Файл: Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине "Детали машин и основы конструирования" опнн18. 03. 0203. 05. 07 Пз.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.01.2024

Просмотров: 258

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Принимаем допускаемые напряжения на кручение:
7.2 Определение геометрических параметров ступеней валов
7.2.1 Быстроходный вал редуктора.

Определяем диаметр выходного конца вала
(7.1)
где - крутящий момент, равный вращающему моменту на валу;



Принимаем d1=24 мм.

Определяем длину первой ступени вала
(7.2)


Принимаем мм.

Определяем диаметр второй ступени под подшипник

(7.3)
где t – высота буртика, t = 2 мм;



Принимаем мм.

Определяем длину второй ступени
(7.4)


Принимаем 46 мм.

Определяем диаметр третьей ступени вала под шестерню по формуле
(7.5)
где r = 2 мм – координаты фаски подшипника;



Принимаем 38 мм.

Длину третьей ступени определяем графически на эскизной компоновке.

Под полученный диаметр предварительно выбираем роликовые конические однорядные подшипники 7206А по ГОСТ 27365-87.


Определяем длину четвёртой ступени вала
(7.6)
где С = 3,0 мм – фаска;

В = 17,25 мм – ширина подшипника;



Принимаем 22 мм.

По результатам расчетов чертим эскиз быстроходного вала редуктора, который показан на рисунке 7.1.



Рисунок 7.1 – Эскиз быстроходного вала
7.2.2 Промежуточный вал редуктора.

Определим диаметр ступени под подшипник по формулам (7.1), (7.3)



Принимаем 40 мм.

Предварительно выбираем роликовые конические однорядные подшипники 7208А по ГОСТ 27365-87.

Определяем длину первой ступени вала
(7.7)
где С = 3,0 мм – фаска,

В = 19,75 мм – ширина подшипника;



Принимаем 24 мм.

(7.8)

где t – высота буртика, t = 2,5 мм;



Принимаем d2 = 46 мм.

Определим длину ступени
(7.9)


Принимаем 70 мм.

Диаметр ступени под колесо и шестерню определим по формуле (7.5)



Принимаем d3 = 56 мм.

Длина ступени определяется конструктивно.

Определяем диаметр четвёртой ступени вала под подшипник



По результатам расчетов чертим эскиз первого промежуточного вала рисунок 7.2.




Рис. 7.2 – Эскиз промежуточного вала
7.2.3 Выходной вал редуктора.

Определяем диаметр выходного конца вала по формуле (7.1)



Принимаем d1 = 58 мм.

Определяем длину первой ступени вала
(7.10)


Принимаем l1 = 70 мм.

Определяем диаметр второй ступени под уплотнение крышки с отверстием и подшипник по формуле (7.3),

где t – высота буртика, t = 3 мм;



Принимаем мм.

Определяем длину второй ступени
(7.11)



Принимаем l2 = 98 мм.

Определяем диаметр третьей ступени вала под колесо по формуле (7.5), принимая r = 3,5 мм



Принимаем 76 мм.

Длину третьей ступени определяем графически на эскизной компоновке.

Определяем диаметр четвёртой ступени вала под подшипник



Предварительно выбираем шариковые радиальные однорядные подшипники 213 по ГОСТ 8338-75.

Определяем длину четвёртой ступени вала
(7.12)
где С = 3,0 мм – фаска,

В = 23 мм – ширина подшипника;



Принимаем 26 мм.

По результатам расчетов чертим эскиз тихоходного вала редуктора, который показан на рисунке 7.3.




Рисунок 7.3 – Эскиз тихоходного вала

8 Расчет конструктивных размеров зубчатой пары редуктора [2]
8.1 Быстроходная коническая ступень
Геометрические параметры колеса:

- диаметр ступицы
; (8.1)
мм,

Принимаем

- длина ступицы
(8.2)
,

Принимаем

- толщина обода
; (8.3)

мм,

Принимаем мм.

- толщина диска
; (8.4)


Принимаем мм.

8.2 Тихоходная цилиндрическая ступень
Геометрические параметры шестерни.

Из конструктивных соображений шестерню выполним заодно с валом.

Геометрические параметры колеса:

- диаметр ступицы
; (8.5)
мм,

Принимаем

- длина ступицы
(8.6)


Принимаем

- толщина обода
; (8.7)
мм,

Принимаем мм.

- толщина диска
мм; (8.8)



Принимаем мм.

- диаметр центровой окружности
(8.9)
мм,

- диаметр отверстий
(8.10)
мм.

9 Проверка шпоночных соединений [4]
В редукторе используются шпоночные соединения ГОСТ 23360-78. Шпонки проверяют на прочность по следующему условию
(9.1)
где Ft – окружная сила на шестерне или колеса;

Асм – площадь смятия;
(9.2)
где - рабочая длина шпонки со скругленными торцами;
(9.3)

где - полная длина шпонки;

b – ширина шпонки;

- допускаемое напряжение на смятие.

Стандартные размеры шпонок представлены в таблице 9.1.

Таблица 9.1 – Стандартные размеры шпонок




Диаметр вала d, мм


Сечение шпонки, мм


Глубина паза вала t1, мм


Длина l, мм

b

h

1

24

8

7

4

28

2

56

16

10

6

56

3

76

22

14

9

80

4

58

16

10

6

56