Файл: Н. А. Астафьева Проектирование сборочносварочного оборудования для изготовления.docx

3 Промежуточный склад заготовок (склад комплектации);

4 Отделение сборки и сварки узлов конструкции;

5 Отделение общей сборки и сварки конструкций;

6 Склад готовой продукции.

В зависимости от конкретных условий производства эти участки могут быть либо самостоятельными подразделениями, либо объединены в состав нескольких участков или даже одного.

На складе металла, как правило, выделяют участи для хранения металла по типу (участки листового проката толстого и тонкого, профильного проката, труб) и видам заготовок, получаемых с других цехов (отливки, поковки, штамповки и так далее). Заготовительное производство включает выполнение операций механической и термической резки листового и профильного проката, обработки кромок под сварку, гибки, вальцовки, сверления или пробивки отверстий, штамповки заготовок. Наличие склада комплектации (промежуточного склада) позволяет осуществлять не только хранение, но и комплектование заготовок с последующей подачей комплекта на сборочно-сварочный участок. Наличие такого склада обеспечивает компенсацию неравномерности запуска в производство отдельных деталей, различной длительности цикла их изготовления в заготовительном отделении, укрупнение размеров партий одновременно изготавливаемых деталей из конкретного типа проката. Склад может быть организован при заготовительном или сборочно-сварочном отделениях. В отделении сборки и сварки узлов конструкций рабочие места оснащают специализированными или универсальными грузоподъемными устройствами, площадками для размещения заготовок и готовых сварных узлов, а также сборочно-сварочной оснасткой. Для отделений общей сварки конструкции характерным является своеобразие каждого конкретного производства, определяемое габаритами и сложностью изготавливаемых сварных конструкций, толщинами металла и методами сварки, серийностью производства. В этом отделении часто выделяют участки контроля, приемки, отделки и консервации продукции. Некоторые из этих участков иногда размещают на складе готовой продукции.

При разработке плана цеха или участка критерием качества проектного решения является эффективность использования производственных площадей и удобство транспортировки заготовок, узлов и конструкций. На первом этапе разрабатывается технологический план цеха (участка) со схемой грузовых и технологических потоков, технологических линий с максимально возможной автоматизацией и механизацией выполнения технологических операций.

---

Важным этапом проектирования сварочного цеха или участка является разработка каркаса здания. Каркас промышленного здания состоит из несущих и ограждающих конструкций. Несущие конструкции – это колонны, стропила и подстропильные фермы, подкрановые балки, прогоны, на которые укладываются настил кровли. Ограждающие конструкции – это наружные и внутренние стены, перегородки, кровельный настил. Колонны воспринимают нагрузку от каркаса здания, снега и мостовых кранов и через фундамент передуют ее на грунт. Расположение осей колонн составляет сетку колонн здания, являющуюся его основной характеристикой и определяющую производственные возможности цеха (участка). Колонны одного ряда соединяются между собой подстропильными фермами, на которые опираются стропильные фермы. Расстояние между осями колонн двух соседних рядах составляет ширину пролета цеха, которая строго нормализована и, как правило, имеет размер 12, 24 и 36 м. Шаг колонн, как правило, составляет 12 или 6 м. Связи по колоннам воспринимают нагрузку от продольного торможения кранов, ветровую нагрузку и передают ее на фундаменты колонн. Фонари обеспечивают естественную вентиляцию и освещение пролетов [8].

Заключение

В данном курсовом проекте спроектировали сборочно-сварочные приспособление для двутавровой балки. Построили принципиальную схему установки для сборки двутавровой балки. В качестве источника энергии в нашем приспособлении выбрали пневмоприжимы, так как они наиболее подходят для нашей конструкции, произвели расчеты необходимых параметров.

Описали технологию сборки и сварки нашей детали.

Список использованных источников

1. 
   Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций \ С.А. Куркин, В.М. Ховов, А.М. Рыбачук – Москва, Машиностроение, 1989. – 319 с.
   
2. 
   Конструирование и расчет механического сварочного оборудования \ Севбо П.И. – Киев, Наук. думка, 1978. – 400 с.
   
3. 
   ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
   
4. 
   https://docs.cntd.ru/document/1200174797 [электронный ресурс]
   
5. 
   https://studwood.net/1629566/tovarovedenie/raschyot_pnevmoprizhima_stenda_portala [электронный ресурс]
   
6. 
   Красовский А.И. Основы проектирования сварочных цехов. – М.: Машиностроение, 1978г. – 144 с.
   
7. 
   Оформление курсовых проектов (работ) и выпускных квалификационных работ технических специальностей СТО 005-2020.
   

---