Файл: Дипломная работа тема работы асинхронный электропривод ленточного конвейера.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Дипломная работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.01.2024

Просмотров: 761

Скачиваний: 12

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Загрязнения окружающей среды


ТЭЦ являются одним из основных загрязнителей атмосферы твёрдыми частицами золы, окислами серы азота, другими веществами, оказывая вредное воздействие на здоровье людей, а также углекислым газом, способствующим возникновению «парникового эффекта». Процесс накопления углекислого газа в атмосфере будет усиливать нежелательную тенденцию в сторону повышения среднегодовой температуры на планете.

Основными источниками загрязнения воздуха аэрозоля антропогенного также ТЭЦ, которые потребляют уголь высокой зольности. Аэрозольные частицы очень разнообразны химический состав. Чаще всего они включают найдены соединения кремния, кальция и углерода, по крайней мере - оксиды металлов, железа, магния, марганца, цинка, меди, никеля, свинца, сурьмы, висмута, селена, мышьяк, бериллий, кадмий, хром, кобальт, молибден, а также асбест.

Фотохимический туман (смог) - представляет собой многокомпонентную смесь газов и аэрозольных частиц первичного и вторичного происхождения. Состав основных компонентов смога входят озон, оксиды азота и серы, многочисленные органические соединения, упомянутые фотоокислителям в совокупности. Фотохимический смог
возникает в результате фотохимических реакций при определенных условиях: наличие высоких концентраций оксидов азота, углеводородов и

других загрязнителей, а также интенсивной солнечной радиации и отсутствие ветра или очень низким обменом воздуха в поверхностном слое с мощным и

по крайней мере день повышенной инверсии.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Целью данной выпускной квалификационной работы является модернизация электропривода ленточного конвейера ТЭЦ АО

«Алмалыкский ГМК»

Предлагается заменить существующий устаревшим и отслуживших свой срок на регулируемой электропривод переменного тока частотно- регулируемого асинхронного электропривода. В результате расчета требуемой мощности электродвигателя было выбрано двигатель типа AV250S6, а также преобразователь частоты ATV71HD55N4фирмы SchneiderElectric.

В результате выполненной выпускной квалификационной работы спроектирован электропривод, полностью отвечающий требованиям технического задания. Электропривод обеспечивает требуемый диапазон регулирования скорости при заданной кратности пускового и максимального

момента

kп kм 2

и точности поддержания скорости не менее 5%.

Даны практические рекомендации по настройке вольт–частотной характеристики преобразователя, а также выбору и настройке задатчика интенсивности для обеспечения требуемой плавности переходных процессов и минимизации времени регулирования.

В экономической части выпускной квалификационной работе рассмотрены вопросы планирования и проведения пуско-наладочных работ электропривода ленточного конвейера. Составлена смета на проведение ПНР и построен график занятости исполнителей при выполнении пуско- наладочных работ.

В разделе безопасности и экологичности проекта освещены вопросы: промышленной безопасности; техники безопасности; анализ опасных и вредных производственных факторов; пожарная безопасность; рассмотрены мероприятия по охране окружающей среды.

Основными результатами, которые могут быть получены путем замены нерегулируемого электропривода на современный асинхронный электропривод с частным управлением, являются следующие:

  • плавный пуск конвейера с малыми перегрузками электрической и механической частей привода и малым влиянием на питающую сеть;

  • независимое управление конвейером позволяет осуществить плавное регулирование скорости в соответствии с технологическим процессом;

  • преобразователи частоты легко интегрируются в общую систему управления как низовой интеллектуальный элемент автоматики, не требуют сложных согласующих схем и обладают широким набором сервисных возможностей, включая контроль тока и скорости приводного двигателя и развитую систему защит.

Предложенный путь модернизации электропривода конвейера позволяет не только заменить морально устаревшее и физически изношенное оборудование, но и решить ряд задач технико-экономического характера, а именно: снизить эксплуатационные расходы по обслуживанию системы, повысить гибкость управления, обеспечить возможность интеграции в систему управления верхнего уровня.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


    1. Удут Л.С., Мальцева О.П., Кояин Н.В. Проектирование и исследование автоматизированных электроприводов. Часть 8. Учебное пособие. – Томск, 2010. – 448с

    2. Удут Л.С., Мальцева О.П., Кояин Н.В. Проектирование и исследование автоматизированных электроприводов. Часть 6. Учебное пособие. – Томск, 2007. – 148с

    3. Мальцева О.П., Удут Л.С., Кояин Н.В. Системы управления электроприводов. Учебное пособие.– Томск, 2007. – 152с

    4. Донченко А.С., Донченко В.А. Справочник механика рудообогатительной фабрики. –М.: Недра, 1986. – 543 с.

    5. Н. Н. Синягин. Система ППР оборудования и сетей промышленной энергетики. М.: Энергоатомиздат, 1984г

    6. Технический паспорт «Ленточный конвейер КФКЛ.1000.4200.00.000РЭ», 24 с.

    7. Каталог «Преобразователи частоты Altivar71», 2009. – 332 с.

    8. Ключев В.И. Терехов В.М. Электропривод и автоматизация общепромышленных механизмов: Учебник для вузов. – М.: Энергия,1980. – 360 с.

    9. Марон Ф.Л., Кузьмин А.В. Справочник по расчетам механизмов подъемно–транспортных машин. Минск,1977. – 272 с.

    10. Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины: Учебное пособие.–М.: Машиностроение, 1983. – 487 с.

    11. Королева Н.И. Менеджмент: Методическое пособие к выполнению организационно-экономического раздела ВКР, 2010. – 24 с.

    12. Алиев И. И. Электротехнический справочник. – М.: ИП РадиоСофт, 2000. – 384 с.

    13. Поздеев А.Д. Электромагнитные и электромеханические процессы в частотно-регулируемых асинхронных электропроводах. – Чебоксары: Изд-во Чуваш. ун-та, 1998. – 172 с.

    14. Андреев В.П., Сабинин Ю.А. Основы электропривода. Государственное Энергетическое издание. Москва, 1963. – 772с.

    15. Вешеневский С.Н. Характеристики двигателей в электроприводе. М.:Энергия, 1977 г. – 400 с.

    16. Процессы производственные. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.3.002.

    17. Оборудование производственное. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.2.003.

    18. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов. ГОСТ 12.1.038 изменение 01.04.88.

    19. Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий. РД 153–34.0–08.301–00 (ВППБ 01–02–95).

    20. Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. Министерство топливо и энергетики российской федерации. 2000г.

    21. Беспамятнов Г.П., Кротов Ю.А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде Л.: Химия, 1987. – 50с.

    22. Охрана производственных сточных вод и утилизация осадков. Под редакцией В.Н. Соколова М: Стройиздат, 1992. – 48с

    23. Система образовательных стандартов. Работы выпускные квалификационные, проекты и работы курсовые. СТО ТПУ2.5.01– 2006. ТПУ, 2006.





Смотрите также файлы