4-я операция

Шлифование с 50,3 до 50,0 мм.

Определяем толщину снимаемого слоя:

h=(50,3-50)/2=0,15 мм

Принимаем глубину резания t=0,03 мм, т.е. снимаем слой за пять проходов.

По таблице 84 принимаем поперечную подачу для закаленной стали и диаметре шлифуемой детали 50,3 мм:

S_пч=0,03 мм.

По таблице 85 принимаем продольную подачу в зависимости от поперечной:

S_пр=0,35 мм/об.

По таблице 87 определяем окружную скорость вращения детали:

=20 м/мин.

Определяем частоту вращения детали:

n=318*20/50,3=126 об/мин.

По таблице 89 принимаем паспортную частоту вращения шпинделя станка марки 316М:

n=120 об/мин.

Принимаем величину врезания и перебега по рекомендациям стр.122 при работе с выходом круга в одну сторону:

у=3 мм.

Тогда длина шлифования равна:

L=30+3=33 мм.

Принимаем коэффициент зачистных ходов в интервале 1,2-1,7:

К_з= 1,4.

Определяем основное время по формуле (38):

Т _о=33*5*1,4/(120*0,35)=5,5 мин.

Определяем вспомогательное время на установку и снятие детали по таблице 90 при массе детали 40 кг:

Т _вс=2,8 мин.

Определяем вспомогательное время связанное с проходом по таблице 91 при высоте центров не более 300 мм:

Т _впр=0,55*5=2,75 мин.

Определяем дополнительное время в процента к оперативному (таблица 7):

Т _д=0,09(5,5+2,8+2,75)=1 мин.

Определяем подготовительно-заключительное время по таблице 92 при установке детали в центрах и высоте центров не более 300 мм:

Т _пз=8 мин.

Определяем норму времени на шлифование детали:

Т_н=5,5+2,75+2,8+1+8=20 мин.

6.4 Расчет операционных расценок
По рассчитанной технической норме времени и разряду работы, установленному по тарифно-квалификационному справочнику, определяют расценку на операцию по формуле:

R=Т_н·Н/60, руб. (63)

где Т_н – техническая норма времени, мин. (см.выше).

Н – часовая тарифная ставка по установленному разряду работ, руб.

Часовые тарифные ставки ремонтный рабочих 2-6 разрядов определяется произведением часовой тарифной ставки 1 разряда на тарифный коэффициент, соответствующий конкретному разряду

Сч^2-6=Сч¹*Кт, руб.

где Кт -тарифный коэффициент, соответствующий конкретному разряду.
Таблица 6.4. Тарифные коэффициенты для рабочих , занятых на техническом

обслуживании и ремонте подвижного состава.

---

Разряды	1	2	3	4	5	6
Тарифные коэффициенты	1,0	1,08	1,20	1,35	1,54	1,80

Тарифные разряды ремонтных рабочих проектируемого объекта следует взять из технологической части или тарифно-квалификационного справочника.

Средние часовые тарифные ставки определяются в соответствии со средним разрядом ремонтного рабочего и средним тарифным коэффициентам.

Сч^рр= Сч¹*Ктар^ср ,руб.

где Ктар^ср - средний тарифный коэффициент

Ктар^ср= Ктар^м+(Ктар^б-Ктар^м)*(Рс-Рм) ,

где Ктар^м - тарифный коэффициент, соответствующий меньшему из двух смежных разрядов тарифной сетки, между которыми находится средний тарифный разряд;

Ктар^б -тарифный коэффициент, соответствующий большему из двух смежных разрядов тарифной сетки, между которыми находится средний тарифный разряд;

Рс - средний тарифный разряд;

Рм - меньший из двух смежных разрядов тарифной сетки, между которыми находится средний тарифный разряд.

К вредным, тяжелым условиям труда относятся следующие работы: кузнечные, сварочные, медницкие, аккумуляторные, моечные, обкатки и испытания двигателей, регулировке топливной аппаратуры.

Расчетные данные расценок на операции заносят в таблицу 9.

Определить операционные расценки на восстановление детали. Гальваническое наращивание отличается вредными производственными условиями. Поэтому для данного вида работ назначаем вредные и тяжелые условия работы по 4-му разряду. Тогда часовая тарифная ставка равна 87,3 руб/ч. Для шлифовальных работ часовую ставку выбираем аналогично по 3-му разряду – 78, 7 руб/ч.

По формуле (63) определяем операционные расценки:

железнение: R₁=66,6·87,3/60=96,1 руб.

шлифование: R₂=20·78,7/60=26,23 руб.

Результаты вычислений вносим в таблицу 9.
Т а б л и ц а 9 - Операционные расценки на восстановление детали

---

№ п/п	Наименование операции	Разряд работы	Норма времени, мин	Условия работы	Тарифная ставка руб/ч	Расценка руб.
1	2	3	4	5	6	7
3	железнение	4	66,6	вредные	87,3	96,1
4	шлифование	3	20,0	вредные	78,7	26,23

6.5 Определение себестоимости восстановления детали

Стоимость восстановления детали (руб.) определяют по формуле:

С_в=С_п+П_р, (64)

где С_п ­ – полная себестоимость восстановления детали, руб;

П_р – прибыль ремонтного предприятия, руб. Принимают в размере 5% от С_п.

Полную себестоимость восстановления детали (руб.) определяют по формуле:

С_п= С_пр.н+С_рм+С_оп+С_ох+С_вп, (65)

где С_пр.н – заработная плата производственных рабочих с начислениями, руб;

С_рм – стоимость ремонтных материалов, руб;

С_оп – общепроизводственные накладные расходы, руб;

С_ох – общехозяйственные накладные раходы, руб;

С_вп – внешнепроизводственные накладные расходы, руб;
Заработная плата производственных рабочих с начислениями (руб.) определяется по формуле:

С_пр.н= С_пр+С_доп+С_соц, (66)

где С_пр – основная заработная плата рабочих, руб;

С_доп – дополнительная заработная плата, руб;

С_соц – начисления по социальному страхованию, руб.
Основную заработную плату производственных рабочих определяют по формуле:

(67)

где R_i – расценка на i-ю операцию, руб;

К_д=1,025-1,030 – коэффициент, учитывающий доплаты к основной заработной плате.

Дополнительную заработную плату принимают в размере 5–12% от основной С_пр.

---

Единые социальные начисления страхованию страху определяют по формуле:

С_соц=0,302·(С_пр+С_доп), (68)

Стоимость ремонтных материалов определяют по формуле:

С_рм=К_срм·С_пр.н/К_спрн, (69)

где К_срм=0,25-0,35 – доля стоимости ремонтных материалов;

К_спрн=0,65-0,75 – для заработной платы с начислениями.
Стоимость общепроизводственных, общехозяйственных и внешних производственных расходов принимают в процентах от основной заработной платы С_пр – 70, 13 и 5% соответственно.
Определить себестоимость восстановления детали варианта-00.

По формуле (67) определяем основную заработную плату:

С_ПР=1,03*(96,1+26,23)=126,0 руб.

Определяем дополнительную заработную плату как 10% от основной:

С_ДОП=0,1*126,0=12,6 руб.

По формуле (68) определяем начисления по социальному страхованию:

С_СОЦ=0,302*(126,0+12,6)=41,86 руб.

По формуле (66) определяем заработную плату с начислениями:

С_ПР.Н=126,0+12,6+41,86=180,46 руб.

По формуле (69) определяем стоимость ремонтных материалов:

С_РМ=0,3*180,46/0,7=77,34 руб.

Определяем стоимость общепроизводственных, общехозяйственных и внешних производственных расходов по соответствующим процентам от основной заработной платы:

С_ОП=0,7*126,0=88,2 руб.

С_ОХ=0,13*126,0=16,38 руб.

С_ВП=0,05*126,0=8,3 руб.

По формуле (65) определяем полную себестоимость восстановления детали:

С_П=180,46 +77,34 +88,2 +16,38 +8,3 =370,68 руб.

По формуле (64) определяем стоимость восстановления детали:

С_В=370,68 +0,05*370,68 =389,2 руб.

6.6 Экономическая целесообразность восстановления детали
Составленный технологический маршрут будет рациональным и экономически обоснованным, если стоимость восстановления будет меньше стоимости новой детали с учетом коэффициента ресурсности.

Уровень рентабельности можно выразить неравенством:

С_В  С_Н · К_Р, (70)

где С_Н – стоимость новой детали, принимают по заданию на курсовой проект;

К_Р – коэффициент ресурсности, принимают в интервале 0,7-0,9.

Определить рентабельность восстановления детали для варианта-00.

Определяем рентабельность восстановления по формуле (70) предварительно приняв коэффициент ресурсности 0,8:
389,2  5000,8 =400 руб.
Поскольку неравенство соблюдается, то приходим к выводу, что восстановление детали выгоднее

---

, чем покупка новой.


ЗАКЛЮЧЕНИЕ:

---

Смотрите также файлы

• Административный менеджмент. Тест 1 1.pdf

• Курс лекций по теоретической механике Статика.ppt

• Здравоохранения как предмет государственного регулирования 6.doc

• Закон БойляМариотта.docx

• Отчет по производственной практике (по профилю специальности) в форме практической подготовки.docx