Файл: Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение уренский индустриальноэнергетический техникум.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.01.2024

Просмотров: 265

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Выполнить планировку участка.Принимаем ширину участка равную длине стандартной кран-балки – L=12 м. Тогда длина участка будет равна: В=190/12=15,8 м.

На листке чертежной бумаги формата А3 в центральной части тонкими линиями рисуем прямоугольник в предварительно выбранном масштабе. Рекомендуемые масштабы уменьшения – 1:20, 1:40, 1:50, 1:75 и 1:100. Полученный прямоугольник характеризуетрассчитанное пространство для оборудования. На данной площади необходимо выполнить расстановку оборудования с соблюдением строительных норм (см. табл.5). Для облегчения планировки рекомендуется следующий метод. Из картона или плотной бумаги необходимо вырезать прямоугольники, которые в масштабе чертежа характеризуют площадь занимаемую данным видом оборудования. Например: пусть масштаб чертежа равен 1:50. Тогда на картоне вычерчиваем площадь первого оборудования в экспликации – верстак на одно рабочее место. Размеры верстака 1200х800. Определяем масштабные параметры верстака, мм – 1200:50х800:50 = 24х16. Вырезаем из картона полученный прямоугольник и на нем делаем пометку – «Верстак». Аналогично вырезаем профили всего оборудования проектируемого участка. Когда все прямоугольники будут готовы можно приступать к расстановке оборудования по требованиям строительных норм. Расстановку оборудования необходимо выполнять наиболее рационально с учетом специфики выполняемых на участке работ. Так как на данном участке планируем размещение СХМ то центральную часть участка оставляем свободной а оборудование располагаем по периметру участка. После расстановки оборудования начинаем прорисовывать капитальные стены, простенки, ворота и двери. Затем необходимо проставить условно-графические обозначения применяемых сред и количество рабочих на участке

Условные обозначения строительных элементов приведены в приложении Б. Размеры условных обозначений при выбранных масштабах следующие:



Рисунок 8

масштаб: 1:50 а=7,0 мм.

1:100 а=3,5 мм.
Охрана труда на производственном участке
Система мероприятий по охране труда, обеспечивающих безопасность работающих охватывает следующие проблемы:

а) мероприятия по безопасности труда и предупреждению производственного травматизма;

б) мероприятия, направленные на устранение вредных условий труда.


Разрабатывая мероприятия по обеспечению нормального микроклимата, определяют кратность воздухообмена, площадь окон, температуру, влажность и освещенность на производственном участке.

5.1 Требования техники безопасности
Организация и осуществление мероприятий по технике безопасности в ремонтных мастерских колхозов и совхозов должны проводиться в соответствии с инструкцией по технике безопасности для рабочих районных ремонтных предприятий, мастерских колхозов, совхозов и других организаций и предприятий сельского хозяйства. Руководство и ответственность за организацию работы по охране труда в ремонтных мастерских возложена на заведующего мастерской; в отделениях – на управляющих отделениями, механиков; на участках, в бригадах – на руководителей участков, бригадиров.
Охрана труда базируется на системе мероприятий, охватывающих три основные проблемы: санитарную, занимающуюся профессиональными вредностями; техническую охрану труда, разрабатывающую мероприятия по борьбе с производственным травматизмом; правовую, разрабатывающую общие вопросы охраны труда как часть государственного регулирования трудового законодательства. Лица, ответственные за охрану труда, должны следить за тем, чтобы по всем трем направлениям охраны труда разрабатывались и выполнялись мероприятия по улучшению условий труда, внедрению комплексной механизации работ, обеспечению исправного состояния оборудования и безопасности труда, улучшению санитарно-гигиенических условий труда.

Правильная организация рабочего места является одним из основных условий обеспечения высокой производительности труда и безопасности работы.

Рабочее место должно иметь достаточные размеры, быть полностью обеспечено необходимым оборудованием и технологической оснасткой, иметь достаточную освещенность. В легко доступных местах необходимо предусмотреть площадки для размещения не отремонтированной, а также готовой продукции. Для хранения и транспортирования изделий должны использоваться тара или подставки. Осветительные приборы должны быть расположены так, чтобы освещенность зоны рабочего места, где выполняются основные работы, давала возможность их выполнения без напряжения зрения. Инструмент и мелкие приспособления следует хранить в шкафу (тумбочке) разложенными в заранее предусмотренном порядке. Под ногами рабочих должны находиться деревянные решетчатые настилы, которые являются теплоизоляцией. Настил не должен иметь металлических деталей (гвоздей, шурупов) для создания электробезопасности при работе с электроинструментом.



Проходы к пусковым устройствам оборудования и источникам света должны быть свободными.

Безопасность при выполнении сборочных и разборочных работ обеспечивается правильной организацией рабочего места, отсутствием загромождений, свободным и удобным подходом к объектам разборки и сборки, исправным монтажно-сборочным инструментом, правильным использованием подъемно-транспортных средств, надежным закреплением перемещаемых грузов. Разбирать и собирать мелкие узлы следует на верстаке, крупные – на специальных стендах. Приспособления, используемые в работе, должны быть в исправном состоянии. Съемники не должны иметь трещин, погнутых стержней, сорванной или смятой резьбы. Пользоваться изношенными или неисправными съемниками запрещается. Рабочий инструмент должен быть исправным и соответствующего размера. Необходимо следить за соответствием зева применяемого ключа размеру «под ключ» на свинчиваемой или завинчиваемой детали. Наиболее надежными являются накидные ключи с шестигранной головкой. Рожковые ключи применять для разборочных, сборочных и монтажных работ не рекомендуется, так как они менее надежные. Неисправными ключами с изношенным или деформированным зевом пользоваться нельзя, так как при срыве ключа с граней рабочий может получить травму при падении. Нельзя использовать для удлинения рукоятки ключа трубу, подкладывать пластины и отвертки в зев для уменьшения размера, использовать удары молотка для увеличения крутящего момента, отвинчивать гайку или болт с помощью молотка и зубила. Для проверки совпадения отверстий следует применять оправку, ломик или болт, но не пальцы руки. Недопустимо устанавливать крупные детали и агрегаты друг на друга, создавая аварийную композицию.

На всех подъемно-транспортных средствах должны быть нанесены данные об их грузоподъемности. Запрещается использовать подъемник при массе груза, превышающей грузоподъемность машины и провозить любые грузы над людьми.

При использовании электроинструмента необходимо принимать меры электробезопасности: применять инструмент с исправной электроизоляцией, использовать заземление корпуса, надевать резиновые перчатки и галош, стоять на резиновом коврике.

Переход сельскохозяйственного производства на промышленную основу сопровождается широким внедрением машин и аппаратов, оснащенных электродвигателями, осветительными, обогревательными и сигнализационными устройствами, работающими с применением электрической энергии. Выполнение ремонтных работ в таких условиях требует создания полной электробезопасности обслуживающего и ремонтного персонала. Существующими правилами предусмотрено 5 квалификационных групп по технике
.

безопасности, на которые подразделяется обслуживающий персонал в зависимости от уровня подготовки. Лицу, прошедшему проверку знаний по технике безопасности, специальной комиссией присваивается соответствующая квалификационная группа и выдается удостоверение установленной формы. К эксплуатации электроустановок допускаются только лица, обучившиеся безопасным методам выполнения операций непосредственно на рабочем месте под руководством опытных специалистов. При использовании в ремонтных мастерских и на пунктах технического обслуживания электрифицированного оборудования — станков, тельферов, кран–балок, сварочных аппаратов, ручного инструмента (электродрели, шлифовальные машинки и др.) — требуется выполнение правил электробезопасности. Ряд помещений, (например, те, в которых производиться электросварка) относиться к категории повышенной опасности или особо опасным из-за возможности поражения людей электрическим током. Иногда работы, связанные с применением электричества, выполняются на открытом воздухе (сварка). Все электрифицированное оборудование (станины станков, корпуса электродвигателей), пусковая и защитная аппаратура, изготовленная из металла, сварочные аппараты необходимо надежно заземлять (соединять с защитным нулевым проводом), а электродвигатели снабжать дополнительной защитой от коротких замыканий.

От трансформаторной подстанции к электрощиту в мастерской электроэнергия (напряжением до 1000 В) подводится по четырехжильному кабелю. Одна жила является нулевой (нейтраль). Линия заземления в мастерской, к которой подсоединяют заземляемые объекты, выполняется из полосовой стали сечением 40х4 мм и соединяется с нулем на электрощите.

Изоляция токоведущих проводов должна иметь сопротивление не ниже 0,5 МОм.

Пользоваться электросварочными аппаратами имеют право электросварщики с квалификационной группой по технике безопасности не ниже II. Подключать аппараты к электрической сети и наблюдать за их техническим состоянием в процессе эксплуатации должен только электротехнический персонал. Прежде чем включить сварочный аппарат в сеть, следует убедиться в его исправности, проверить состояние контактов и зануляющих проводников, изоляции рабочих проводов, наличие средств, защищающих аппарат от коротких замыканий (предохранители или автоматические выключатели). Зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому подключают обратный провод, нужно заземлять. Осмотры и техническое обслуживание сварочных аппаратов следует проводить не реже раза в месяц. Электрододержатели должны быть только заводского изготовления, в исправном состоянии и отвечать требованиям электробезопасности.


Перед выдачей на руки рабочему электроинструмент должен быть проверен: установлены исправность заземляющего провода и отсутствие замыкания на корпус. Электроинструмент, имеющий дефекты, выдавать запрещается. Для питания электроинструмента применяется шланговый шнур марки ШРПС со специальной жилой для заземления, в крайнем случае многожильные гибкие провода ПРС с изоляцией, рассчитанной на напряжение не ниже 500 В, заключенные в общий резиновый шланг. Заземляющая жила должна быть промаркирована с двух концов или иметь сигнальную окраску, отличную от других проводов. Не разрешается перекручивать токопроводящий кабель и образовывать на нем петли, узлы и пр. Работать надо в резиновых перчатках и при исправном заземлении.

Часто при ремонте (например, для освещения смотровой канавы) требуются переносные электрические светильники. В помещениях с повышенной опасностью, к которым относятся и ремонтные мастерские, разрешается иметь светильники напряжением не выше 36 В, в особо опасных, в том числе и в смотровых канавах, а также вне помещений — не выше 12 В. Запрещаются самодельные переносные источники света. Правила допускают иногда применение электроинструмента напряжением 220 В вместо 36 В, если он имеет устройство защитного отключения или надежное зануление, но с обязательным использованием диэлектрических перчаток, галош, ковриков. Не реже раза в месяц необходим контроль состояния изоляции понижающего трансформатора, используемого для освещения, электроинструмента, его привода, зануляющей жилы (отсутствия обрыва). Эту проверку должно выполнять лицо с квалификационной группой не ниже III. Запрещается применять для питания переносных светильников и электроинструментов автотрансформаторы, за исключением понижающих трансформаторов с раздельными обмотками.

5.2 Расчет освещения участка
Расчет естественного освещения сводится к определению числа окон. Световая площадь оконных проемов участка определяется по формуле:

Sок=Sп·a; (48)

где Sп – площадь пола участка, м2;

а – световой коэффициент; принимают равным а=0,25–0,35.

Число окон на участке определяют по формуле:

Nок= Sок/ S1; (49)

где S1 – площадь одного окна, м