламенения 6,7 - 34,7 % объемных. Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны – 5 мг/м³.

Метанол – сильный нервно-сосудистый яд. При приеме вовнутрь вызывает слепоту и смерть. Смертельная доза – 30 см³, но тяжелое отравление, сопровождающееся слепотой, вызывают 5 – 10 см³ метанола.

Объем емкостей хранения метанола, в том числе расходной емкости – 75 м³. Норма расхода метанола – 0,0104 кг/тыс.м³ Метанол по техническим требованиям отвечает требованиям ГОСТ 2222-95, изложенным в таблице 6.
Таблица 6

Показатели	Норма
1. Внешний вид	Бесцветная прозрачная жидкость без нерастворимых примесей
2. Плотность, кг/м3	791 - 792
3. Смешиваемость с водой	Смешивается с водой без следов помутнения и опалесценции
4.Температурные пределы: предел кипения, оС 99% продукта перегоняется в пределах, оС	64,0 – 64,5 0,8

2.3.3. Этиленгликоль.

Химическая формула – С₂Н₄(ОН)₂, молекулярная масса – 62,07.

Водный 60% раствор этиленгликоля (ЭГ) имеет температуру замерзания минус 50 ^оС, поэтому применяется в качестве антифриза и теплоносителя в системах горячего и холодного гликоля. Этиленгликоль – горючая жидкость, растворяется в воде в любых соотношениях. Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны – 5 мг/м

---

³.

Объем расширительного бака гликоля М-136 – 153,36 м³ на каждой установке. Норма расхода гликоля – 0,015 кг/тыс.м³.

(Здесь и далее норма расхода рассчитана на 1 тыс.м³ газа по приему в переработку).

Этиленгликоль по техническим свойствам должен отвечать требованиям ГОСТ 19710, изложенным в таблице 7.

Таблица 7

Показатели	Норма
1. Плотность при 20оС, кг/м3	1112,7 - 1114
2.Температура кипения при 101,3 кПа, оС - начало, не ниже	196
- конец, не выше	199
3.Содержание, % массовые основного вещества, не менее золы, не более влаги, не более диэтиленгликоля, не более	99,7 0,001 0,15 0,15

2.3.4. Теплоноситель системы «горячего масла».

В качестве теплоносителя в системе «горячего масла» для подогрева нижнего продукта М-117 и М-126 соответственно в теплообменниках Е-114 и Е-120 применяется топливо для реактивных двигателей ТС-1 или дизельное топливо марки З.

Объем распределительного бака для горячего масла М-122 – 46,27 м³, резервуара для хранения масла Т-102 – 54 м³ на каждой установке.

Норма расхода - 0,0115 кг/тыс.м³.

Топливо ТС-1 по ГОСТ 10227-86 отвечает следующим требованиям:

Таблица 8

Наименование показателей	Норма
1. Плотность при 20оС, кг/м3, не менее	775
2.Фракционный состав: Н.к. оС, не выше Перегоняется при температуре, оС, не выше 10% 50% 90% 98%	150 165 195 230 250
3.Вязкость, мм2/с, при 20оС, не менее при минус 40оС, не менее	1,25 8,0
4.Кислотность, мг КОН/100 мл. топлива, не более	0,7
5.Температура, оС - вспышки в закрытом тигле, не ниже - начала кристаллизации, не выше	28 минус 60
6.Содержание: фактических смол, мг/100 мл топлива, не более общей серы, %, не более в том числе меркаптановой, %, не более механических примесей и воды	5 0,25 0,05 отс.
7.Коррозия на медной пластинке при 100 оС в течение 3 час	выдерживает

---

Дизельное топливо марки З по ГОСТ 305-82 отвечает следующим требованиям:

Таблица 9

Наименование показателей	Норма
1.Цетановое число, не менее	45
2.Фракционный состав: перегоняется при температуре, оС, не выше 50 % 96 %	280 340
3.Вязкость кинематическая при 20 оС, мм2/с	1,8 – 5,0
4.Температура, оС, не выше застывания помутнения вспышки, не ниже	минус 45 минус 35 + 40
5.Кислотность, мг КОН/100 см3, не более	5
6.Коксуемость 10 % остатка, %, не более	0,3
7.Плотность при 20 оС, кг/м3, не более	840

В качестве теплоносителя в системе «горячего масла» может также применяться смесь реактивного топлива и дизельного топлива. Давление и температура теплоносителя в расширительном баке М-122 для «горячего масла» должны исключить возможность вскипания масла в системе.

2.3.5. Шары керамические (шаровидный муллит).

Шаровидный муллит применяется для загрузки на сетки адсорберов

М-107/А-F и пригрузки слоя адсорбента в этих адсорберах для предотвращения уноса молекулярных сит. Шаровидный муллит имеет следующие показатели, изложенные в таблице 11:

Таблица 10

Наименование показателей	Норма
1.Состав, % массовые Al2O3 SiO2 Fe2O3 Na2O	61,8 36,2 1,3 0,7
2. Диаметр частиц, мм	5, 20
3. Объемный вес пористого тела, кг/м3	2500 - 3200
4. Объемная плотность, кг/м3	1500 - 1800

Объем заполнения адсорбера М-107 шаровидным муллитом 5мм – 1,66 м³,

20 мм – 2,5м³, количество адсорберов – 12, норма расхода муллита – диаметром 5мм – 0,0012 кг/тыс.м³, диаметром 20мм – 0,0018 кг/тыс.м³.

2.3.6. Активная окись алюминия.

Применяется для осушки воздуха КИП в адсорберах СD-105/А-С. Активная окись алюминия

---

Смотрите также файлы

• Лекция 5 обнаружение лесных пожаров план лекции.pdf

• Общеславянские слова береза, дуб, корова, ворона, свобода, труд, молодой, старый, ткать, учить, масло, мука.ppt

• Объем выполненной работы (практический опыт, умения, знания).docx

• Урок 46 Дата 27. 11. 2018г. Тема Именительный и винительный падежи имён существительных. Цели.docx

• Организационная культура.doc