Файл: На протяжении всей разработки месторождений, пао нк Роснефть , встречается с несколькими трудностями разработки и эксплуатации месторождений, особенно на более поздних стадиях разработки.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 184
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Можно применять и другие металлы. Например, при реакции соляной кислоты с твердым едким натром выделяется 592 ккал тепла на 1 кг натрия, при реакции с едким калием - 450 ккал тепла, а при реакции с магнием выделяется 4520 ккал тепла на 1 кг магния. После закачки первой порции соляной кислоты, предназначенной для термохимической обработки, сразу же закачивают кислотный раствор для заключительной стадии отработки. После завершения реакции скважину осваивают (удаляют продукты из пласта) и пускают в эксплуатацию. Чтобы солянокислотный раствор более глубоко проник в пласт, с целью повышения эффективности кислотной обработки применяют пенокислотные обработки.
Сущность пенокислотных обработок заключается в том, что в призабойную зону продуктивного пласта закачивается не обычный кислотный раствор, а аэрированный (аэрация - насыщение жидкости воздухом) раствор поверхностно-активных веществ с соляной кислотой в виде пены. При проведении пенокислотных обработок замедляется растворение карбонатного материала в кислотной пене, что способствует более глубокому проникновению кислоты в пласт и приобщению к дренированию участков пласта, ранее не охваченных процессом фильтрации. Малая плотность кислотных пен (400-800 кг/м2) и их повышенная вязкость позволяют значительно увеличить охват пласта воздействием кислоты всей продуктивной толщины пласта.
2.3. Гидропескоструйная перфорация.
Гидропескоструйная перфорация (далее ГПП) – этот метод, по которому образующиеся каналы проходят через колонну труб, цементное кольцо углубляются в породу под действием кинетической энергии потока жидкости с песком, сформированного в насадках.
Гидропескоструйная перфорация — создание каналов в эксплуатационной колонне, цементном камне и массиве горных пород абразивной пульпой, подаваемой в скважину под напором. В процессе гидропескоструйной перфорации пульпа закачивается через лифтовую колонну труб в перфоратор, в насадках (диаметром 4,5-6 мм) которого происходит её ускорение. Повышает проницаемость зон продуктивного пласта, сниженную в процессе бурения или глушения скважин, а также служит для инициирования трещин при гидравлическом разрыве пласта.
Эффективность гидропескоструйного разрушения определяется энергией струи, которую принято характеризовать перепадом давления в насадках, гидравлической характеристикой, формируемой в насадке струи, и содержанием в ней абразива.
Каналы, образованные из-за действия кинетической энергии сформированного в насадках потока жидкости с песком в породах прочностью на сжатие σсж=10-20 МПа, имеют длину l = 10-30 см и поверхность фильтрации S = 200-500 см2.
Поскольку поверхность фильтрации таких каналов в несколько раз больше поверхности каналов, возникших в результате кумулятивной перфорации, то применение ГПП особенно целесообразно при вторичном вскрытии трещинных коллекторов.
Для образования каналов ГПП, больших чем получаемых при кумулятивной перфорации, применяют интенсивные параметры проведения процесса. Длина каналов увеличивается на 30% при использовании насадок диаметров = 6мм вместо 4,5 мм, на 30-50% при разгазировании жидкости азотом, на 40 % при возрастании перепада давления в насадках от 20 до 40 МПа.
Технологические возможности ГПП в добыче нефти могут быть эффективно использованы только в результате рационального планирования этого процесса с учетом ожидаемой дополнительной добычи продукции скважин и затрат на его проведение.
В результате воздействия вылетающих из насадок струй пульпы происходит последовательное разрушение металлической колонны, цементного камня и горных пород. Образующиеся каналы соединяют ствол скважины с продуктивным пластом.
Отработанная пульпа через отверстие в эксплуатационной колонне вытекает из канала в ствол скважины и по кольцевому пространству между лифтовой и эксплуатационной колоннами поднимается на поверхность. Наиболее распространённая несущая жидкость пульпы — вода с добавками полимерных соединений (для снижения потерь давления в трубах); для карбонатных пород — иногда водные растворы соляной кислоты.
Абразивный материал — кварцевый песок фракции 0,6-1,2 мм при концентрации в воде 50-100 г/л. Время перфорации 15-25 мин. Длина каналов в основном 0,25-1,5 м Гидропескоструйное вскрытие чаще всего используется в условиях, когда кумулятивное или пулевое перфорирование не дает должного результата. При такой перфорации диаметры отверстий в колонне равны 12—20 мм; глубина каналов в 2,5—4 раза больше, чем при кумулятивной перфорации, и достигает 500 мм, а площадь фильтрации канала выше в 20— 30 раз.
Следует учитывать еще одно преимущество гидропескоструйного перфорирования пластов — получение материнской породы из вскрываемого пласта в виде шлама, содержащего остатки полезного ископаемого. Причем этот «сопутствующий» эффект иногда оказывается решающим и единственным источником надежной информации о пласте.
2.4. Обработка призабойной зоны теплофизическими методами воздействия.
Призабойная зона представляет собой некую часть пласта, которая прилегает к стволу скважины, а также в пределах которой происходят изменения фильтрационных свойств продуктивного пласта во время формирования скважины, ее эксплуатации или проведения ремонтных работ на ней.
Призабойная зона скважины изменяет свое строение, масштабы, а также гидродинамические свойства на протяжении всего периода существования скважины. Данные параметры являются показателем гидравлической связи скважины с пластом и оказывают значительное воздействие на ее производительность.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что, применив определенные методы воздействия на призабойную зону пласта, можно восстановить или повысить ее фильтрационные свойства. Как показывает практика, существует несколько методов, которые применяют для улучшения фильтрационных свойств скважины. К таким методам относятся:
-
химические методы или методы кислотной обработки; -
механические методы (гидравлический разрыв пласта с использованием импульсно-ударного воздействия и взрывов); -
тепловые методы (паротепловая обработка, электропогрев); -
комбинирование указанных методов.
Теплофизические методы воздействия на призабойную зону применяют для улучшения фильтрационных свойств пород.
Их назначение - удаление парафина, смол и солей; периодический прогрев пород пласта вокруг скважины для сохранения фильтрационных свойств пород; ликвидация последствий проникновения в пласт фильтрата бурового раствора.
Стационарный электропрогрев осуществляется в процессе разработки месторождений, содержащих нефть вязкостью более 50 мПа/с с помощью электрических нагревателей, спускаемых в призабойную зону скважины на кабеле.
Циклический электропрогрев.
В этом случае призабойная зона прогревается периодически. До охлаждения пород потоком нефти проводимость их в прогретой зоне значительно возрастает. Затем следует повторный цикл прогрева пород и т. д. Продолжительность и периодичность обработок определяют с учетом задаваемого радиуса, свойств пластовой системы, мощности электронагревателя
, температуры в скважине, которая на забое поддерживается терморегуляторами, расположенными в корпусе электронагревателя.
Термоакустическая обработка.
Для сокращения времени, необходимого на прогрев пласта до заданной температуры, и увеличения эффективности воздействия тепловую обработку совмещают с акустической. Волновое поле, создаваемое акустическим излучателем, способствует увеличению температуропроводности пласта, глубины обработки, выносу из пористой среды частиц парафина, бурового раствора и его фильтрата, твердых отложений солей.
Циклическое паротепловое воздействие— периодическое нагнетание в пласт по насосно-компрессорным трубам сухого пара (до 3000 т). Этот способ используют при глубине скважины до 1000 м и вязкости нефти более 50 мПа. Пласт удается прогреть на расстояние до 30 м. После возобновления эксплуатации повышенная температура в пласте сохраняется в течение 2—3 мес. за счет накопленных запасов тепла во время нагнетания пара.
3. Требования безопасности.
3.1. Допуск к работам.
Текущий ремонт скважин, оборудованных УЭЦН производится по наряд - заданию персоналом, обученным в установленном порядке, проинструктированным, имеющим удостоверение на право проведения работ.
Наряд-задание на текущий ремонт скважин, оборудованных УЭЦН разрабатываются технологической службой цеха согласно акта-заказа цехов добычи. В наряде указывается категория скважины по давлению и сероводороду (1,2,3).
К первой категории относятся скважины, в которых имеется газовый фактор равный 200 м3/т и выше, пластовое давление выше гидростатического на 15% и более. Скважины, в которых содержится сероводород выше ПДК в воздухе рабочей зоны (3 мг/м3). Ко второй скважины, в которых пластовое давление не превышает гидростатического более чем на 15% и газовый фактор менее 200 м3/т. К третьей относятся скважины пластовое давление, в которых равно гидростатическому или ниже его, сероводород отсутствует.
Наряд-задания на 1 и 2 категории опасности согласовываются с местным представителем военизированного отряда по предупреждению возникновения и по ликвидации открытых фонтанов.
В наряд-задании необходимо предусмотреть все виды выполняемых работ и технические средства, обеспечивающие безопасность и защиту окружающей среды.