Файл: Решение Производственные запасы определим по следующей формуле пз ПД.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Решение задач

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.01.2024

Просмотров: 419

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Автономная некоммерческая организация высшего образования

«МОСКОВСКИЙ МЕЖДУНАРОДНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»


Кафедра экономики и управления
Форма обучения: заочная/очно-заочная

ВЫПОЛНЕНИЕ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙПО ДИСЦИПЛИНЕЛогистика производства Группа Мн19М491СтудентД.С.МаримоновМОСКВА 2023

Практическое занятие 1. Тема 1. Материальные и сервисные потоки как объекты производственной логистики.

Задача 1.Чистый вес детали изделия, изготовленного из стали, - 96 кг, нормарасхода стали - 108 кг. Выпускается 3000 изделий в год. Поставки сталиосуществляютсяодинразвквартал.Транспортныйзапас-2дня.Определитевеличинупроизводственногозапасаикоэффициентиспользованиястали.Решение:Производственные запасы определим по следующей формуле:ПЗ = П*Дгде П – норма производственного запасаД – дневной расходНорма производственных запасов:П = 3тек + Зп + 3тр + 3с.П – норма производственного запаса, дн.;Зтек – текущий запас материала, дн.;Зп – подготовительный запас, дн.;Зтр – транспортный запас, дн.;3с - страховой запас, дн.Зтек = 90 дн. (поставки раз в квартал)Зп = 0 (по условию нет подготовительного запаса )3тр = 2 (по условиию)3с = 50% Зтек = 90 * 50% = 45П = 90 + 2 + 45 = 137Дневной расход:Д = Нрасх*Q/360где Нрасх – норма расхода сталиQ – годовой выпускД = 108 * 3000/360 = 900 кг = 0,9тПроизводственные запасы:ПЗ = 137 * 0,9 = 123,3 т
Коэффициент использования стали:КИМ = M/ Нрасхгде M – масса деталиK = 96/108 = 0.8888 = 88.88%

Задача 2.

Мощность трактора, выпускавшегося в прошлом году, составляла 110л.с., а еговес- 3,56 т. В текущем году начат выпусктракторов мощностью150л.с.,вескоторыхпосравнениюсбазовой модельюувеличилсяна10%.Определитеотносительнуюматериалоемкостьстаройиновоймоделей.1. Вес трактора новой модели = 3,56 х 1,1 = 3,916 2. 2. Материалоёмкость 1 трактора в расчёте на 1 л. с. =3,56 : 110 = 0,0324 3. Материалоёмкость 2 трактора в расчёте на 1 л. с. = 3,916 : 150 = 0,0261 4. Соотношение материалоёмкости старой и новой модели трактора = 0,0324 : 0,0261 х 100% = 124,1 Материалоёмкость первой модели трактора в расчёте на 1 л. с. выше материалоёмкости новой модели на 24,1 %.

Ситуационноезадание1.

Совершенствованиеуправлениясистемойматериально-техническогоснабженияАК"АЛРОСА"Акционернаякомпания«АЛРОСА»-одинизмировыхлидероввобласти разведки, добычи и реализации алмазов, производства бриллиантов.АК «АЛРОСА» добывает 97% всех алмазов Российской Федерации. Долякомпаниивмировомобъемедобычи алмазовсоставляет25%.ПрогнозныезапасыАК«АЛРОСА»составляютоколооднойтретиобщемировыхзапасовалмазов.Алмазы ювелирного и околоювелирного качества составляют 95% отобщегообъемадобычиАК«АЛРОСА»(постоимости).АК«АЛРОСА»имеетсобственныйсовременныйгеологоразведочныйкомплекс,обеспечивающийподдержаниеинаращиваниеобъемаразведанныхзапасов.В 2006 году АК «АЛРОСА» вместе с ОАО «АЛРОСА-Нюрба» добылаалмазов на 2,33 млрд. долл. США, объем реализации алмазов составил 2,86млрд. долл. США. В 2006 году компания произвела бриллиантов на 141,1млн. долл. США. Ежегодный объем производства бриллиантов - около 140млн. долл. США. Технологическая база производства компании основана на

лучших мировых достижениях науки и техники и уникальном техническомопыте работы в суровых климатических условиях севера России. Разработанастратегия развития компании до 2015 года. Ежегодный объем выручки отреализации основной продукции с учетом дочерних предприятий и продажангольскихалмазовсоставляетболее3,4млрд.долл.США.Утверждены«Концепцияреализацияприродныхнеобработанныхалмазовнавнутреннемивнешнемрынках»и«ПоложениеопорядкеиусловияхреализациивАК«АЛРОСА» (ЗАО) алмазного сырья». АК «АЛРОСА» создала и развиваетсистемусбыта,сочетающуюдолгосрочноепартнерствоскрупнымипокупателями, региональную диверсификацию и продвижение в розничныйсектор.Задание:

  1. Какие три задачи необходимо решить, Чтобы эффективно удовлетворить потребности производства в материалах?

  2. Каких принципов рекомендуется придерживаться в отношениях с поставщиком?

  3. Какие меры можно предпринять для совершенствования системы материально-технического снабжения данного предприятия.

  4. Оцените возможные каналы распределения для данного предприятия.
Решение1. В общем виде задачи можно сгруппировать следующим образом:1. Выдерживание обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий (материалы, закупленные ранее намеченного срока, ложатся дополнительной нагрузкой на оборотные фонды предприятий, а опоздание в закупках может сорвать производственную программу или привести ее к изменению).2. Обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них (избыток или недостаточное количество поставляемых товарно-материальных ресурсов также негативно влияет на баланс оборотных фондов и устойчивость выпуска продукции и, кроме того, может вызвать дополнительные расходы при восстановлении балансового оптимума).3. Соблюдение требований производства по качеству сырья и комплектующих изделий.2. В отношениях с поставщиками рекомендуется держаться нескольких основных принципов:

  • Обращаться с поставщиками так же, как с клиентами фирмы;

  • Не забывать демонстрировать на деле общность интересов;

  • Знакомить поставщика со своими задачами и быть в курсе его деловых операций,

  • Проявлять готовность помочь в случае возникновения проблем у поставщика;

  • Соблюдать принятые на себя обязательства;

  • Учитывать в деловой практике интересы поставщика;

  • Поддерживать по возможности стабильные контакты в деловой сфере.
3. Совершенствование системы материально-технического снабжения можно проводить в следующих направлениях:1. Построение информационной системы управления материально-техническим обеспечением, т.е. создание единой базы данных для всех дочерних предприятий.2. Планирование поставок: определение потребности предприятия в МТР, правильный выбор поставщиков, планирование закупок.3. Планирование формирования товарных запасов с учетом заявляемой потребности подразделений в материальных ресурсах в соответствии с их производственным заданием.4. Оценка эффективности использования складов.5. Сокращение транспортно-заготовительных затрат на МТО, путем интеграции поставщиков и консолидации товаров.4. Каждый производитель на основе маркетинговых исследований рынков сбыта своей продукции определяет структуру возможных каналов распределения, их связь с конкретными категориями потребителей и друг с другом.Формы доведения товара до потребителя определяются прежде всего характером самого товара, местом и условиями его производства, потребления и возможностями транспорта. В силу уникальности данного товара, здесь наиболее приемлемы прямые связи фирм - поставщиков продукции производственно-технического назначения с потребителями. Данные формы сбыта, основаны на передаче товара по графикам и предполагают предоставление дополнительных форм обслуживания и льгот. Соблюдение графика поставок способствует сокращению производственных запасов и потребностей в дополнительной емкости складов. В случае когда сбыт продукции осуществляется по долгосрочным контрактам, как на данном предприятии, это приводит к укреплению производственных связей и общей надежности сбыта.

Практическое занятие 2. Тема 2. Основные логистические операции


ифункции.

Задача1

Рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированныминтерваломвременимеждузаказами,еслигодоваяпотребностьвматериалах 1550 шт., число рабочих дней в году – 226 дней, оптимальныйразмерзаказа-75шт.,времяпоставки–10дней,возможнаязадержкапоставки-2 дня.Расчетпредставитьвтаблице1.Таблица1.Расчетпараметровсистемыуправлениязапасамисфиксированным интерваломвременимеждузаказами1

I = N х ????????????????????

????

(1)
где,I–интервалвременимеждузаказами,дни.N – число рабочих дней в периоде, дниOPZ - оптимальный размер заказа, шт.S-потребность,шт.В системе с фиксированным интервалом времени между заказами, как ясно из названия, заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например, 1 раз в месяц, 1 раз в неделю, 1 раз в 14 дней и т.п.Ожидаемое потребление за время поставки:  шт/днСрок расходование заказа: Ожидаемое потребление за время поставки: Максимальное потребление за время поставки: Гарантированный запас: Пороговый уровень запаса: