ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 295
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
1.2 Эскизная конструктивная схема железобетонной трубы
2.1. Подготовка строительной площадки
2.2. Разбивочные и геодезические работы
2.3. Транспортирование, разгрузка и размещение элементов труб на строительной площадке
3.1Объёмы работ по монтажу блоков оголовков и звеньев трубы
3.2.2 Требуемый вылет и высота подъёма крюка крана
3.2.3 Выбор модели монтажного крана
1.2.2 Определение положений высоких насыпей
1.3 Определение профильных объемов земляного полотна
1.4 График попикетных объемов земляного полотна.
1.5 Распеределние земляных масс
1.5.1 Построение кривой распределения земляных масс
1.5.2 Определение рабочей и профильной кубатуры по участкам работ.
1.6 Определение средней дальности возки грунта.
1.8Установление границ производственных участков.
1.9 Определение объемов подготовительных работ.
1.10 Определение объемов планировочных-отделочных работ.
2.1 Выбор вариантов ведущих машин в комплектах
2.2 Формирование комплектующих машин для производства работ по участкам.
2.3 Оценка и сравнение вариантов комплектов машин.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ КАЛЕНДАРНОГО ГРАФИКА ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
3.1 Определение продолжительности работ основных земляных работ
3.2 Определение продолжительности подготовительных работ
3.3 Определение продолжительности планировочно-отделочных работ
3.4 Технико-экономические показатели календарного графика
4.1 Разработка выемки экскаватором, оборудованным прямой лопатой
4.2 Калькуляция трудовых затрат
4.3 Алгоритм выполнения технологических расчетов
4.4 Потребность в материально-технических ресурсах
4.2 Калькуляция трудовых затрат
Таблица 4.3 - Калькуляция трудовых затрат на разработку выемки
экскаватором прямая лопата с перемещением грунта в насыпь
Шифр нормы | Наименование процесса | Единица измерения | Объем работы | Состав звена | Трудоемкость, чел.-ч | |||
на ед. изм. | на весь объем | | ||||||
| ||||||||
Е2-1-5 | Срезка растительного слоя грунта бульдозером дз5318 | 1000 м2 | 22,00 | Маш. 6р. – 1 | 0,85 | 18,7 | | |
| ||||||||
Е2-1-8, |
| 100 м3 | 420 | Маш. 6р. – 1, пом. маш. 5р. – 1 | 1,38 | 579,6 | | |
| ||||||||
| ||||||||
Е2-1-28 | Разравнивание грунта I группы бульдозером слоями по 0,3 м | 100 м3 | 420 | Маш. 6р.-1 | 0,65 | 273 | | |
| ||||||||
| ||||||||
| ||||||||
Е2-1-29, 2б | Послойное уплотнение грунта насыпи катком ДУ-39Б за 8 проходов по следу, толщина слоя 0,3 м (Ко = 1,04) | 100 м3 | 436,8 | Маш. 6р.-1 | 0,34+0,06*8 =0,82 | 358 | | |
|
Е2-1-37 | Планировка верха земляного полотна автогрейдером ДЗ-31- 1 за 4 прохода по следуДЗ-31-1 | 1000 м2 | 8,2 | Маш. 6р.-1 | 0,2*4=0,8 | 6,56 | |
Е2-1-39 | Планировка откосов выемок автогрейдером ДЗ-31-1 | 1000 м2 | 11,5 | Маш. 6р. – 1 | 0,41 | 4,7 | |
Е2-1-39, |
| 1000 м3 | 12,9 | Маш. 6р. – 1, | 0,38 | 4,9 | |
Е2-1-14 | Устройство кюветов экскаватором с планировочным ковшом в грунте I группы с погрузкой в транспортные средства | 100 м3 | 4,9 | Маш. 6р.-1 пом. маш. 5р. – 1 | 7,4 | 36,26 | |
Е2-1-46 | Содержание землевозной дороги в исправном состоянии автогрейдером ДЗ-31- 1 | 1000 м3 | 5,8 | Маш. 6р.-1 | 0,43 | 2,5 | |
4.3 Алгоритм выполнения технологических расчетов
1. Составление калькуляции трудовых затрат для всех производственных участков и всех технологических процессов с целью определения трудоемкости процессов Qi и численности исполнителей по каждому процессу Ri.
2. Определение продолжительности выполнения механизированных процессов:
(4.1)
гдеVi – объем i-го процесса; – режим сменности работы; Ni – число машин, занятых на выполнении i-го процесса; Пнi – нормативная сменная выработка машины при выполнении i-го процесса, формула
3. Определение продолжительности процессов, выполняемых вручную:
гдеQi – трудоемкость i-го процесса, чел.-дн.; Ri – численность звена рабочих, занятых на выполнении i-го процесса, чел.
4. Определение плановой трудоемкости процесса
(4.2)
гдеТ пл – принятая по графику продолжительность выполнения процесса, рабочих дн. (получается путем округления расчетных величин до целых смен или до 0,5 смены).
На основе Qпл определяется плановая выработка на одного рабочего за смену:
(4.3)
5. Определение потока работ за смену
(4.4)
6. Расчет планируемого процента выполнения норм
(4.5)
Результаты технологических расчетов составляют табличную часть технологического графика (приложение 1).
4.4 Потребность в материально-технических ресурсах
В этом разделе производятся расчеты потребности ресурсов, необходимых для выполнения в полном объеме работ, предусмотренных технологической картой.
Количество и типы машин принимаются в соответствии с запроектированными по технологической схеме; количество и типы инструмента, приспособлений, инвентаря – на основе существующих нормокомплектов для производства земляных работ.
Расход дизельного топлива определяется по каждому виду машин на основе удельного расхода топлива на 1 маш.-ч работы машины
. Расход бензина и смазочных материалов можно принимать в процентах от потребности дизельного топлива в следующих размерах: бензин – 3 %; масло трансмиссионное – 1,9 %; масло дизельное – 5 %; смазки консистентные – 1,5 %.
Таблица 4.4 - Ведомость потребности в машинах, инструментах, инвентаре
Наименование | Марка | Количество | Техническая характеристика |
Экскаватор Бульдозер Автогрейдер Каток Автоцистерна Электростанция Мастерская Нивелир Теодолит Рулетка стальная Рейка нивелирная Вешка Лопата | Э-2505 ДЗ-5318 ДЗ-31-1 ДУ-39Б АВВ-3,6-53 ДЭС-30 МТО-ЭТ 3Н5Л 4Т15П РЗ-20 - - ЛП-2 | 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 | Прямая лопата На тракторе Т-100 Среднего типа На пневмомашинах На автомобиле ЗИЛ-130 Мощность 30 кВт На автомобиле ЗИЛ-157 – – Длиной 20 м Длиной 3 м – – |
Таблица 4.5 - Ведомость потребности горюче-смазочных материалов
Наименование | Потребность, кг | Техническая характеристика |
Топливо дизельное Бензин автомобильный Масло моторное Масло трансмиссионное Смазка | 942 16 35 19 16 | Летнее, плотность 0,8 кг/дм3 Марки А-76 Марки М-12Б Марки ТАП-15В Марки ВНИИНП-242 |