Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 40
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
5. Проранжировать причины по их значимости, используя для этого диаграмму Парето, и выделить особо важные.
6. Построить диаграмму и нанести всю необходимую информацию.
Рисунок 4 - Причинно-следственной диаграмма
Рассмотрим диаграмму Исикавы на примере анализа причин брака готовой продукции. В данном случае в качестве следствия (проблемы) выступает производственный брак. При проведении мозгового штурма были определены различные причины, влияющие на брак изделия. В результате проведения мозговой атаки все причины были ранжированы, отброшены малозначительные и оставлены наиболее важные факторы.
К причинам первого порядка были отнесены не исправность оборудование, человеческий фактор, среда, нарушения технологий изготовления. На них непосредственное влияние оказывают причины второго порядка: низкое качество оборудования, устаревшее оборудование, низкое качество инструмента, разбалансировка, нехватка специализированных кадров, отсутствие квалификации у рабочих, низкая сосредоточенность на работе, плохое освещение в цехе, нарушение температурно-влажностного режима в цехах, недостаточная частота и порядок цеха, нарушение должностных инструкций, высокая скорость обработки деталей.. Все эти причины разнесены по соответствующим местам и построена диаграмма Исикавы. Пример разработки причинно-следственной диаграммы показан в приложении Б.
Заключение
В настоящей курсовой работе по теме «Организация контроля качества изготовления детали» – «Задвижка» поставленные цели и задачи были выполнены в полном объеме. В общей части курсовой работы описано назначение детали «Задвижка», разработан классификационный код детали. Также произведены анализы технических условий, технологичности детали по коэффициентам, материала детали.
Анализ технологичности детали по коэффициентам показал, что деталь «Задвижка» технологична по всем показателям.
Проанализировав химические и физические свойства стали, делаем вывод, что сплав годен для изготовления детали типа «Задвижка».
В технологической части курсовой работы разработана блок – схема контроля технологического процесса изготовления детали. Также разработан маршрут обработки детали. Разработаны методики измерения основного параметра, составлена поверочная схема на основное средство измерения и выбраны универсальные средства измерения по РД 50 – 98 – 86 для каждого размера детали.
Был проведен анализ причин брака методом группировки, т.е. диаграмма Исикавы и диаграмма Парето, которые позволили выявить наиболее существенные факторы.
Диаграмма Исикавы помогла определить меры по устранению брака продукции.
С помощью диаграммы Парето, определены виды дефектов, которые могут возникнуть при изготовлении детали «Задвижка» и их устранение.
Чтобы избежать большого количества бракованных деталей, необходимо контролировать появление таких дефектов как: царапины, раковины, коробление.
Список использованной литературы
Нормативные документы:
-
ГОСТ 8.051-81. Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм -
Иллюстрированный определитель деталей общемашиностроительного применения (Классы 40,50) М: Стандарты 2014 – 238 с. – 30 см. – 40000 экз. -
РД 50-98-86 «Методические указания. Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500» (по применению ГОСТ 8.051-81), [Текст] : Издательство стандартов № 1987 -
Сертификация: Сборник нормативных актов Российской Федерации (под ред. проф. Фомина В.Н.), 2001 - 144 с. – 21 см. - ISBN 5-88124-086-3
Рекомендуемая литература:
1. Гугелев. А.В. Стандартизация, метрология и сертификация. [Текст] : Учебное пособие/ Гугелев А.В.- М. : Высшее образование Дашков и Ко. 2014 - 272 с. 1000 экз. - 20 см. - ISBN 978-5-91131-884-0
Сигов, А.С. Метрология, стандартизация и сертификация : Учебник / А.С. Сигов, В.И. Нефедов, В.К. Битюков, Е.В. Самохина, Под ред. А.С. Сигов. - 3-e изд. - (Профессиональное образование)., (Гриф) М. : Форум, 2014 – 336 с, - 5000 экз. - 21 см. - ISBN: 978-5-91134-294-4
2. Аристов, А.И. Метрология, стандартизация и сертификация [Текст] : . Учебник /Аристов, А.И. Леонид Карпов, Вячеслав Приходько, Татьяна Раковщик, М. : Academia, - 2018 - 384 с. – 21,5 см. - 4000 экз. - ISBN 978-5-7695-5776-7
3. Ефимов. В.В. Средства и методы управления качеством. [Текст] : Учебное пособие/ М. : КНОРУС, 2017. – 265с. А. Допущено УМО по образованию в области прикладной математики и управления качеством в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности «Управление качеством» 21,5 см. - 4000 экз. - ISBN 978-5-7695-5776-7
4. Зайцев, С.А., Контрольно-измерительные приборы и инструменты. [Текст] : Учебное пособие/ Зайцев С.А., Грибанов Д.Д., Толстов А.Н., Меркулов Р.В. М. : Академия, 2015. - 464 с. Регистрационный номер рецензии 059 от 07 апреля 2015 г. ФГУ «ФИРО» Контрольно-измерительные приборы и инструменты : — 6-е изд., стер. — М. : Академия, 2015. — 464 с. ISBN 978-5-7695-9489-2
5. Никифоров, А.Д., Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. [Текст] : . Учебник /Никифоров, А.Д., Назаров Ю.Ф., Ковшов А.Н. М.: МГОУ, 2016.- 224 с.
6. Сергеев, А.Г. Метрология, стандартизация, сертификация, [Текст] :
нормативная (государственные и отраслевые стандарты) :
Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегеря В.В./ М. : Логос, 2016 – 536 с. - 21 см. - ISBN: 5-94010-053-8
7. Никитин, В.А. Управление качеством на базе стандартов ИСО 9000-2016, [Текст] : Никитин, В.А.,, Филончева В.В./ Санкт-Петербург: Питер, 2003 - 128 с.
Гр. 2032у